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一種芝麻脫皮機的制作方法

文檔序號:39451339發(fa)布(bu)日期:2024-09-20 23:03閱讀:31來源:國知局
一種芝麻脫皮機的制作方法

本技(ji)術涉及芝麻脫(tuo)皮(pi)相關,具體(ti)為一種芝麻脫(tuo)皮(pi)機。


背景技術:

1、芝(zhi)(zhi)麻在食用之前是(shi)經過脫皮處(chu)理的,由于(yu)芝(zhi)(zhi)麻皮草酸鹽含(han)量較(jiao)高,不利于(yu)人(ren)體吸收;

2、現有技術中公開號(hao)為cn218604955u的(de)一種芝麻脫皮(pi)機(ji)(ji),基座(zuo)(zuo)頂(ding)部的(de)兩側均設置有驅動(dong)(dong)電(dian)(dian)機(ji)(ji),基座(zuo)(zuo)內且(qie)位于驅動(dong)(dong)電(dian)(dian)機(ji)(ji)的(de)下(xia)方設置有操作筒,操作筒的(de)底部設置有電(dian)(dian)控閥門;

3、引用(yong)的(de)現有技術(shu)芝麻(ma)脫(tuo)皮(pi)機操作(zuo)(zuo)筒(tong)通過內(nei)部(bu)(bu)的(de)脫(tuo)皮(pi)刀實(shi)現對芝麻(ma)的(de)脫(tuo)皮(pi),操作(zuo)(zuo)筒(tong)內(nei)部(bu)(bu)成空心(xin)結(jie)構設置(zhi),由于芝麻(ma)的(de)體積小重量(liang)輕(qing),芝麻(ma)和(he)芝麻(ma)皮(pi)容易粘(zhan)連在脫(tuo)皮(pi)機內(nei)部(bu)(bu),需要后期人(ren)工對脫(tuo)皮(pi)機內(nei)部(bu)(bu)的(de)芝麻(ma)和(he)芝麻(ma)皮(pi)進行(xing)刮動,刮下的(de)芝麻(ma)需要重新脫(tuo)皮(pi),增加工作(zuo)(zuo)人(ren)員的(de)工作(zuo)(zuo)量(liang)。


技術實現思路

1、本實用新型的(de)目的(de)在于提供(gong)一種芝(zhi)麻脫皮(pi)機(ji),以解決上(shang)述背景技術中(zhong)提出的(de)目前市場上(shang)脫皮(pi)機(ji)芝(zhi)麻和芝(zhi)麻皮(pi)容易(yi)粘(zhan)連內壁的(de)問題(ti)。

2、為(wei)實(shi)現上(shang)(shang)述目的(de),本實(shi)用新型(xing)提(ti)供如(ru)下(xia)技術(shu)方案:一種芝(zhi)麻(ma)脫皮機,包括脫皮筒,等角度轉動連接(jie)在固定(ding)框的(de)內部,且(qie)脫皮筒的(de)上(shang)(shang)下(xia)兩端均凸出固定(ding)框的(de)外端;

3、還包括:送氣(qi)管(guan),滑動連接在(zai)所述固定(ding)框的(de)(de)(de)內(nei)部,且(qie)送氣(qi)管(guan)與脫皮筒(tong)的(de)(de)(de)內(nei)部貼合,并且(qie)送氣(qi)管(guan)的(de)(de)(de)側邊(bian)等間距開設有(you)出氣(qi)口(kou),而且(qie)固定(ding)框的(de)(de)(de)內(nei)部設置(zhi)有(you)給氣(qi)機(ji)構,通過擠壓的(de)(de)(de)方式實現給氣(qi),對(dui)內(nei)部脫皮筒(tong)內(nei)部的(de)(de)(de)芝麻進行吹(chui)動;

4、往(wang)(wang)(wang)復(fu)(fu)(fu)絲桿,轉動(dong)(dong)連接(jie)在所述固(gu)定(ding)框的(de)內部,且(qie)往(wang)(wang)(wang)復(fu)(fu)(fu)絲桿的(de)上端(duan)(duan)凸(tu)出固(gu)定(ding)框的(de)上端(duan)(duan),并且(qie)往(wang)(wang)(wang)復(fu)(fu)(fu)絲桿的(de)上端(duan)(duan)與固(gu)定(ding)框的(de)上端(duan)(duan)之間(jian)設(she)置(zhi)有錐(zhui)形齒(chi)輪組(zu)件,而且(qie)錐(zhui)形齒(chi)輪組(zu)件上設(she)置(zhi)有震動(dong)(dong)機構,通過(guo)推動(dong)(dong)的(de)方式實現震動(dong)(dong),避免芝麻粘在送氣管上。

5、優(you)選的(de),所(suo)述(shu)固(gu)定(ding)框的(de)內(nei)部底(di)部固(gu)定(ding)有(you)電機,且(qie)(qie)電機的(de)輸出端固(gu)定(ding)有(you)往復絲桿,所(suo)述(shu)給氣(qi)(qi)機構包(bao)括(kuo)氣(qi)(qi)囊,且(qie)(qie)氣(qi)(qi)囊的(de)出氣(qi)(qi)端與送氣(qi)(qi)管固(gu)定(ding)在一起(qi)。

6、優選的(de),所述(shu)氣囊的(de)進氣端設置有(you)單向閥(fa),所述(shu)往復絲桿(gan)的(de)外(wai)側螺紋(wen)連接(jie)(jie)有(you)升(sheng)降(jiang)桿(gan),且(qie)升(sheng)降(jiang)桿(gan)的(de)上端焊接(jie)(jie)有(you)擠壓板,并且(qie)升(sheng)降(jiang)桿(gan)與固定(ding)框之間(jian)滑動連接(jie)(jie)。

7、優選的(de)(de),所(suo)述升降(jiang)桿位于氣囊的(de)(de)下端,且升降(jiang)桿通過往復絲桿與(yu)固定框構成升降(jiang)結構。

8、優選的(de),所述震動機構包括凸輪(lun),其(qi)貫穿(chuan)固定(ding)在錐形齒輪(lun)組件的(de)右側軸桿上(shang),且(qie)凸輪(lun)的(de)上(shang)端與送氣管的(de)下端相互接(jie)觸。

9、優選的(de),所(suo)述脫皮(pi)筒(tong)的(de)外側(ce)設(she)置有鏈條組件(jian),所(suo)述往復絲(si)桿的(de)外端與脫皮(pi)筒(tong)之間設(she)置有皮(pi)帶輪(lun)組件(jian)。

10、優選(xuan)的(de),所(suo)述出氣(qi)口(kou)朝向脫皮(pi)筒的(de)內部(bu),所(suo)述送氣(qi)管(guan)(guan)與(yu)氣(qi)囊出氣(qi)端連接(jie)位置為軟管(guan)(guan),且(qie)送氣(qi)管(guan)(guan)升降距離(li)等于送氣(qi)管(guan)(guan)到脫皮(pi)筒的(de)內部(bu)下端距離(li)。

11、與現有(you)技術相比(bi),本實用新型(xing)的有(you)益(yi)效果是:該芝(zhi)(zhi)麻(ma)脫(tuo)皮(pi)機(ji)(ji),脫(tuo)皮(pi)刀(dao)轉動對芝(zhi)(zhi)麻(ma)進行脫(tuo)皮(pi),對脫(tuo)皮(pi)機(ji)(ji)內壁粘連(lian)的芝(zhi)(zhi)麻(ma)和(he)(he)芝(zhi)(zhi)麻(ma)皮(pi)進行刮動,減少芝(zhi)(zhi)麻(ma)和(he)(he)芝(zhi)(zhi)麻(ma)皮(pi)在脫(tuo)皮(pi)機(ji)(ji)內部的粘連(lian)量,不(bu)需要人(ren)工對其進行刮動,減少工作人(ren)員(yuan)的工作量,具體內容(rong)如(ru)下(xia):

12、1.送(song)氣(qi)(qi)管與脫皮筒(tong)的內(nei)壁相(xiang)互(hu)貼合(he),送(song)氣(qi)(qi)管對(dui)(dui)脫皮筒(tong)內(nei)壁粘(zhan)(zhan)連(lian)的芝麻(ma)和(he)芝麻(ma)皮進行刮動,進而可減少芝麻(ma)和(he)芝麻(ma)皮在脫皮筒(tong)內(nei)部的粘(zhan)(zhan)連(lian)量,后(hou)期不需要人(ren)工(gong)對(dui)(dui)其進行刮動,減少工(gong)作人(ren)員的工(gong)作量;

13、2.往復絲桿轉動使擠壓板(ban)上下移動,擠壓板(ban)上下移動對氣(qi)(qi)囊進行擠壓,使氣(qi)(qi)囊內(nei)部(bu)的(de)氣(qi)(qi)體進入到(dao)送氣(qi)(qi)管的(de)內(nei)部(bu),氣(qi)(qi)體對脫皮筒內(nei)部(bu)的(de)芝麻進行吹動,可使脫皮筒內(nei)部(bu)的(de)芝麻翻滾;

14、3.凸輪(lun)轉動(dong)對(dui)送氣管進行推動(dong),使送氣管上(shang)下震動(dong),送氣管震動(dong)使粘(zhan)連(lian)在外側的(de)芝麻進行震動(dong)掉落(luo),減少(shao)芝麻的(de)浪費量;

15、4.通過鏈條組件(jian)和(he)皮帶輪組件(jian)的(de)設置使四周的(de)脫皮筒轉動,同(tong)時可對(dui)不同(tong)的(de)芝麻(ma)進(jin)行脫皮,提(ti)高(gao)工作效率;

16、5.脫(tuo)皮(pi)(pi)刀在(zai)脫(tuo)皮(pi)(pi)筒內部(bu),脫(tuo)皮(pi)(pi)筒轉(zhuan)動(dong)的過程中會帶動(dong)芝麻同(tong)步轉(zhuan)動(dong),芝麻轉(zhuan)動(dong)與(yu)脫(tuo)皮(pi)(pi)刀接觸實現脫(tuo)皮(pi)(pi),脫(tuo)皮(pi)(pi)刀也會同(tong)步轉(zhuan)動(dong),進而使芝麻攪拌的幅度變大。



技術特征:

1.一種芝麻脫皮(pi)機,包括脫皮(pi)筒(tong)(8),等角度轉動連接在固定框(1)的(de)內(nei)部,且脫皮(pi)筒(tong)(8)的(de)上下兩端(duan)均凸出固定框(1)的(de)外端(duan);

2.根據權(quan)利(li)要求1所(suo)述的(de)一種(zhong)芝(zhi)麻脫皮機(ji)(ji),其特征(zheng)在(zai)于:所(suo)述固定(ding)框(1)的(de)內部底部固定(ding)有電(dian)機(ji)(ji)(9),且(qie)電(dian)機(ji)(ji)(9)的(de)輸(shu)出端(duan)固定(ding)有往復絲(si)桿(5),所(suo)述給氣(qi)機(ji)(ji)構(gou)包(bao)括氣(qi)囊(3),且(qie)氣(qi)囊(3)的(de)出氣(qi)端(duan)與送氣(qi)管(2)固定(ding)在(zai)一起(qi)。

3.根(gen)據(ju)權利要求(qiu)2所述的一種(zhong)芝麻脫皮機,其(qi)特征在(zai)于(yu):所述氣囊(3)的進(jin)氣端設置有(you)單向閥(fa)(14),所述往復絲桿(5)的外側螺紋連(lian)(lian)接有(you)升(sheng)降桿(4),且(qie)(qie)升(sheng)降桿(4)的上(shang)端焊接有(you)擠(ji)壓板(6),并且(qie)(qie)升(sheng)降桿(4)與固定框(kuang)(1)之間(jian)滑動連(lian)(lian)接。

4.根據權利(li)要求3所述的一種芝麻(ma)脫皮機,其特征在(zai)于:所述升降(jiang)桿(4)位于氣囊(3)的下端(duan),且(qie)升降(jiang)桿(4)通過往復絲桿(5)與固定(ding)框(1)構成升降(jiang)結構。

5.根(gen)據(ju)權利要求1所(suo)述的(de)一種芝麻脫皮機,其(qi)特(te)征在(zai)于(yu):所(suo)述震動機構包括凸輪(lun)(12),其(qi)貫穿固定在(zai)錐形齒輪(lun)組件(11)的(de)右側軸(zhou)桿(gan)上,且凸輪(lun)(12)的(de)上端(duan)與送氣(qi)管(2)的(de)下端(duan)相(xiang)互接觸(chu)。

6.根(gen)據(ju)權利要求1所述(shu)的(de)(de)一種芝(zhi)麻(ma)脫(tuo)(tuo)皮機(ji),其特征在于:所述(shu)脫(tuo)(tuo)皮筒(8)的(de)(de)外側(ce)設置有鏈條組(zu)件(jian)(7),所述(shu)往復絲(si)桿(5)的(de)(de)外端與(yu)脫(tuo)(tuo)皮筒(8)之(zhi)間設置有皮帶(dai)輪組(zu)件(jian)(13)。

7.根據權利要(yao)求1所(suo)述(shu)的(de)一種芝麻脫(tuo)皮機,其特征在(zai)于(yu):所(suo)述(shu)出氣口(10)朝向脫(tuo)皮筒(8)的(de)內(nei)部,所(suo)述(shu)送氣管(2)與氣囊(3)出氣端連接位置(zhi)為(wei)軟管,且送氣管(2)升降距(ju)離等于(yu)送氣管(2)到脫(tuo)皮筒(8)的(de)內(nei)部下端距(ju)離。


技術總結
本技術公開了一種芝麻脫皮機,包括脫皮筒,等角度轉動連接在固定框的內部,且脫皮筒的上下兩端均凸出固定框的外端;還包括:送氣管,滑動連接在所述固定框的內部,且送氣管與脫皮筒的內部貼合,并且送氣管的側邊等間距開設有出氣口,而且固定框的內部設置有給氣機構,通過擠壓的方式實現給氣,對內部脫皮筒內部的芝麻進行吹動;往復絲桿,轉動連接在所述固定框的內部,且往復絲桿的上端凸出固定框的上端。該芝麻脫皮機,脫皮刀轉動對芝麻進行脫皮,對脫皮機內壁粘連的芝麻和芝麻皮進行刮動,減少芝麻和芝麻皮在脫皮機內部的粘連量,不需要人工對其進行刮動,減少工作人員的工作量。

技術研發人員:趙彥華,張建軍,張永偉,趙康康,張力偉
受保護的技術使用者:國仁生物科技(青島)有限公司
技術研發日:20231229
技術公布日:2024/9/19
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