花生粕酥性餅干及其制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發明提供了花生粕酥性餅干,其組分包括:以重量百分比計,面粉40-55%,花生粕10-15%,油脂10-15%,糖12-18%,水份5-12%,碳酸氫鈉0.5-1.0%,亞硫酸鈉0.1-1.0%,食鹽0.1-0.8%。餅干中添加花生粕,不僅合理利用了花生粕資源,提高餅干蛋白質含量,改善口感,提升營養價值,并且花生粕成本較低,增加了經濟利潤。本發明還提供一種花生粕酥性餅干的制作工藝。
【專利說明】花生粕酥性餅干及其制作工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種食品,特別涉及一種花生柏酥性餅干及其制作工藝。
【背景技術】
[0002]中國是世界上重要的花生生產國,種植面積居第二位,總產占世界花生的40 %,位居第一位。花生柏是以脫殼花生果為原料,經提取油脂后的副產品。花生柏中含有豐富的營養物質,其中蛋白質含量高達48.68%,花生蛋白中含有人體必需氨基酸。纖維素是人體膳食結構中不可缺少的營養成分,花生柏中還含有近四分之三的纖維素,是極好的廉價纖維素來源。
[0003]花生柏營養物質豐富,不含膽固醇,但目前大多作為飼料和肥料,致使花生蛋白資源未能得到合理利用。
【發明內容】
[0004]有鑒于此,本發明提供了花生柏酥性餅干及其制作工藝,該餅干利用了花生柏資源,蛋白含量高且口感良好、成本較低。
[0005]一種花生柏酥性餅干,其組分包括:以重量百分比計,面粉40-55 %,花生柏10-15 %,油脂10-15 %,糖12-18 %,水份5-12 %,碳酸氫鈉0.5-1.0 %,亞硫酸鈉0.1-1.0%,食鹽 0.1-0.8%。
[0006]一種花生柏酥性餅干的制作工藝,其包括如下步驟:
[0007](I)原料預處理:將花生柏粉碎后過40-200目篩得粉狀花生柏,按上述組分配比稱取各原料;
[0008](2)面團調制:將油脂、糖、碳酸氫鈉、亞硫酸鈉、食鹽和水混合均勻,然后加入花生柏和面粉混合均勻,調制5-8分鐘形成面團,調制過程中控制面團溫度在22°C?26°C ;
[0009](3)面團成型:將面團經滾軋形成厚度為2mm?3mm的面片,經餅干模具成型,制得各種形狀的餅干坯;
[0010](4)烘烤:將餅干坯放入烘烤箱,溫度190°C -210°c下烘烤5_8min ;
[0011](5)冷卻:將烘烤完畢的餅干坯自然冷卻至25°C?30°C。
[0012]本發明提供的花生柏酥性餅干的有益效果是:餅干中添加花生柏,不僅合理利用了花生柏資源,提高餅干蛋白質含量,改善口感,提升營養價值,并且花生柏成本較低,增加了經濟利潤。
具體實施例
[0013]本發明提供了花生柏酥性餅干,其組分包括:以重量百分比計,面粉40-55%,花生柏10-15%,油脂10-15%,白砂糖12-18%,水份5_12%,碳酸氫鈉0.5-1.0%,亞硫酸鈉0.1-1.0%,食鹽 0.1-0.8%。
[0014]下面將結合具體實施例對花生柏酥性餅干予以進一步的說明。
[0015]實施例一
[0016]花生柏酥性餅干,其組分包括:以重量百分比計,面粉44.3%,花生柏14%,油脂15%,糖15%,水10%,碳酸氫鈉0.8%,亞硫酸鈉0.5%,食鹽0.4%。
[0017]所述花生柏為低溫冷榨花生柏,所述面粉為低筋面粉,所述糖為白砂糖,所述油脂為植物油。
[0018]上述花生柏酥性餅干對應的制作方法,具體步驟如下:
[0019]1、原料預處理:將花生柏粉碎后過100目篩得粉狀花生柏,按上述配方比例稱取原料面粉443g,花生柏140g,植物油150g,白砂糖150g,水10g,碳酸氫鈉8g,亞硫酸鈉5g,食鹽4g。
[0020]2、面團調制:將植物油、白砂糖、碳酸氫鈉、亞硫酸鈉、食鹽和水混合均勻,然后加入花生柏和面粉混合均勻,調制8分鐘形成面團,調制過程中控制面團溫度在22°C?26°C。
[0021]3、面團成型:將面團經滾軋形成厚度為2_的面片,經餅干模具成型,制得各種形狀的餅干坯。
[0022]4、烘烤:將餅干坯放入烘烤箱,溫度200°C下烘烤6min。
[0023]5、冷卻:將烘烤完畢的餅干坯在室內自然冷卻,待餅干余熱放出冷卻至25°C后包裝。
[0024]實施例二
[0025]花生柏酥性餅干,其組分包括:以重量百分比計,面粉54.7%,花生柏10%,油脂13%,糖13%,水8%,碳酸氫鈉0.6%,亞硫酸鈉0.3%,食鹽0.4%。
[0026]所述花生柏為低溫冷榨花生柏,所述面粉為低筋面粉,所述糖為白砂糖,所述油脂為植物油。
[0027]上述花生柏酥性餅干對應的制作方法,具體步驟如下:
[0028]1、原料準備:將花生柏粉碎后過200目篩得粉狀花生柏,按上述配方比例稱取原料面粉547g,花生柏100g,植物油130g,白砂糖130g,水80g,碳酸氫鈉6g,亞硫酸鈉3g,食鹽4g。
[0029]2、面團調制:將花生柏、植物油、白砂糖、碳酸氫鈉、亞硫酸鈉和水混合均勻,然后加入面粉調制6分鐘形成面團,調制過程中控制面團溫度在22°C?26°C。
[0030]3、面團成型:將面團經滾軋形成厚度為3mm的面片,經成型機形成各種形狀的餅干還。
[0031]4、烘烤:將餅干坯放入烘烤箱,溫度210°C下烘烤5min。
[0032]5、冷卻:將烘烤完畢的餅干坯在室內自然冷卻,待餅干余熱放出冷卻至30°C后包裝。
[0033]實施例三
[0034]花生柏酥性餅干,其組分包括:以重量百分比計,面粉52.3%,花生柏13%,油脂10%,糖17%,水6%,碳酸氫鈉0.8%,亞硫酸鈉0.5%,食鹽0.4%。
[0035]所述花生柏為低溫冷榨花生柏,所述面粉為低筋面粉,所述糖為白砂糖,所述油脂為植物油。
[0036]上述花生柏酥性餅干對應的制作方法,具體步驟如下:
[0037]1、原料準備:將花生柏粉碎后過100目篩得粉狀花生柏,按上述配方比例稱取原料面粉523g,花生柏130g,植物油100g,白砂糖170g,水60g,碳酸氫鈉8g,亞硫酸鈉5g,食鹽4g。
[0038]2、面團調制:將花生柏、植物油、白砂糖、碳酸氫鈉、亞硫酸鈉和水混合均勻,然后加入面粉調制8分鐘形成面團,調制過程中控制面團溫度在22°C?26°C。
[0039]3、面團成型:將面團經滾軋形成厚度為2mm的面片,經成型機形成各種形狀的餅干還。
[0040]4、烘烤:將餅干坯放入烘烤箱,溫度190°C下烘烤8min。
[0041]5、冷卻:將烘烤完畢的餅干坯在室內自然冷卻,待餅干余熱放出冷卻至28°C后包裝。
[0042]實施例四
[0043]根據花生榨油的方法不同,可將花生柏區分為低溫冷榨花生柏、熱榨花生柏、水溶花生柏等,由于脫脂方法的不同,花生柏的營養成分存在差異,低溫冷榨花生柏蛋白質變性小,植物蛋白更易利用,風味較好,故本發明采用低溫冷榨花生柏。
[0044]參照GB 5009.5-2010對實施例一、實施例二、實施例三所制得的花生柏酥性餅干以及市場上購買的普通酥性餅干進行蛋白質含量測定。
[0045]測定結果顯示實施例一的花生柏酥性餅干蛋白質含量為19.7%,實施例二的花生柏酥性餅干蛋白質含量為18.9%,實施例三的花生柏酥性餅干蛋白質含量為19.3%,市場上購買的普通酥性餅干蛋白質含量為8.1 %。由此測定結果可見,花生柏成分的加入使酥性餅干的蛋白質含量有明顯提高,花生柏酥性餅干營養價值更高。
[0046]實施例五
[0047]將上述實施例一、實施例二、實施例三所制得的3種花生柏酥性餅干與市售的普通酥性餅干由10名專家組成的感官評價組進行感官評價,按香味、甜味、咸味、酥脆性、軟硬度五個項目進行評定,以單項和綜合評價高為好。
[0048]感官評價結果顯示,本發明的花生柏酥性餅干形狀規則,色澤呈淡黃色,具有特別的花生香味,甜咸適宜,口溶性好不粘牙,同時其酥脆性和軟硬度優于市售的普通酥性餅干,感官指標優良。
[0049]以上所述僅為本發明的較佳實施例,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種花生柏酥性餅干,其組分包括:以重量百分比計,面粉40-55 %,花生柏10-15%,油脂10-15%,糖12-18%,水份5-12 %,碳酸氫鈉0.5-1.0%,亞硫酸鈉0.1-1.0%,食鹽 0.1-0.8%。
2.如權利要求1所述的花生柏酥性餅干,其特征在于:所述面粉為低筋面粉。
3.如權利要求1所述的花生柏酥性餅干,其特征在于:所述花生柏為低溫冷榨型花生柏。
4.如權利要求1所述的花生柏酥性餅干,其特征在于:所述油脂包括動物油脂、植物油月旨、人造油脂中的一種或幾種。
5.如權利要求4所述的花生柏酥性餅干,其特征在于:所述動物油脂包括奶油、牛油、豬脂、羊脂。
6.如權利要求4所述的花生柏酥性餅干,其特征在于:所述植物油脂包括花生油、豆油、菜籽油、芝麻油、棕櫚油、椰子油。
7.如權利要求4所述的花生柏酥性餅干,其特征在于:所述人造油脂包括氫化油、人造奶油。
8.如權利要求1所述的花生柏酥性餅干,其特征在于:所述糖包括白砂糖、綿白糖、功能性低聚糖、蜂蜜或上述各種糖與糖漿的混合物。
9.一種花生柏酥性餅干的制作工藝,其包括如下步驟: (1)原料預處理:將花生柏粉碎后過40-200目篩得粉狀花生柏,按權利要求1所述組分配比稱取各原料; (2)面團調制:將油脂、糖、碳酸氫鈉、亞硫酸鈉、食鹽和水混合均勻,然后加入花生柏和面粉混合均勻,調制5-8分鐘形成面團,調制過程中控制面團溫度在22°C?26°C ; (3)面團成型:將面團經滾軋形成厚度為2mm?3mm的面片,經餅干模具成型,制得各種形狀的餅干坯; (4)烘烤:將餅干坯放入烘烤箱,溫度190°C-210°C下烘烤5-8min ; (5)冷卻:將烘烤完畢的餅干坯自然冷卻至25°C?30°C。
【文檔編號】A21D13/08GK104322635SQ201410647070
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月14日 優先權日:2014年11月14日
【發明者】鄧兵, 孫素玲 申請人:武漢科磁聚園科技有限公司