一種制作鐵皮石斛口服液、飲片飲料的同步生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種制作鐵皮石斛口服液、飲片飲料的同步生產工藝，是以電子程序控制（UHP）技術與超音速水射流結合爆破石斛植物細胞提取多糖的方法，把石斛中難以提取的多糖肽完全釋放溶解、同步煉制成口服液、飲料飲片，低溫超高壓連續流細胞破碎使植物細胞瞬間爆破釋放，在能量剪切效應、壓強空穴效應、瞬間爆破效應的作用下，使其植物細胞破碎；尤其是鐵皮石斛多糖肽物質的分散、乳化、顆粒納米化，保持了原有物質活性，解決了散熱困難，避免了熱敏性物質的被破壞，工藝主要應用于高含量的石斛多糖肽口服液批量生產，讓石斛多糖快速被人體吸收，得到延年益壽的幫助。
【專利說明】—種制作鐵皮石斛ロ服液、飲片飲料的同步生產エ藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及ー種制作鐵皮石斛ロ服液、飲片飲料的同步生產エ藝，屬于共性技術范圍物聯網生物工程領域，特別是涉及利用電子程序控制(UHP)低溫爆破植物細胞的同步
生產エ藝。
【背景技術】
[0002]鐵皮石斛在全國興起大面積種植，石斛為蘭科多年生附生草本植物，具有獨特的藥用價值，被譽為九大仙草之首以莖入藥，中藥名為石斛，屬補益藥中的補陰藥《中國藥典》，按照目前石斛種植的快速發展，產業化的大面積種植、風起云涌的種植散戶，而恰恰缺少規模化深加工行業的跟上，停留在楓斗法上尋市場，長期下去石斛價格將出現蔬菜價，(2012年底石斛價格鮮品每公斤為800-1500元，與2010年的價格比，2年內下跌了 50%)。
[0003]由于植物中至少含30%以上熱敏性物質，害怕高溫，而鐵皮石斛成品老エ藝大部分停留在將嫩莖扭成螺旋狀或彈簧狀，曬干，商品為楓斗存儲，楓斗再加工必須通過高溫，沒有新的鐵皮石斛深加工產品、精品開發，形成石斛采集后價格大幅度下跌。
[0004]植物多糖的提取方法一般為沸水提取，周期長，溫度高，液料比大，不利于エ業化生產，低溫超高壓(UHP)細胞爆破技術，是依據幾個壓カ變量和ー個或多個循環壓カ之間的植物細胞爆破，通過爆破石斛細胞多糖的提取率是石斛自身含量的95%以上，從而得出ロ服液最佳有效成分含量的生產エ藝方法。
[0005]目前現有的鐵皮石斛多糖的提取方法為:鐵皮石斛用水為:100ml/g;提取溫度為100°c，提取時間為3-5小時，提取后至少有70%以上的介質水浪費，較先進的有電磁震蕩、酶解反應、超聲波提取，都由于其能量小而只作為實驗用、エ業化成本及高工藝過程復雜。
[0006]對比文件:200810162493.3的石斛多糖提取方法、201210080911.0響應面法石斛多糖提取エ藝、201210291799.5的一次性石斛多糖毛蘭素分離提取方法，都受到エ藝條件能量的限制只能應用于實驗室，根本無法實現エ業化量產，エ藝在92.8°C的溫度下至少被高溫破壞30%以上的熱敏性物質，存在著石斛資源嚴重浪費的缺陷。
[0007]對比文件201110148468.1的液體食品的超高冷等靜壓連續滅菌方法及裝置，其只是對液體食品進行滅菌，雖然ロ服液屬于液體范圍，而(液體食品)屬于常規通用名稱，尤其是由于植物品種的不同其エ藝要求也不同，更尤其的是中草藥目標植物的不同、細胞精華釋放效果也就不同，単一的壓カ范圍只起滅菌作用，其エ藝時間長耗能大損失了利用率。
[0008]鐵皮石斛含有豐富的多糖類物質，具有增強免疫功能的作用，若沒有能夠實現規模化深加工的エ藝跟進，石斛原料市場將供大于求，而靜態UHP共性技術與動態超音速水射流エ藝結合，エ藝流程初歩的實驗表明，低溫超高壓可以促使石斛多糖細胞的成熟爆破。
[0009]在超音速水射流エ況下，空穴效應爆破鐵皮石斛植物細胞，石斛多糖含量釋放95%以上，經查國內外文獻，均無以電子程序控制(UHP)共性壓強與螺旋射流噴管結合，產生超音速射流激爆石斛植物細胞提取多糖的有關エ藝報道。
[0010]本發明公開了ー種制作鐵皮石斛ロ服液、飲片、飲料的同步生產エ藝，還屬于中草藥提取創新術領域，是產業共性技術(UHP)研發創新的延伸，該エ藝是以隧道式蓄能器與螺旋射流噴管エ藝結合下爆破植物細胞，以20度以下低溫500Mpa以上超高壓液態瞬間爆破鐵皮石斛植物細胞，多糖肽含量及高、多成品同步批量生產的エ藝方法。

【發明內容】

[0011]本發明創新了與上述完全不同的(UHP)エ藝條件，是克服上述技術的缺陷，從酶解反應、超聲波浸提、膜分離、醇析和ニ氧化碳超臨界、流體萃取等技術整合總結不足因素的改革，エ業化量產能夠最大化降低運行成本，發揮鐵皮石斛的綜合經濟效益；提高石斛多糖純度(多糖肽)含量，(UHP)為植物細胞爆破技術的簡稱。
[0012]相比目前應用較多的超聲波、電磁震蕩破碎法的最大問題是:超聲震蕩過程中聲波被溶液吸收產生大熱量，不能及時將熱量移出，促使細胞懸浮液的溫度急劇升高，導致酶和其它生物活性物質變性失活，也因大容量容器的聲波傳遞和散熱困難，能量消耗及大而限制了產業化的大規模應用。
[0013]為解決上述技術問題，先以植物細胞循環爆破的時間、壓カ溫度環比、及料液比這些影響石斛多糖提取率的因素上，進行エ藝條件創新，在正負能量的轉換下螺旋射流噴管內能夠產生2馬赫超音速射流，從而提高鐵皮石斛多糖的得率，三種成品在一個エ藝流程中同步產出，耗能低而減少了能源的消耗。
[0014]鐵皮石斛多糖肽含量由石斛產地、品種、生產管理的不同而不同，由于鐵皮石斛徑桿組織緊密，有效成分泄出條件需要130度以上高溫，而高溫又破壞了植物細胞內的熱敏性物質，使植物活性物質的穩定性差、且細胞壁結構比較緊密，現有エ藝提取含量低而無鐵皮石斛深加工高品質的量化成品。
[0015]本發明提供的是ー種制作鐵皮石斛ロ服液、飲片飲料的同步生產エ藝，以電子程序控制(UHP)共性技術與超音速水射流エ藝的結合，在傳感器信息導向下在螺旋射流噴管內進行正負能量的轉換，產生空穴效應激破鐵皮石斛植物細胞，釋放多糖肽含量及高的多成品同步生產エ藝方法。
[0016]先進的共性技術(UHP)系統裝置與超音速水射流エ藝的條件組合，將干品鐵皮石斛(楓斗)初斷成0.5-20mm的段，用潔凈水與鐵皮石斛的液料比在常溫下浸泡24小吋。
[0017]慮除泡余水，再用潔凈水與鐵皮石斛按照比例進入高速打漿機，于450?550Mpa的壓カ下保壓一定時間后釋放壓力，減壓、加壓循環操作，螺旋射流噴管噴出過濾去渣得鐵皮石斛多糖提取液(ロ服液)，經醇沉淀法定量測定多糖的含量大于現有任何エ藝的得率。
[0018]作為鮮品的鐵皮石斛清洗后初斷成20_的段，進入高速打漿機，再用潔凈水按照50比I鐵皮石斛的漿液比稀釋，于450?550Mpa的壓カ下保壓5_15分鐘釋放壓力，加壓、減壓循環操作3次節由節點傳感器控制，エ藝全過程為0.65小時50L ;釋放壓力后的鐵皮石斛漿液采用3組孔徑分別為1.2 y m、0.8 y m、0.6 y m陶瓷膜過濾、去渣得鐵皮石斛多糖提取液(ロ服液)，經醇沉淀定量測得多糖含量的純度遠超現有エ藝，渣通過制藥壓片機壓成飲片。
[0019]本發明提供的ー種制作鐵皮石斛ロ服液、飲片飲料的同步生產エ藝，設置以下3個變量:鐵皮石斛干品(楓斗)及鮮品與水的液料比、提取壓力和保壓時間、根據細胞結構爆破效果對應，利用循環3次加壓、減壓進螺旋射流噴管，沉淀、濃縮、分離得到石斛多糖肽，分離后的剩余液為飲料。
[0020]對比在用エ藝時間得出；(UHP)溫度以及料液環比、加壓循環次數及壓カ的變化，對石斛多糖提取率的影響因素進行優化，結論是最佳優化條件的溫度為18.5°C ;循環加壓3次的壓カ分別為:450Mpal0分鐘、500Mpal0分鐘、550Mpal0分鐘，エ藝時間為0.65小時5L，環比為1.25時，多糖的得率可以達到石斛含量的95%以上。
[0021]本發明提供的ー種制作鐵皮石斛ロ服液、飲片、飲料的同步生產エ藝，是共性技術(UHP)研發創意的產業延伸，可作為行業創新的基石，本鐵皮石斛特效ロ服液エ藝壓強在620Mpa以下可任意設置，在特高超壓條件下，ロ服液中高分子立體結構中的氫鍵結合、疏水結合、離子結合等非共有結合發生變化，使介質17_°水基團氫鍵斷離，形成5-6個水分子與鐵皮石斛中的微量元素締合，產生了一種鐵皮石斛多糖特效ロ服液、過濾余渣為飲片、沉淀余液為飲料，(UHP)為超高壓爆破植物細胞的簡稱。
[0022]本發明的具體技術方案如下
ー種制作鐵皮石斛ロ服液、飲片飲料的同步生產エ藝，采用步驟一:用干品鐵皮石斛(楓斗)初斷成0.5-20mm的段，再用潔凈水按照10:1的鐵皮石斛液料比在常溫下浸泡24小時，慮除余水再用潔凈水按照65:1鐵皮石斛液料比進入高速打漿機打成漿，于450?550Mpa的壓カ下保壓5-15分鐘釋放壓力，加壓、減壓循環操作3次；步驟ニ:鮮品石斛清洗后初斷成0.5-20mm的段后進入高速打漿機，再用潔凈水按照50:1鐵皮石斛的漿液比稀釋，于450?550Mpa的壓カ下保壓15分鐘釋放壓力，加壓、減壓循環操作3次；其特征在于:隧道式蓄能器由電子程序控制壓強生成與釋放，在傳感器信息導向下通過螺旋射流噴管轉換正負能量，使螺旋射流噴管腔內產生空穴效應激爆鐵皮石斛細胞。
[0023]鐵皮石斛干品(楓斗)與鮮品有ニ種不同的液料比，及循環壓力和保壓時間區別；根據細胞結構爆破效果依次加壓為:450、500.550Mpa,保壓時間順序為:15分鐘、10分鐘、5分鐘，進行減壓循環由節點傳感器控制，產品沉淀濃縮優化為石斛多糖肽，分離液為飲料，釋壓后的鐵皮石斛漿液采用3組孔徑分別為1.2 y m、0.8 y m、0.6 y m陶瓷膜過濾去渣，通過制藥壓片機將渣壓成飲片。
[0024]當鐵皮石斛干品按65:1液料比進入高速打漿機打漿后進入隧道式蓄能器，在450?550Mpa的壓カ下保壓5_15分鐘釋放壓力，加壓、減壓循環操作3次，在釋壓的同時進入螺旋射流噴管，在傳感器信息導向下螺旋射流噴管腔內轉換正負能量，使螺旋射流噴管腔內產生空穴效應激爆石斛細胞，隧道式蓄能器由電子程序控制壓強生成與釋放。
[0025]當鐵皮石斛鮮品按50:1漿液比稀釋后進入隧道式蓄能器，在450?550Mpa的壓力下保壓15分鐘釋放壓力，加壓、減壓循環操作3次；其特征在于:釋壓的同時進入螺旋射流噴管，在傳感器信息導向下螺旋射流噴管腔內轉換正負能量，使螺旋射流噴管腔內產生空穴效應激爆石斛細胞，以上步驟都由電子程序控制壓強生成與釋放。
[0026]其特征還在于:石斛干品(楓斗)與鮮品有ニ種不同的液料比、及循環壓力和保壓時間三種不同的區別；根據細胞結構爆破效果依次加壓為:450、500.550Mpa，保壓時間為:15分鐘、10分鐘、5分鐘進行循環減壓，時間環比程序由節點傳感器控制，液料在過濾、沉淀、濃縮下優化為石斛多糖肽，分離液為飲料。
[0027]其特征還在干:エ藝條件中的承壓裝置必須是不銹鋼材質，才能夠滿足食品衛生級要求，釋壓后的鐵皮石斛漿液再采用3組孔徑分別為1.2 y m、0.8 y m、0.6 y m陶瓷膜過濾去渣，通過常規制藥壓片機將渣壓成飲片。所述的承壓裝置為隧道式蓄能器。
[0028]所述的電子程序控制由壓カ傳感器、時間繼電器、信號轉換接收器、節點傳感器線路連接組成，按照設置要求發出電子指令，由信號轉換接收器導向正負能量的轉換，當壓力、保壓時間符合程序設計要求時，啟動、關閉、釋放壓カ的各安全報警控制閥。
[0029]當エ藝條件為500L以下的承壓裝置隧道式蓄能器，配套連接螺旋射流噴管組成エ藝系統，最高壓カ為620Mpa，溫度低于20°C，分級加壓為:450.500.550Mpa循環壓力3次，作為ロ服液生產エ藝的一種エ藝條件方法，以上所述的承壓裝置已同日申請:隧道式蓄能器由3根不銹鋼管U型連接成門框式排列，所述的螺旋射流噴管內腔兩頭小中間鼓圓。
[0030]工藝(一)、用干品種鐵皮石斛(楓斗)初斷成0.5-20mm的段，用潔凈水按照10比I鐵皮石斛的液料比在常溫下浸泡24小時，慮除泡余水再用潔凈水按照65比I鐵皮石斛進入高速打漿機打成漿，然后進入隧道式蓄能器，蓄能器中漿液在450~550Mpa的壓カ下保壓15分鐘釋放壓力，減壓、加壓循環操作3次后釋壓，在釋壓的同時進入螺旋射流噴管，壓力在螺旋射流噴管腔體中正負能量的轉換下產生空穴效應，由節點傳感器信號傳輸開啟螺旋射流噴管噴ロ，以2馬赫超音速射流激爆鐵皮石斛植物細胞。
[0031]釋放蓄能器中的漿液、過濾去渣得鐵皮石斛多糖提取液(ロ服原液)，節點傳感器控制エ藝過程為0.65小時50L ;經醇沉淀定量測得多糖的含量> 95%，過濾留下的渣通過常規制藥壓片機壓成飲片。
[0032](二)、用鮮品鐵皮石斛:清洗后直接斷成20mm的段，進入高速打漿機，再用潔凈水按照50比I鐵皮石斛的漿液比稀釋后進入隧道式蓄能器，于450~550Mpa的壓カ下保壓5-15分鐘釋放壓力，加壓、減壓循環操作3次后釋壓，在釋壓的同時進入螺旋射流噴管，壓力在螺旋射流噴管腔體中正負能量的轉換下產生空穴效應，由節點傳感器信號傳輸開啟螺旋射流噴管噴ロ，以2馬赫超音速射流激爆鐵皮石斛植物細胞。
[0033]釋放蓄能器中的漿液過濾、去渣得鐵皮石斛多糖提取液(ロ服原液)，エ藝全過程為0.65小時50L ;經醇沉淀定量測得多糖的含量達到石斛含量的95%，渣通過常規制藥壓片機壓成飲片。
[0034]通過3組分別不同的壓カ環比爆破植物細胞，對鐵皮石斛的多糖釋放條件進行保壓時間、壓カ環比分級變換，溫度穩定在20°C以下，當液料環比影響多糖得率的因素下，螺旋射流噴管中空穴效應產生2馬赫的超音速射流激爆鐵皮石斛植物細胞。
[0035]楽?液獲得最佳的優化得率條件，提聞了廣品的綜合效益、附加值效率提尚，エ藝過程基本無污染物的排放，運行能耗降低，具有エ業化生產的實際意義。
[0036]根據細胞結構爆破效果，用3次加壓、減壓循環進行產品優化，釋放壓力后的鐵皮石斛漿液采用3組孔徑分別為1.2 ii m、0.8 ii m、0.6 ii m陶瓷膜過濾，提取物多糖肽純度高。
[0037]采用新品種鐵皮石斛提取多糖，石斛多糖含量> 58%，得率> 56.5%，石斛堿含量^ 0.2%，花青素純度 > 含量的95%，ロ服原液再沉淀濃縮優化為石斛多糖肽，分離液為飲料、渣壓片為飲片，同步エ藝產生的石斛ロ服液具有質的優化、量的提升，具有及高的附價值。
[0038]【專利附圖】

【附圖說明】圖1為生產エ藝流程圖。
[0039]下面以附圖詳解【具體實施方式】 實施例1、鐵皮石斛ロ服液生產: 一、干品加工 1、干品浸泡
將鐵皮石斛干品斷段為0.5-20mm,浸泡至含水率大于60% (重量含量、一般24小時)，浸泡的同時具有清洗作用，慮去泡余的水后用潔凈水按照65比I鐵皮石斛的液料比混合，用高速打漿機打漿，進入存儲罐作加壓準備。
[0040]2、鐵皮石斛的漿液用真空泵吸入500L承壓裝置(隧道式蓄能器)，壓カ變送器分級循環加壓為450、500、550Mpa各一次，依次保壓時間為15、10、5min，第3次釋放壓力后漿液在螺旋射流噴管內以2馬赫超音速射流激爆石斛植物細胞，然后膜過濾去渣，在無菌條件下罐裝即成為ー種鐵皮石斛特效ロ服液。
[0041]ニ、鮮品加工 1、清洗打漿
將鐵皮石斛鮮品清洗、剪切段為0.5-20mm，直接用潔凈水按照50比I鐵皮石斛的液料比用高速打漿機打漿，進入存儲罐作加壓準備。
[0042]2、鮮鐵皮石斛的漿液用真空泵吸入500L承壓裝置(隧道式蓄能器)，壓カ變送器分級循環加壓為450、500、550Mpa各一次，每次保壓時間均為lOmin，第3次釋放壓力后漿液在螺旋射流噴管內以2馬赫超音速射流激爆石斛植物細胞，然后膜過濾去渣，在無菌條件下罐裝即成為ー種鐵皮石斛特效ロ服液。
[0043]三、微量多糖飲料
1、濃縮提取:將鐵皮石斛鮮品清洗、剪切為0.5-20mm段，用潔凈水按照50比I鐵皮石斛的料液比直接用高速打漿機打漿，進入存儲罐作加壓準備。
[0044]漿液用真空泵吸入500L承壓裝置(隧道式蓄能器)，用壓カ變送器分級循環加壓為450.500.550Mpa各一次，每次保壓時間lOmin，第3次釋放壓力后漿液在螺旋射流噴管內以2馬赫超音速射流激爆鐵皮石斛植物細胞，然后過濾去渣。
[0045]過濾液以醇沉淀法漂去上層清液，再用3組孔徑分別為1.2 ii m、0.8 U m、0.6 ii m納
米陶瓷膜脫水濃縮得多糖濃漿，經改良的苯酚-硫酸法定量測定多糖的得率是石斛含量的95%以上。
[0046]2、漂清液經測定還含有0.5-1.2%的多糖及其它元素，漂清液在無菌條件下罐裝即可成為ー種含有微量元素多糖的飲用水，附加值遠遠超過類礦泉水的飲料。
[0047]四、鐵皮石斛多糖飲片
由于過濾后的余渣內含至少0.5-1.2%以上的鐵皮石斛多糖、生物堿、毛蘭素等多種其它元素，經干燥至含水率小于20%時與(藥用規定許可使用的)可食用固片劑5%混合，用制藥壓片機制片、即為ー種低含量多糖的保健飲片，成品包裝。
[0048]本發明具有如下優點和效率
應用ー種制作鐵皮石斛ロ服液、飲片飲料的同步生產エ藝，在電子程序控制(UHP )技術條件與超音速螺旋水射流エ藝結合爆破石斛植物細胞，把石斛中難以提取的多糖肽完全釋放溶解、煉制成ロ服液、飲料飲片。
[0049]低溫超高壓連續流細胞破碎使植物細胞瞬間爆破釋放，在能量剪切效應、壓強空穴效應、瞬間爆破效應的作用下，使其植物細胞破碎；尤其是鐵皮石斛多糖肽物質的分散、乳化、顆粒納米化，保持了原有物質活性，大容量承壓裝置解決了現有エ藝中散熱困難，避免了熱敏性物質的被破壞，被人體吸收的石斛多糖純度高而幫助延年益壽。
[0050]由電子程序控制各安全報警裝置及控制閥，確保エ藝過程操作安全，當エ藝條件為500L以下的承壓裝置及螺旋射流噴管(另有專業設計)，采用不銹鋼材質的承壓裝置及噴管內腔，完全達到食品衛生級要求，最高壓カ為6150Mpa，溫度低于20°C，分級加壓為450.500.550Mpa循環3次后，漿液在通過螺旋射流噴管腔體中正負能量的轉換下產生空穴效應，以2馬赫超音速射流激爆石斛植物細胞、多糖釋放95%以上，エ藝時間為M小時500L產量可達中級以上エ業化，多糖的泄出率>石斛含量的95%，縮短了生產時間，生產エ藝過程溫度低，耗能低節約生產運轉成本；提高了產品效率；環比為1:25時降低了能源損耗，水資源無浪費，生產エ藝全過程無三廢零排放，符合國家環保清潔エ業化的生產標準。
[0051]綜上所述，本發明采用的(UHP)超高壓循環加壓設計模型是ロ服液生產方法的創新，屬于ー種共性技術的延伸，可應用于各種ロ服液飲料，與現有エ藝電磁震蕩、酶解反應、超聲波法相比，其エ業化產量規模大，多糖得率最大化(按不同品種石斛的多糖含量不同)，并且所得到的最佳條件不是設定的值，而是在設定條件的范圍之內，承壓裝置采取(UHP)超高壓循環加壓與螺旋射流噴管結合，得到的是最佳的量化工藝條件。
[0052]與微濾(MF)、超濾(UF)、和反滲透(RO)或納濾(NF)等エ藝相比，能耗及運轉成本降低極大，放大了エ業化產能，可有效提高產品質量和降低生產成本，利用低溫特高超壓瞬間爆破植物細胞，石斛多糖完全釋放在溶液中，介質為潔凈水，可利用水資源豐富，在(UHP)低溫超高壓(20°C以下)，避免了植物中有效熱敏性物質的被破壞，提高了石斛ロ服液的質量、投資的綜合經濟效益，エ藝簡単，電子程序控制操作方便、安全，運轉成本低廉，適于自動化工業生產；產品色澤好,溶解性好,活性成分純度高。
[0053]最后，還需要注意的是，ー種制作鐵皮石斛ロ服液、飲片、飲料的同步生產エ藝，由于其低溫液態超高壓エ藝為共性技術可應用范圍及廣，以上列舉的僅是本發明的若干個具體實施例，顯然，本發明不限于以上實施例，還可以有許多更新改進、產品創新、同族專利，本領域的普通技術人員能從本發明公開的內容中直接導出或聯想到的所有變形，均應認為是本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.ー種制作鐵皮石斛ロ服液、飲片飲料的同步生產エ藝，采用步驟ー:用干品鐵皮石斛(楓斗)初斷成0.5-20mm的段，再用潔凈水按照10:1的鐵皮石斛液料比在常溫下浸泡24小時，慮除余水再用潔凈水按照65:1鐵皮石斛液料比進入高速打漿機打成漿，于450?550Mpa的壓カ下保壓5-15分鐘釋放壓力，加壓、減壓循環操作3次；步驟ニ:鮮品石斛清洗后初斷成0.5-20mm的段后進入高速打漿機，再用潔凈水按照50:1鐵皮石斛的漿液比稀釋，于450?550Mpa的壓カ下保壓15分鐘釋放壓力，加壓、減壓循環操作3次；其特征在于:隧道式蓄能器由電子程序控制壓強生成與釋放，在傳感器信息導向下通過螺旋射流噴管轉換正負能量，使螺旋射流噴管腔內產生空穴效應激爆鐵皮石斛細胞。
2.根據權利要求1的ー種制作鐵皮石斛ロ服液、飲片飲料的同步生產エ藝，其特征是:鐵皮石斛干品(楓斗)與鮮品有ニ種不同的液料比，及循環壓力和保壓時間區別；根據細胞結構爆破效果依次加壓為:450、500.550Mpa,保壓時間順序為:15分鐘、10分鐘、5分鐘，進行減壓循環由節點傳感器控制，產品沉淀濃縮優化為石斛多糖肽，分離液為飲料。
3.根據權利要求1所述的ー種制作鐵皮石斛ロ服液、飲片飲料的同步生產エ藝，其特征在于:釋壓后的鐵皮石斛漿液采用3組孔徑分別為1.2 u m、0.8 u m、0.6 y m陶瓷膜過濾去渣，通過制藥壓片機將渣壓成飲片。
【文檔編號】A23L1/29GK103549411SQ201310439304
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年9月25日 優先權日:2013年9月25日
【發明者】雷鑒源, 雷蕾, 蔣錫萍 申請人:雷蕾