專利名稱:帶蓋斗式連續煮制機的制作方法
本發明是一種連續煮制固體物料的設備，特別適用于水果、蔬菜等食品加工。
目前國內用于加工水果、蔬菜的斗式煮制機(原輕工部上海食品工業設計院設計，《罐頭工業手冊》第五分冊，1980年版。)是利用裝在傳動鏈上的料斗，使物料在熱水中通過，進行煮制。由于料斗無蓋，對那些比重較小的物料，則有浮出水面，煮制不均的現象;當熱水沸騰時，物料還會由料斗溢出落入熱水槽中，既浪費物料，又影響食品加工的質量。加工不同的物料，所需煮制的時間是不同的，有的只需幾十秒鐘，有的則需幾十分鐘。該機料斗傳動鏈在熱水中運行的距離是固定的，因此只能通過改變料斗傳動鏈的運行速度來滿足不同的煮制時間。但是，由于不同物料的煮制時間相差幾倍至幾十倍，若要用一臺設備達到加工不同物料的目的，則一方面對設備的驅動功率、機械結構、性能等要求很高;另一方面隨著料斗傳動鏈運行速度的大幅度變化，單位時間的產量會有幾倍至幾十倍的差別，以至前后工序不能與其匹配;若減少投料，則機器低負荷運轉，能耗大。由于上述原因，該機的使用范圍受到很大限制，實際上只能作為加工某種物料的專用設備。
美國專利US4，269，113提供了一種生產杯形方便面條的設備。該設備有許多安裝在傳動鏈上的杯形帶孔料斗，裝在另一條傳動鏈上的蓋板可將杯狀料斗蓋住，熱油從小孔進入料斗，面條在封閉的料斗中油炸，面條不會落入油槽中。該發明解決了物料不能充分煮制和物料溢出落入油槽中的問題。但是，料斗和料斗蓋分別裝在兩條傳動鏈上，結構不緊湊，設備復雜，成本高。
本發明的目的，是提供一種煮制時間、工作速度、生產能力三者之間能很好匹配，物料不破碎，不殘留在煮制液中，煮制均勻，結構簡單，能耗低，適用于連續煮制固體物料，特別是各種水果、蔬菜等食品加工的設備。
本發明的內容，結合
圖1為帶蓋斗式煮制機的工作原理示意圖;圖2為進料部分局部視圖;圖3為冷卻段料斗與傳動鏈端視圖;圖4為圖2中沿A-A剖面的剖視圖;圖5為圖3中沿B-B剖面的剖視圖;圖6為料斗蓋與曲柄的斜視圖。
本發明是一種由裝有若干帶孔料斗〔2〕的鏈式輸送系統和煮制槽〔16〕組成的連續煮制固體物料的設備。該設備的每個料斗〔2〕上裝有能開、關的蓋〔8〕。進料時料斗蓋〔8〕開啟。料斗〔2〕進入煮制槽〔16〕時，料斗蓋〔8〕關閉，物料被封閉在料斗〔2〕中，從煮制液〔11〕中通過，煮制液由小孔〔23、24〕進入料斗對物料進行煮制。物料被充分地煮制，且不會溢出落入煮制液中。物料煮熟后，料斗〔2〕離開煮制槽〔16〕隨傳動鏈〔1〕繼續運行。經過冷卻段時，料斗蓋〔8〕開啟，物料冷卻后，自動從料斗中落下，進入下一道工序加工。
本發明的料斗〔2〕和料斗蓋〔8〕上有許多小孔〔23、24〕。料斗蓋〔8〕上裝有曲柄〔18〕，呈直角形，在直角頂部有一供安裝用的圓孔〔18c〕。料斗〔2〕與傳動鏈〔1〕的鏈片〔1a〕固定在一起。料斗蓋〔8〕與曲柄直角邊〔18a〕固定在一起。曲柄〔18〕和鏈片〔1a〕通過其安裝孔〔18c、1b〕套在軸套〔20〕上，軸套、滾輪〔21〕和扭轉彈簧〔19〕又套在連接軸〔22〕上，且能繞其軸線靈活轉動。扭轉彈簧〔19〕又套在連接軸〔22〕上，且能繞其軸線靈活轉動。扭轉彈簧〔19〕的一鉤環壓在料斗蓋〔8〕上，另一鉤環壓在料斗〔2〕上，使料斗蓋具有關閉嚴密的能力。滾輪〔21〕則與輸送系統的主動輪〔3〕、從動輪〔14〕嚙合，或在下導軌〔9〕和回程導軌〔15〕上滾動，滾輪通過連接軸〔22〕支撐料斗重量，傳遞動力。本發明的主動輪〔3〕和從動輪〔14〕的結構相同，其面向料斗〔2〕的一側都有凸緣〔14a〕，在主動輪〔3〕前有一開蓋導軌〔7〕，從動輪〔14〕后也有一條開蓋導軌〔12〕。開蓋導軌〔7、12〕的軌面平直，端部具有過渡圓弧。本發明料斗蓋〔8〕的開關動作是這樣實現的當曲柄直角邊〔18b〕與開蓋導軌〔7、12〕或主動輪〔3〕、從動輪〔14〕上的凸緣〔14a〕相作用時，料斗蓋〔8〕開啟;當曲柄直角邊〔18b〕未與開蓋導軌〔7、12〕或主動輪〔3〕、從動輪〔14〕上的凸緣〔14a〕作用時，料斗蓋〔8〕關閉。料斗蓋〔8〕開啟時，曲柄直角邊〔18b〕的指向與傳動鏈〔1〕運行的方向相反，直角邊〔18a〕指向傳送鏈〔1〕外側;料斗蓋〔8〕關閉時，曲柄直角邊〔18b〕指向傳送鏈〔1〕內側，直角邊〔18a〕的指向與傳送鏈〔1〕運行的方向相反。
不同物料的煮制時間是不同的。本發明中，物料所需煮制時間由該物料隨料斗〔2〕在煮制液〔11〕中浸泡煮制運行的距離和速度決定。本發明料斗傳動鏈〔1〕在煮制液〔11〕中運行，其軌跡呈V字形，軌跡的兩個邊與水平線的夾角最好為5°～20°。煮制槽〔16〕的液位〔a〕可上下調節，其高度不得低于料斗傳動鏈〔1〕V字形運行軌跡下端的切線〔b〕。改變煮制槽中液位的高度，料斗在煮制液中浸泡運行的距離就會變化，煮制時間也隨之變化。當傳動鏈〔1〕運行速度一定時，煮制槽液位越高，料斗在煮制液中浸泡運行的距離越長，煮制時間也長;反之，液位越低，運行距離越短，煮制時間也短。調節煮制槽液位〔a〕的高度，就能在一定范圍內改變物料的煮制時間。由于本發明料斗傳動鏈的運行速度可在常用范圍內進行無級調速，因此，當液位一定時，改變料斗傳動鏈運行速度，也可在一定范圍內改變物料的煮制時間。本發明對料斗傳動鏈的運行速度和煮制槽的液位高度同時進行調節，就可在較大范圍內改變物料的煮制時間。
本發明與現有技術相比，加工的物料能充分均勻地煮制，且不會落入煮制液中，既節省原料，又能提高產品質量。由于料斗與料斗蓋裝在同一條傳動鏈上，故整個輸送系統結構簡單、緊湊、運轉靈活可靠、成本低。又由于料斗傳動鏈運行的軌跡呈V字形，調節煮制槽液位的高度，就可改變物料的煮制時間，故可在調速范圍小、結構簡單、成本低的設備上，在較大范圍內滿足不同物料所需的不同的煮制時間，實現一機多用的目的。
本發明的實施以加工水果、蔬菜為例圖1中，兩條傳動鏈〔1〕之間裝有若干帶孔的料斗〔2〕，每個料斗上有一個蓋〔8〕，由此組成的料斗傳動鏈與主動輪〔3〕、從動輪〔14〕、上導軌〔10〕、下導軌〔9〕、回程導軌〔15〕以及開蓋導軌〔7、12〕組成循環往復的料斗輸送系統。在工作過程中，蓋子〔8〕關閉的空料斗〔2〕在回程導軌〔15〕上沿箭頭〔17〕所示方向運行。當料斗隨從動輪〔14〕轉動時，曲柄直角邊〔18b〕與從動輪〔14〕上的凸緣〔14a〕相互作用，料斗蓋〔8〕開啟;當料斗繞過從動輪〔14〕時，曲柄直角邊〔18b〕由開蓋導軌〔12〕承接，料斗蓋繼續保持開啟。料斗〔2〕沿著下導軌〔9〕運行，這時由上道工序送來的物料〔13〕進入料斗，當物料裝到料斗容積的80～90%時，曲柄直角邊〔18b〕與開蓋導軌〔12〕脫離，料斗蓋〔8〕在扭轉彈簧〔19〕的作用下將料斗關閉。裝有物料的料斗〔2〕進入煮制槽〔16〕，煮制液〔11〕從小孔〔23、24〕進入料斗，對物料進行煮制。料斗〔2〕隨傳動鏈在煮制液中運行，然后離開煮制槽〔16〕，煮制液〔11〕從小孔中流出。這時曲柄直角邊〔18b〕與開蓋導軌〔7〕相互作用，料斗蓋再次開啟。冷卻水〔5〕從冷卻管〔6〕中噴出，對物料進行冷卻。當料斗〔2〕經過主動輪〔3〕時，曲柄直角邊〔18b〕與主動輪的凸緣〔14a〕相互作用，料斗蓋〔8〕繼續開啟。當料斗〔2〕繞主動輪〔3〕傾斜翻轉時，經過煮制的物料〔4〕從料斗中倒出，進入下一道工序加工。卸料后的料斗〔2〕離開主動輪〔3〕時，曲柄直角邊〔18b〕與其凸緣〔14a〕脫離，料斗蓋〔8〕在扭轉彈簧〔19〕的作用下關閉，空料斗沿著回程導軌〔15〕繼續運行，進入下一個循環。
若用本設備分別煮制染色青豆和青豆，染色青豆的煮制時間需32分鐘，青豆的煮制時間需4分鐘，前后工序的生產能力最高不超過6噸/小時。煮制染色青豆時，將料斗傳動鏈〔1〕的速度調至較低速，煮制槽的液位〔a〕調至適當高度，設煮制時間為32分鐘，生產能力為3噸/小時;當煮制青豆時，調節料斗傳動鏈〔1〕的運行速度，使其為煮制染色青豆時的2倍，煮制槽的液位〔a〕適當調低，使料斗〔2〕在煮制液〔11〕中浸泡煮制運行的距離是煮制染色青豆時的1/4，則煮制時間為4分鐘，生產能力為6噸/小時。由此可見，本發明在料斗傳動鏈調速范圍較小的條件下，可較大幅度地擴大煮制時間范圍，適用于多種物料的加工生產。
權利要求
1.一種由裝有若干帶孔料斗[2]的鏈式輸送系統和煮制槽[16]組成的連續煮制固體物料的設備，其特征在于每個料斗[2]上裝有能開、關的蓋[8]；料斗隨傳動鏈[1]在煮制液[11]中運行，其軌跡呈V字形；物料的煮制時間通過調節傳動鏈[1]運行的速度和煮制槽中液位[a]的高度來實現。
2.據權利要求
1所述的設備，其特征在于料斗蓋〔8〕有許多小孔〔24〕，料斗蓋上裝有曲柄〔18〕。
3.據權利要求
2所述的設備，其特征在于曲柄〔18〕呈直角形，其直角頂部有一供安裝用的圓孔〔18c〕，其一邊〔18a〕與料斗蓋〔8〕固定在一起。
4.據權利要求
2、3所述的設備，其特征在于曲柄〔18〕通過其安裝孔〔18c〕套在傳動鏈〔1〕的連接軸〔22〕上，且能繞其軸線轉動。
5.據權利要求
1、2、3所述的設備，其特征在于料斗傳動鏈〔1〕的連接軸〔22〕上裝有扭轉彈簧〔19〕，其鉤環一端壓在料斗蓋〔8〕上，另一端壓在料斗〔2〕上，具有使料斗蓋關閉嚴密的能力。
6.據權利要求
1所述的設備，其特征在于鏈式輸送系統中的主動輪〔3〕和從動輪〔14〕面向料斗〔2〕的一側都有凸緣〔14a〕。
7.據權利要求
1所述的設備，其特征在于其主動輪〔3〕前和從動輪〔14〕后各有一開蓋導軌〔7、12〕。
8.據權利要求
7所述的設備，其特征在于開蓋導軌〔7、12〕的軌面平直，端部有過渡圓弧。
9.據權利要求
1、2、3、6、7、8所述的設備，其特征在于當曲柄直角邊〔18b〕與開蓋導軌〔7、12〕或主動輪〔3〕、從動輪〔14〕上的凸緣〔14a〕相互作用時，料斗蓋〔8〕開啟;當曲柄直角邊〔18b〕未與開蓋導軌〔7、12〕或主動輪〔3〕、從動輪〔14〕上的凸緣〔14a〕作用時，料斗蓋〔8〕關閉。
10.據權利要求
1、2、3、6、7、8所述的設備，其特征在于料斗蓋〔8〕開啟時，曲柄直角邊〔18b〕的指向與傳動鏈〔1〕運行的方向相反，直角邊〔18a〕指向傳動鏈〔1〕外側;料斗蓋〔8〕關閉時，曲柄直角邊〔18b〕指向傳動鏈〔1〕內側，直角邊〔18a〕的指向與傳動鏈〔1〕運行的方向相反。
11.據權利要求
9所述的設備，其特征在于料斗蓋〔8〕開啟時，曲柄直角邊〔18b〕的指向與傳動鏈〔1〕運行的方向相反，直角邊〔18a〕指向傳動鏈〔1〕外側;料斗蓋〔8〕關閉時，曲柄直角邊〔18b〕指向傳動鏈〔1〕內側，直角邊〔18a〕的指向與傳動鏈〔1〕的運行的方向相反。
12.據權利要求
1所述的設備，其特征在于料斗〔2〕隨傳動鏈〔1〕在煮制液〔11〕中運行，其V字形軌跡兩邊與水平線的夾角為5°～20°。
13.據權利要求
1所述的設備，其特征在于煮制槽〔16〕的液位〔a〕可上下調節，其高度不得低于料斗傳動鏈〔Ⅰ〕V字形軌跡下端的切線〔b〕。
專利摘要
帶蓋斗式連續煮制機用于連續煮制固體物料，特別適用于水果、蔬菜等食品加工。該設備由裝有若干帶蓋料斗的鏈式輸送系統和煮制槽組成，料斗和料斗蓋裝在同一傳動鏈上，料斗蓋可自動開、關，料斗在煮制液中運行的軌跡呈V字形。不同物料所需的煮制時間通過改變煮制槽液位高度和料斗運行速度進行調節。物料封閉在料斗中，煮制均勻、充分，不會溢出落入煮制液中。本發明可以提高產品質量、降低能耗、節約原料，且結構簡單、成本低，適用于多種物料的生產。
文檔編號A23N12/00GK85105169SQ85105169
公開日1986年12月31日 申請日期1985年7月4日
發明者關昌祥 申請人:成都市輕工業研究所導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan