燃氣式修枝剪的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種燃氣式修枝剪。所述修枝剪包括鉸鏈連接的上、下刀體和手柄，其特征在于：所述下刀體與上刀體鉸鏈連接的一端固定在手柄外殼上，所述修枝剪還包括設置在手柄內的燃氣驅動機構，所述燃氣驅動機構包括混合氣罐和燃氣氣缸，所述燃氣氣缸的活塞腔由活塞分隔形成靠近刀體一側的預燃室和另一側的燃燒室，在預燃室上開設有進氣口和掃氣口，在燃燒室上開設有換氣口和排氣口，在燃燒室的尾端設有點火機構，混合氣罐的出氣口通過單向進氣管與預燃室上的進氣口連通，預燃室上的掃氣口通過掃氣管與燃燒室上的換氣口連通。本實用新型結構簡單，維修成本低下，使用方便快捷，可通過混合氣燃燒做功實現修枝剪的連續工作可以隨時停止和運行。
【專利說明】
燃氣式修枝剪
技術領域
[0001]本實用新型涉及修枝剪，具體是一種燃氣式修枝剪。
【背景技術】
[0002]現在鄉鎮上很多的果園已經成為了大多數農夫們的主要經濟來源，而種植果樹其中一個不可缺少的環節就是修枝了，可以讓果樹的產量和質量得到改善，而修枝卻是一項工作量大而且累的事情。現有市面上有普通的手動修枝剪和電動修枝剪，手動修枝剪全靠手動進行修枝，比較費時費力；而如今市面上應運而生的電動修枝剪，也存在充電緩慢，比較重，工作時間短，動力小等缺點。

【發明內容】

[0003]本實用新型根據現有技術的不足提供一種由可燃氣體在封閉的燃燒室內爆燃產生動力直接作用在修枝剪的刀口上的燃氣式修枝剪，本實用新型燃燒室構造采用單缸二沖程發動機的原理的基礎上加以改造實現修枝剪的連續工作可以隨時停止和運行，其結構簡單，維修成本低下，使用方便快捷。
[0004]本實用新型提供的技術方案:所述一種燃氣式修枝剪，包括鉸鏈連接的上、下刀體和手柄，其特征在于:所述下刀體與上刀體鉸鏈連接的一端固定在手柄外殼上，所述修枝剪還包括設置在手柄內的燃氣驅動機構，所述燃氣驅動機構包括混合氣罐和燃氣氣缸，所述燃氣氣缸的活塞腔由活塞分隔形成靠近刀體一側的預燃室和另一側的燃燒室，在預燃室上開設有進氣口和掃氣口，在燃燒室上開設有換氣口和排氣口，在燃燒室的尾端設有點火機構，混合氣罐的出氣口通過單向進氣管與預燃室上的進氣口連通，預燃室上的掃氣口通過掃氣管與燃燒室上的換氣口連通，燃燒室上的排氣口通過排氣管通向手柄外殼的外部；當活塞沿著活塞腔移動至下止點時，進氣口和掃氣口處于關閉狀態，換氣口和排氣口處于打開狀態；當活塞沿著活塞腔移動至上止點時，進氣口和掃氣口處于打開狀態，換氣口和排氣口處于關閉狀態;所述活塞桿與上刀體滑動或轉動連接，當活塞沿著活塞腔移動時，活塞桿帶動上刀體沿著上下刀體鉸鏈連接點轉動，使上、下刀體打開或閉合。
[0005]本實用新型進一步技術方案:所述活塞為截面呈U型的活塞，在活塞的內腔設有復位彈簧，復位彈簧一端固定在活塞腔靠近預燃室一側的端面，另一端固定在活塞的內腔面。
[0006]本實用新型較優的技術方案:所述活塞腔是由圓柱形腔體和弧形腔體組成，弧形腔體設置在燃燒室的一側，所述活塞的長度為圓柱形腔體長度的1/2，所述點火機構設置在燃燒室的弧形腔體端部。
[0007]本實用新型較優的技術方案:所述進氣口設置在預燃室與燃燒室的分界處，掃氣口設置在預燃室靠近刀體一側的端部;所述換氣口和排氣口均設置在燃燒室與預燃室的分界處，且換氣口與排氣口平行設置。
[0008]本實用新型較優的技術方案:所述點火機構是由設置在手柄外殼上的點火開關和設置燃燒室上的火花塞。
[0009]本實用新型較優的技術方案:所述活塞桿與上刀體滑動連接時，在上刀體的刀背上開設有滑槽，活塞桿的與上刀體連接端設有與滑槽相匹配的滑塊，在活塞桿伸縮時帶動滑塊在滑槽中上下滑動；當活塞桿與上刀體轉動連接時，在上刀體的刀背中央位置設有轉動軸，上刀體通過轉動軸與活塞桿連接，并在活塞桿伸縮時帶動上刀體沿著轉動軸上下轉動。
[0010]本實用新型可通過調節混合氣不同的燃燒比例得到可大可小的動力，混合氣體用罐裝可以在用完的時候隨時拆卸更換補充混合氣，燃燒室構造采用單缸二沖程發動機的原理的基礎上加以改造實現修枝剪的連續工作可以隨時停止和運行，結構簡單，維修成本低下，使用方便快捷。
【附圖說明】
[0011]圖1是活塞桿與上刀體轉動連接時刀體完全閉合狀態示意圖；
[0012]圖2是活塞桿與上刀體轉動連接時刀體完全打開狀態示意圖；
[0013]圖3是活塞桿與上刀體轉動連接時刀體閉合過程示意圖；
[0014]圖4是活塞桿與上刀體滑動連接時刀體完全閉合狀態示意圖；
[0015]圖5是活塞桿與上刀體滑動連接時刀體完全打開狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1至圖5所示一種燃氣式修枝剪，包括鉸鏈連接的上、下刀體1、2和手柄，其特征在于:所述下刀體2與上刀體I鉸鏈連接的一端固定在手柄外殼19上，所述修枝剪還包括設置在手柄內的燃氣驅動機構，所述燃氣驅動機構包括混合氣罐3和燃氣氣缸4，混合氣罐3可以采用現有的成品，直接購買，安裝到外殼內，所述燃氣氣缸4的活塞腔由活塞5分隔形成靠近刀體一側的預燃室4-1和另一側的燃燒室4-2。所述活塞腔是由圓柱形腔體和弧形腔體組成，弧形腔體設置在燃燒室4-2的一側，并與燃燒室4-2連為一體，所述活塞5的長度為圓柱形腔體長度的1/2，在燃燒室4-2的弧形腔體端部設有點火機構。所述點火機構是由設置在手柄外殼19上的點火開關14和設置燃燒室4-2上的火花塞15，點火開關14通過導線與火花塞15連接，控制火花塞15點火燃燒做功。
[0017]如圖1至圖5所示，在預燃室4-1上開設有進氣口6和掃氣口 7，在燃燒室4_2上開設有換氣口 8和排氣口 9，所述進氣口 6設置在預燃室4-1與燃燒室4-2的分界處，掃氣口 7設置在預燃室4-1靠近刀體一側的端部;所述換氣口 8和排氣口 9均設置在燃燒室4-2與預燃室4-1的分界處，且換氣口 8與排氣口 9平行設置。混合氣罐3的出氣口通過單向進氣管10與預燃室4-1上的進氣口 6連通，預燃室4-1上的掃氣口 7通過掃氣管11與燃燒室4-2上的換氣口 8連通，燃燒室4-2上的排氣口 9通過排氣管12通向手柄外殼19的外部。所述活塞桿5-1與上刀體I滑動或轉動連接，當活塞5沿著活塞腔移動時，活塞桿5-1帶動上刀體I沿著上下刀體鉸鏈連接點轉動，使上、下刀體1、2打開或閉合。所述活塞5為截面呈U型的活塞，在活塞5的內腔設有復位彈簧13，復位彈簧13—端固定在活塞腔靠近預燃室4-1 一側的端面，另一端固定在活塞5的內腔面，復位彈簧13的作用是可以使活塞5自動復位向上止點移動，不用人工來掰開剪刀口。
[0018]如圖1和圖4所示，當活塞5沿著活塞腔移動至下止點時，上、下刀體1、2完全閉合，此時進氣口 6和掃氣口 7處于關閉狀態，換氣口 8和排氣口 9處于打開狀態，將掃氣管11內的新鮮混合氣體通過換氣口 8涌入燃燒室4-2內，同時將燃燒室內的廢氣通過排氣口 9排處;如圖2和圖5所示，當活塞5沿著活塞腔移動至上止點時，上、下刀體1、2完全打開，此時進氣口6和掃氣口 7處于打開狀態，換氣口 8和排氣口 9處于關閉狀態，混合氣罐3內的混合氣體通過單向進氣管10進入預燃室4-1內。
[0019]如圖1至圖2所示，所述活塞桿5-1與上刀體I滑動連接時，在上刀體I的刀背上開設有滑槽16，活塞桿5-1的與上刀體I連接端設有與滑槽16相匹配的滑塊17，在活塞桿5-1伸縮時帶動滑塊17在滑槽16中上下滑動;如圖3和圖4所示，當活塞桿5-1與上刀體I轉動連接時，在上刀體I的刀背中央位置設有轉動軸18，上刀體I通過轉動軸18與活塞桿5-1連接，并在活塞桿5-1伸縮時帶動上刀體I沿著轉動軸18上下轉動。
[0020]本實用新型的工作過程:首先上、下刀體1、2處于張開狀態，如圖2和圖5所示，此時活塞置于上止點時，此時預燃室4-1內的進氣口 6和掃氣口 7為打開狀態，混合氣罐3內的混合燃氣從單向進氣管10進入預燃室4-1內，剛開始人工將上、下刀體1、2慢慢關閉，在關閉過程中如圖3所示，活塞5慢慢向下止點(即刀體一側)移動，當活塞5移動到下止點時，如圖1和圖4所示，剪刀的上、下刀體1、2處于閉合狀態，燃燒室4-2上換氣口 8和排氣口 9打開，混合氣從掃氣管11進入燃燒室4-2內；此時，活塞5在復位彈簧13的作用下迅速復位向上止點移動，對燃燒室4-2內的混合氣進行壓縮，當活塞5移動到上止點時，混合氣壓縮至火花塞15處，剪刀的上、下刀體1、2處于張開狀態，開始正常修枝工作，修枝時，只用用手按下外殼上的點火開關14，混合燃氣便在燃燒室4-2內燃燒做功，將活塞5向下止點推動，當活塞移動到下止點時，燃燒室4-2的換氣口 8和排氣口 9打開，新鮮的混合氣進入燃燒室4-2，同時將燃燒室4-2內的廢氣排出，此時剪刀體關閉，完成一個修枝過程;在剪完一個果枝時，復位彈簧13帶動活塞5向上止點移動，再次打開預燃室4-1上的進氣口，使新鮮的混合氣進入預燃室，然后按下點火開關14重復上述過程。
【主權項】
1.一種燃氣式修枝剪，包括鉸鏈連接的上、下刀體(1、2)和手柄，其特征在于:所述下刀體(2)與上刀體(I)鉸鏈連接的一端固定在手柄外殼(19)上，所述修枝剪還包括設置在手柄內的燃氣驅動機構，所述燃氣驅動機構包括混合氣罐(3)和燃氣氣缸(4)，所述燃氣氣缸(4)的活塞腔由活塞(5)分隔形成靠近刀體一側的預燃室(4-1)和另一側的燃燒室(4-2)，在預燃室(4-1)上開設有進氣口(6)和掃氣口(7)，在燃燒室(4-2)上開設有換氣口(8)和排氣口(9)，在燃燒室(4-2)的尾端設有點火機構，混合氣罐(3)的出氣口通過單向進氣管(10)與預燃室(4-1)上的進氣口(6)連通，預燃室(4-1)上的掃氣口(7)通過掃氣管(11)與燃燒室(4-2)上的換氣口(8)連通，燃燒室(4-2)上的排氣口(9)通過排氣管(12)通向手柄外殼(19)的外部；當活塞(5)沿著活塞腔移動至下止點時，進氣口(6)和掃氣口(7)處于關閉狀態，換氣口(8)和排氣口(9)處于打開狀態；當活塞(5)沿著活塞腔移動至上止點時，進氣口(6)和掃氣口(7)處于打開狀態，換氣口(8)和排氣口(9)處于關閉狀態;所述活塞桿(5-1)與上刀體(I)滑動或轉動連接，當活塞(5)沿著活塞腔移動時，活塞桿(5-1)帶動上刀體(I)沿著上下刀體鉸鏈連接點轉動，使上、下刀體(1、2)打開或閉合。2.根據權利要求1所述的一種燃氣式修枝剪，其特征在于:所述活塞(5)為截面呈U型的活塞，在活塞(5)的內腔設有復位彈簧(13)，復位彈簧(13)—端固定在活塞腔靠近預燃室(4-1) 一側的端面，另一端固定在活塞(5)的內腔面。3.根據權利要求1或2所述的一種燃氣式修枝剪，其特征在于:所述活塞腔是由圓柱形腔體和弧形腔體組成，弧形腔體設置在燃燒室(4-2)的一側，所述活塞(5)的長度為圓柱形腔體長度的I/2，所述點火機構設置在燃燒室(4-2)的弧形腔體端部。4.根據權利要求1或2所述的一種燃氣式修枝剪，其特征在于:所述進氣口(6)設置在預燃室(4-1)與燃燒室(4-2)的分界處，掃氣口(7)設置在預燃室(4-1)靠近刀體一側的端部；所述換氣口(8)和排氣口(9)均設置在燃燒室(4-2)與預燃室(4-1)的分界處，且換氣口(8)與排氣口(9)平行設置。5.根據權利要求1或2所述的一種燃氣式修枝剪，其特征在于:所述點火機構是由設置在手柄外殼(19)上的點火開關(14)和設置燃燒室(4-2)上的火花塞(15)。6.根據權利要求1或2所述的一種燃氣式修枝剪，其特征在于:所述活塞桿(5-1)與上刀體(I)滑動連接時，在上刀體(I)的刀背上開設有滑槽(16)，活塞桿(5-1)的與上刀體(I)連接端設有與滑槽(16)相匹配的滑塊(17)，在活塞桿(5-1)伸縮時帶動滑塊(17)在滑槽(16)中上下滑動；當活塞桿(5-1)與上刀體(I)轉動連接時，在上刀體(I)的刀背中央位置設有轉動軸(18)，上刀體(I)通過轉動軸(18)與活塞桿(5-1)連接，并在活塞桿(5-1)伸縮時帶動上刀體(I)沿著轉動軸(18)上下轉動。
【文檔編號】A01G3/033GK205546639SQ201620352161
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月25日
【發明人】梁慶
【申請人】梁慶