一種脫水土豆的加工方法
【專利摘要】本發明涉及一種脫水土豆的加工方法，屬于食品加工【技術領域】。包括選別、清洗、漂燙、機切、甩干、烘干、冷卻、機器選別、人工選別、包裝等步驟。本發明與現有技術相比的優點是，該脫水土豆的加工方法采用超聲波清洗去皮，去皮效率高、原料浪費少。
【專利說明】一種脫水土豆的加工方法【技術領域】
[0001]本發明涉及一種脫水土豆的加工方法，屬于食品加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]脫水蔬菜是指除一定量的水分而盡量保存蔬菜原有風聞的干制品。脫水的作用在于將蔬菜中的水分減少，提高可溶性物質的濃度，抑制微生物活動，同時蔬菜本身所含酶的活性也受到抑制，產品能夠長期保存。
[0003]目前蔬菜脫水干制應用比較多的是熱風干燥脫水和冷凍真空干燥脫水，其中熱風干燥脫水工藝如下:1、原料挑選:選擇具有豐富肉質的蔬菜品種，脫水前應嚴格選優去劣，剔除有病蟲、腐爛、干癟部分。以八成成熟度為宜，過熟或不熟的亦應挑出，除瓜類去籽瓤外，其他類型蔬菜可用清水沖洗干凈，然后放在陰涼處晾干，但不宜在陽光下曝曬。2、切削、燙漂:將洗干凈的原料根據產品要求分別切成片、絲、條等形狀。預煮時，因原料不同而異，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水中略煮片刻，一般燙漂時間為2~4分鐘。3、冷卻、浙水:預煮處理后的蔬菜應立即進行冷卻(一般采用冷水沖淋)，使其迅速降至常溫。冷卻后，為縮短烘干時間，可用離心機甩水，也可用簡易手工方法壓浙，待水浙盡后，就可攤開稍加涼曬，以備裝盤烘烤。4、烘干:應根據不同品種確定不同的溫度、時間、色澤及烘干時的含水率。烘干一般在烘房內進行。烘房大致有三種:第一種簡易烘房，采用逆流鼓風干燥；第二種是用二層雙隧道、順逆流相結合的烘房；第三種是廂式不銹鋼熱風烘干機，烘干溫度范圍為65°C~85°C，分不同溫度干燥，逐步降溫。采用第一、第二種烘房時，將蔬菜均勻地攤放在盤內，然后放到預先設好的烘架上，保持室溫50°C左右，同時要不斷翻動，使其加快干燥，一般烘干時間為5小時左右。5、分檢、包裝:脫水蔬菜經檢驗達到食品衛生法要求，即可分裝在塑料袋內，并進行密封、裝箱，然后上市。
[0004]目前，傳統的去皮機采用`滾筒式分離機滾動摩擦去皮，因為原料的形狀大小不一，所以這樣的去皮方式原料浪費率很高，且去皮效率低，而且在一些畸形區不能去皮。

【發明內容】

[0005]本發明解決的技術問題是:提出一種脫水土豆的加工方法，該方法采用超聲波清洗，沙礫磨擦去皮，從而提高去皮效率、減少原料浪費。
[0006]為了解決上述技術問題，本發明提出的技術方案是:一種脫水土豆的加工方法，包括以下步驟:
I)棟選土?原料，副除土?中的不良品；
(2)超聲波清洗去皮:將經揀選的土豆置于含有直徑1.5~2.0mm砂礫的飽和食鹽水中，利用超聲波發生裝置對所述飽和食鹽水液施加超聲波，超聲波的頻率和聲強分別是25ΚΗΖ~50ΚΗΖ和1.5~3W/cm2，持續時間60至150秒，然后將土豆取出用清水沖洗；
(3)漂燙冷卻:用溫度95~100°C的熱水漂燙經清洗去皮的土豆3~5min,然后撈出置入冷水中冷卻； (4)機切:使用切斷機，將漂燙過的土豆切成丁；
(5)甩干:將切好的土豆丁送進離心機甩干；
(6)一次烘干:將離心甩干后的土豆丁放入烘箱進行烘干，處理溫度75±5°C，處理時間2?4h ;
(7)冷卻:將烘干后的土豆丁使用鼓風機吹風冷卻，使溫度降至40°C以下；
(8)第一次機選:根據產品的粒度要求，選擇相應規格的篩網對烘干的土豆丁進行篩選，然后進行磁選，除去輕雜質、金屬物、粉末和長條；
(9)人工選別:主要去除異物、蟲蠅、黃葉、老根及前道過篩未除去的長條物；
(10)稱重、包裝。
[0007]上述技術方案的進一步完善是:經過所述步驟(6)后，如果土豆丁的含水量高于7%，則進行二次烘干；烘干溫度70±5°C，處理時間2?4h，使土豆丁含水量低于7%。
[0008]上述技術方案的進一步完善是:所述步驟(9)之后還有第二次機選:使用篩選、風選、磁選、金屬探測，去除人工選別未能去除的頭發、泥石子和金屬物。
[0009]上述技術方案的進一步完善是:在所述步驟(10)之后還有抽查:進行物料水份、微生物及客戶指定的要求檢驗；將抽查后的入庫存放:物料存放溫度< 12°C，相對濕度< 70%，成品庫需清潔、干燥、衛生、不直接接受陽光照射，并進行標識。
[0010]上述技術方案的進一步完善是:所述步驟(2)中，所述超聲波發生裝置是壓電式超聲波發生裝置。
[0011]上述技術方案的進一步完善是:所述步驟(7)中，所述人工選別是在室溫控制20 ±2°C和相對濕度控制< 50%的潔凈室內進行。
[0012]上述技術方案的進一步完善是:所述不良品是稻草、金屬、毛發和異物，以及開始腐爛的土豆。
[0013]本發明的有益效果是:
本發明提供的脫水土豆的加工方法采用沙礫、飽和食鹽水與超聲波配合，選取較輕質的沙礫(密度在1.2?1.4g/cm3),沙礫懸浮于飽和食鹽水中，在超聲波的震動下，不斷撞擊土豆表面，即可在短時間將土豆表面清除干凈該，本發明提供的脫水土豆的加工方法采用超聲波清洗去皮，去皮效率高、原料浪費少。
【具體實施方式】實施例
[0014]一種脫水土豆的加工方法，包括以下步驟:
(1)揀選土豆原料，剔除土豆中的不良品:腐爛變質的土豆、稻草、金屬、毛發等異物；
(2)超聲波清洗去皮:將經揀選的土豆置于含有直徑1.5?2.0mm砂礫的飽和食鹽水中，利用壓電式超聲波發生裝置對所述飽和食鹽水液施加超聲波，超聲波的頻率和聲強分別是25KHZ?50KHZ和1.5?3W/cm2，持續時間60至150秒，然后將土豆取出用清水沖洗；
(3)漂燙冷卻:用溫度95?100°C的熱水漂燙經清洗去皮的土豆3?5min,然后撈出置入冷水中冷卻；
(4)機切:使用切斷機，將漂燙過的土豆切成丁； (5)甩干:將切好的土豆丁送進離心機甩干；
(6)一次烘干:將離心甩干后的土豆丁放入烘箱進行烘干，處理溫度75±5°C，處理時間2?4h ;
(7)二次烘干:將上步驟中含水量高于7%的批次的土豆丁放入烘箱進行烘干，處理溫度70±5°C，處理時間2?4h，確保含水量低于7% ；
(8)冷卻:將烘干后的土豆丁使用鼓風機吹風冷卻，使溫度降至40°C以下；
(9)第一次機選:根據產品的粒度要求，選擇相應規格的篩網對烘干的土豆丁進行篩選，然后進行磁選，除去輕雜質、金屬物、粉末和長條；
(10)人工選別:主要去除異物、蟲蠅、黃葉、老根及前道過篩未除去的長條物；
(11)第二次機選:使用篩選、風選、磁選、金屬探測，主要去除人工選別未能去除的頭發、泥石子和金屬物。
[0015](12)稱重、包裝。
[0016]本是實施例中步驟(10)中，人工選別是在室溫控制20±2°C和相對濕度控制(50%的潔凈室內進行；每次選別完成后，使用紫外燈、臭氧發生器對選別室進行消毒。
[0017]步驟(12)之后還需進行抽查:進行物料水份、微生物及客戶指定的要求檢驗；將抽查后的入庫存放:物料存放溫度< 12°C，相對濕度< 70%，成品庫需清潔、干燥、衛生、不直接接受陽光照射，并進行標識。
[0018]在步驟(2)中首先小批量試運行，根據試運行情況調成了確認本批次具體參數定值，然后大批量生產，并隨時監控生產情況，并調整參數。
[0019]本是實施例中的沙礫選取較輕質的砂礫巖(密度為1.2?1.4g/cm3),經打碎行成
1.5mm?2.0mm的顆粒，每運行6?12小時更換一次。
[0020]本發明的不局限于上述實施例所述的具體技術方案，凡采用等同替換形成的技術方案均為本發明要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種脫水土豆的加工方法，其特征在于包括以下步驟: (1)揀選土豆原料，剔除土豆中的不良品； (2)超聲波清洗去皮:將經揀選的土豆置于含有直徑1.5?2.0mm砂礫的飽和食鹽水中，利用超聲波發生裝置對所述飽和食鹽水液施加超聲波，超聲波的頻率和聲強分別是25KHZ?50KHZ和1.5?3W/cm2，持續時間60至150秒，然后將土豆取出用清水沖洗； (3)漂燙冷卻:用溫度95?100°C的熱水漂燙經清洗去皮的土豆3?5min,然后撈出置入冷水中冷卻； (4)機切:使用切斷機，將漂燙過的土豆切成丁； (5)甩干:將切好的土豆丁送進離心機甩干； (6)一次烘干:將離心甩干后的土豆丁放入烘箱進行烘干，處理溫度75±5°C，處理時間2?4h ; (7)冷卻:將烘干后的土豆丁使用鼓風機吹風冷卻，使溫度降至40°C以下； (8)第一次機選:根據產品的粒度要求，選擇相應規格的篩網對烘干的土豆丁進行篩選，然后進行磁選，除去輕雜質、金屬物、粉末和長條； (9)人工選別:主要去除異物、蟲蠅、黃葉、老根及前道過篩未除去的長條物； (10)稱重、包裝。
2.根據權利要求1所述的脫水土豆的加工方法，其特征在于:經過所述步驟(6)后，如果土豆丁的含水量高于7%，則進行二次烘干；烘干溫度70±5°C，處理時間2?4h，使土豆丁含水量低于7%。
3.根據權利要求1所述的脫水土豆的加工方法，其特征在于:所述步驟(9)之后還有第二次機選:使用篩選、風選、磁選、金屬探測，去除人工選別未能去除的頭發、泥石子和金屬物。
4.根據權利要求1所述的脫水土豆的加工方法，其特征在于:在所述步驟(10)之后還有抽查:進行物料水份、微生物及客戶指定的要求檢驗；將抽查后的入庫存放:物料存放溫度< 12°C，相對濕度< 70%，成品庫需清潔、干燥、衛生、不直接接受陽光照射，并進行標識。
5.根據權利要求1?4中任一所述的脫水土豆的加工方法，其特征在于:所述步驟(2)中，所述超聲波發生裝置是壓電式超聲波發生裝置。
6.根據權利要求1?4中任一所述的脫水土豆的加工方法，其特征在于:所述步驟(7)中，所述人工選別是在室溫控制20 ±2°C和相對濕度控制< 50%的潔凈室內進行。
7.根據權利要求1?4之任一所述的脫水土豆的加工方法，其特征在于:所述不良品是稻草、金屬、毛發和異物，以及開始腐爛的土豆。
【文檔編號】A23B7/03GK103478217SQ201310408701
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月10日 優先權日:2013年9月10日
【發明者】王建善, 王一淳, 楊洪雨, 潘健, 朱仁鑒, 陸秀杰 申請人:興化市綠禾食品有限公司