茭白冷卻保鮮方法
【專利摘要】本發明的茭白冷卻保鮮方法：主要包括采收清洗；臭氧消毒；通風晾干；預冷；分裝裝箱；低溫儲藏等步驟組成，低溫儲藏室在溫度在0℃-2℃，濕度在98％-100％的低溫高濕冷藏庫中保鮮貯藏；該低溫高濕冷藏庫采用熱回收型水-空氣熱交換器的溫濕度調節裝置，具有水-空氣熱交換器，蓄冰池中的冰水噴淋在水-空氣熱交換器的填料上，室外空氣在水-空氣熱交換器中進行降溫增濕換熱，實現空氣的加濕冷卻；低溫高濕的氣體通過風機運送至冷藏庫，對冷藏庫內的茭白進行降溫保濕冷卻。該方法保存的茭白90天后品質沒有顯著降低，是延長茭白保存的好方法。
【專利說明】茭白冷卻保鮮方法

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種果蔬保鮮方法，具體說屬于茭白的冷卻保鮮方法。

【背景技術】
[0002]茭白又稱茭瓜、茭筍、菰首，原產中國及東南亞，為禾本科宿根性沼澤草本植物，喜沼澤多濕度環境，以宿根越冬。目前中國有大面積栽培，尤其長江流域栽培面積最大，江蘇每年茭白的產量列全國之首。茭白味道鮮美，營養豐富，深受人們的喜愛。其采收、上市期多在5-6月及8-10月，淡旺季明顯。茭白雖然水足肉嫩，但是采收后極不耐貯藏，很容易出現茭殼變黃、肉質木纖化、霉變、軟化等問題，常溫下僅可保存1-3天，茭白的這種不耐貯藏性，很大的制約了茭白的異時異地銷售。近年來，隨著茭白面積不斷擴大，盛產期茭白產地出現嚴重積壓，同時由于茭白的深加工技術不成熟，同時冷藏保鮮技術不過關，生產旺季，大量茭白因滯銷而腐爛，造成了經濟損失和物資的浪費。因此，尋找有效的茭白保鮮方法是當務之急。。
[0003]中國發明專利CN101773157A公開的“茭白保鮮方法”，能夠貯藏茭白60天，但是該方法的濕度還是不能滿足茭白的習性要求，造成其呼吸增大，不能更好地延長茭白的貨架期。由于茭白要求的貯藏溫度低，濕度高，目前還沒有一種適合茭白長時間保存的方法。


【發明內容】

[0004]考慮到茭白的保鮮最佳溫度是0°C _2°C，最佳濕度是98% -100%，在該環境下能達到的貨架期在80-95天，目前還沒有在該溫濕度下保存茭白的報道。本發明提供了一種茭白的保鮮方法，冷藏庫溫度能夠控制在1°C _2°C，濕度在98% -100%，貯藏90天后茭白的各項品質都沒有顯著降低。同時該冷藏庫還是節能的設備。
[0005]一種茭白冷卻保鮮方法:包括以下步驟:
[0006]I)采收清洗:選擇成熟的茭白采摘，后進行清洗，挑選大小均勻，無損傷和病蟲害的茭白備用，清洗重復3次；
[0007]2)臭氧消毒:清洗分選好的茭白放入常溫下初濃度為2mg/L的臭氧水中浸泡10-15分鐘，滅殺表面的致腐微生物；
[0008]3)通風晾干:常溫下通風晾干表面水分；
[0009]4)預冷:將準備好的茭白原料預冷，預冷溫度2°C -4°C，預冷時間24_36h ；
[0010]5)分裝裝箱:晾干后的茭白置于瓦楞紙箱中，每箱不宜超過20kg，可以根據需要分裝5kg、10kg、15kg、20kg等規格，瓦愣紙側面應該開透氣孔；
[0011]6)低溫儲藏:裝箱后的茭白置于1°C -2°C，濕度在98% -100%的低溫高濕冷藏庫中保鮮貯藏，紙箱間隔應不小于有10cm，貯藏過程中保持冷藏庫的溫濕度恒定。
[0012]上述低溫高濕冷藏庫采用熱回收型水-空氣熱交換器的溫濕度調節裝置，具有水-空氣熱交換器，蓄冰池中的冰水通過循環水泵連續不斷地噴淋在水-空氣熱交換器的填料上，室外空氣在水-空氣熱交換器中進行降溫增濕換熱，實現空氣的加濕冷卻；低溫高濕的氣體通過風機運送至冷藏庫，對冷藏庫內的茭白進行降溫保濕冷卻；還具有板式熱交換器，冷藏庫上的排風口的低溫高濕氣體在板式熱交換器中與室外氣體進行換熱，對室外氣體進行預冷，預冷后的混合氣體送至水-空氣熱交換器進行噴淋獲得低溫高濕的氣體。
[0013]所述的水-空氣熱交換器采用金屬填料。
[0014]所述的水-空氣熱交換器采用鋁箔和不銹鋼填料。
[0015]所述溫濕度調節裝置還有制冰機、蓄冰池，蓄冰池通過進水管和出水管與外界循環水源連接。
[0016]由于目前的果蔬冷庫都是在機械冷庫中進行冷藏，溫度能夠達到0°C _5°C，但是濕度一般很難達到98 % -100 %，主要問題是大風機的冷藏庫，再多的空氣水分會被冷風機凝結變化成霜水。濕度的降低對茭白的保存有很大的影響，不僅因為茭白殼體的呼吸作用提高了其失水率，重要的是降低了貨架期，蒙受經濟上的損失。而目前的采用熱回收型水-空氣熱交換器的溫濕度調節裝置，能夠把冷藏庫的溫度控制在0°C _2°C，濕度在98% _100%，菱白的減期能夠明顯提尚。
[0017]同時，由于系統中采用了熱回收裝置，使得系統的能耗大為降低，對國內的工農業生產中的節能減排有重大意義。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發明采用的熱回收型水-空氣熱交換器的溫濕度調節裝置示意圖；
[0019]圖中，1、制冰機；2、板式換熱器；3、水-空氣熱交換器；4、冷藏庫；5、蓄冰池；6、循環水泵；7、風機；8、排風口 ；9、接水盤；31、進水管；41、出水管；

【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明進行詳細說明。
[0021]對采摘后的茭白進行如下處理和保鮮:
[0022]I)采收清洗:選擇成熟的茭白采摘，后進行清洗，挑選大小均勻，無損傷和病蟲害的茭白備用，清洗重復3次；
[0023]2)臭氧消毒:清洗分選好的茭白放入常溫下初濃度為2mg/L的臭氧水中浸泡10-15分鐘，滅殺表面的致腐微生物；
[0024]3)通風晾干:常溫下通風晾干表面水分；
[0025]4)預冷:將準備好的茭白原料預冷，預冷溫度2°C -4°C，預冷時間24_36h ；
[0026]5)分裝裝箱:晾干后的茭白置于瓦楞紙箱中，每箱不宜超過20kg，可以根據需要分裝5kg、10kg、15kg、20kg等規格，瓦愣紙側面應該開透氣孔；
[0027]6)低溫儲藏:裝箱后的茭白置于1°C _2°C，濕度在98% _100%的低溫高濕冷藏庫中保鮮貯藏，紙箱間隔應不小于有10cm，貯藏過程中保持冷藏庫的溫濕度恒定。
[0028]上述冷藏庫采用熱回收型水-空氣熱交換器的溫濕度調節裝置，包括制冰機1、蓄冰池5，蓄冰池5通過進水管31和出水管41與外界循環水源連接；水-空氣熱交換器3，蓄冰池中的冰水通過循環水泵6連續不斷地噴淋在水-空氣熱交換器3的填料上，室外空氣在水-空氣熱交換器3中進行降溫增濕換熱，實現空氣的加濕冷卻；冷藏庫4，低溫高濕的氣體通過風機7運送至冷藏庫，對冷藏庫內的茭白進行降溫保濕冷卻；還具有板式熱交換器2，冷藏庫4上的排風口的低溫高濕氣體在板式熱交換器中與室外氣體進行換熱，對室外氣體進行預冷，預冷后的混合氣體送至水-空氣熱交換器3進行噴淋獲得低溫高濕的氣體。
[0029]為了提高低溫高濕氣體的穩定性，提高換熱效果，所述的水-空氣熱交換器采用鋁箔和不銹鋼填料。
[0030]采用該溫濕度調節裝置的冷藏庫能夠獲得低溫高濕的空氣，由于茭白的保鮮最佳溫度是0°c -2°c，最佳濕度是98% -100%，在該環境下能達到的貨架期在80-95天。
[0031]按照前述方式處理后的茭白放入溫度為2°C，濕度98%的環境中，貯藏60天后進行檢測，失重率約為3.1 %，茭白的硬度下降0.4 %，可溶性固形物4.7 %，腐爛率O %，結構無明顯變化。
[0032]貯藏90天后進行檢測，失重率約為3.9%，茭白的硬度下降0.7%，可溶性固形物4.3%，腐爛率0%，結構無明顯變化。
[0033]該實驗中可溶性固定物測定采用MODEL WYT-32型手持糖亮折光儀測定。
[0034]以上實驗可以看出，合適的溫濕度對茭白的保存有重大意義，低溫度高濕度降低了茭白的表面呼吸作用，對提高茭白的貨架期有重要的意義。
【權利要求】
1.一種茭白冷卻保鮮方法:包括以下步驟: 1)采收清洗:選擇成熟的茭白采摘，后進行清洗，挑選大小均勻，無損傷和病蟲害的茭白備用，清洗重復3次； 2)臭氧消毒:清洗分選好的茭白放入常溫下初濃度為2mg/L的臭氧水中浸泡10-15分鐘，滅殺表面的致腐微生物； 3)通風晾干:常溫下通風晾干表面水分； 4)預冷:將準備好的茭白原料預冷，預冷溫度2°C_4°C，預冷時間24-36h ； 5)分裝裝箱:晾干后的茭白置于瓦楞紙箱中，每箱不超過20kg，瓦楞紙側面開透氣孔； 6)低溫儲藏:裝箱后的茭白置于1°C_2°C，濕度在98% -100%的低溫高濕冷藏庫(4)中保鮮貯藏，紙箱間隔不小于10cm，貯藏過程中保持冷藏庫的溫濕度恒定； 上述低溫高濕冷藏庫(4)采用熱回收型水-空氣熱交換器的溫濕度調節裝置，具有水-空氣熱交換器(3)，蓄冰池(5)中的冰水通過循環水泵(6)連續不斷地噴淋在水-空氣熱交換器(3)的填料上，室外空氣在水-空氣熱交換器中進行降溫增濕換熱，實現空氣的加濕冷卻；低溫高濕的氣體通過風機(7)運送至冷藏庫(4)，對冷藏庫內的茭白進行降溫保濕冷卻；還具有板式熱交換器(2)，冷藏庫上的排風口的低溫高濕氣體在板式熱交換器中與室外氣體進行換熱，對室外氣體進行預冷，預冷后的混合氣體送至水-空氣熱交換器(3)進行噴淋獲得低溫高濕的氣體。
2.如權利要求1所述的茭白冷卻保鮮方法，其特征在于:所述的水-空氣熱交換器采用金屬填料。
3.如權利要求2所述的茭白冷卻保鮮方法，其特征在于:所述的水-空氣熱交換器采用鋁箔和不銹鋼填料。
4.如權利要求1-3所述的茭白冷卻保鮮方法，其特征在于:所述溫濕度調節裝置還有制冰機、蓄冰池，蓄冰池通過進水管(31)和出水管(41)與外界循環水源連接。
【文檔編號】A23B7/04GK104489059SQ201410815975
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月23日 優先權日:2014年12月23日
【發明者】姜芬 申請人:姜芬