一體化食用菌接種用生產設備的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及食用菌接種技術領域，尤其是一種一體化食用菌接種用生產設 備。
【背景技術】
[0002] 隨著當今社會生活水平的提高，人們對食品的安全和健康越來越重視，對食材的 多樣化提出了越來越高的要求。食用菌味道鮮美，營養價值很高，是理想的健康食品，并且 種類繁多，口味多樣，目前已多達2000余個品種，除了直接當作食材，食用菌深加工產品和 食用菌保健品也發展迅猛，市場需求量日趨增長，市場價值迅速放大，發展前景非常廣闊。 目前，國內的食用菌年產量已經超過2000萬噸，而市場遠未飽和，很多品種處于供不應求 的狀態。
[0003] 當前食用菌規模化生產廣泛采用人工栽培技術，其生產基本流程可簡述為：原料 -預處理一攪拌一裝袋（瓶）一滅菌一冷卻一接種一培養一出菇管理一采收包裝。隨著工 業技術的發展，流程中各段基本都有了相應的機械設備，常見的設備有粉碎機、攪拌機、裝 袋（瓶）機、滅菌倉、接種機等，但是這些設備各自都需要單獨的占地和獨立操作，物料往往 需要人工進行搬運和場地儲存，生產效率低且人工成本高、工人勞動強度大，設備之間無法 有效聯動協作，無法實現自動化連續化生產，且設備占用空間比較大，大大增加了前期的成 本投入。 【實用新型內容】
[0004] 本實用新型要解決的技術問題是：為了解決現有食用菌接種用設置無法實現自動 化連續化生產等問題，本實用新型提供了一種一體化食用菌接種用生產設備，通過將滅菌 裝置、冷卻裝置和接種裝置設置在箱體的內部，滅菌裝置的出口與冷卻裝置的入口固定連 接，冷卻裝置的出口與進料連接口固定連接，控制裝置與第一傳送機構信號連接，并且在接 種裝置上設置放料口，從而有效的解決了現有食用菌接種用設置無法實現自動化連續化生 產等問題。
[0005] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供了一種一體化食用菌接種 用生產設備，包括滅菌裝置、冷卻裝置、接種裝置、控制裝置和箱體，
[0006] 所述接種裝置包括殼體、進料連接口、出料連接口和用于攪拌并輸送固體培養基 的第一傳送機構，所述殼體上設有用于向固體培養基中加入食用菌菌種的放料口，所述進 料連接口和出料連接口設置在殼體上并與殼體固定連接；
[0007] 所述滅菌裝置、冷卻裝置和接種裝置設置在箱體的內部，所述滅菌裝置的出口與 冷卻裝置的入口固定連接，所述冷卻裝置的出口與進料連接口固定連接，所述控制裝置與 第一傳送機構信號連接。
[0008] 具體地，所述滅菌裝置包括具有攪拌和傳輸功能的第二傳送機構和設置在滅菌裝 置外殼上的溫濕度傳感器，所述第二傳送機構和溫濕度傳感器與控制裝置信號連接。
[0009] 進一步地，所述冷卻裝置包括具有攪拌和傳輸功能的第三傳送機構和設置在冷卻 裝置外殼上的溫濕度傳感器，所述第三傳送機構和溫濕度傳感器與控制裝置信號連接信號 連接。
[0010] 優選地，還包括螺旋傳送機，所述螺旋傳送機的出口與放料口固定連接，防止在加 入食用菌菌種時卡料，導致接種失敗。
[0011] 優選地，所述第一傳送機構為螺旋式結構。
[0012] 本實用新型的有益效果是：本實用新型提供了一種一體化食用菌接種用生產設 備，該設備采用一體化設計，一臺即可完成原本需要數個設備、多個車間和大量人工來配合 完成的流程，節約了空間和成本，特別是對于小規模的生產的食用菌顯著性尤為突出，投資 成本低，占用空間小，實現自動化連續化生產，能滿足食用菌工業化大規模生產的要求；提 高設備的集成化智能化程度，利用控制裝置來實現生產過程全自動控制與監測，用戶只需 在生產前選擇生產條件，設備即可開始連續生產，大幅降低生產成本和能耗，減小對場地占 用和污染排放，采用溫度、濕度等多種傳感器，進行設備數字化處理，進一步提升生產過程 數據收集和控制的精準度。
【附圖說明】
[0013] 下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014] 圖1是本實用新型一體化食用菌接種用生產設備的結構示意圖；
[0015] 圖中：1.滅菌裝置；2.冷卻裝置；3.接種裝置；4.箱體；5.溫濕度傳感器；6.螺 旋傳送機；11.第二傳送機構；21.第三傳送機構；31.殼體；32.進料連接口； 33.出料連接 口；34.第一傳送機構；35.放料口。
【具體實施方式】
[0016] 現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖， 僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0017] 實施例1
[0018] 如圖1所示，一種一體化食用菌接種用生產設備，包括滅菌裝置1、冷卻裝置2、接 種裝置3、控制裝置和箱體4,其中接種裝置3包括殼體31、進料連接口 32、出料連接口 33和 用于攪拌并輸送固體培養基的第一傳送機構34,殼體31上設有用于向固體培養基中加入 食用菌菌種的放料口 35,進料連接口 32和出料連接口 33設置在殼體31上并與殼體31固 定連接；滅菌裝置1、冷卻裝置2和接種裝置3設置在箱體4的內部，滅菌裝置1的出口與 冷卻裝置2的入口固定連接，冷卻裝置2的出口與進料連接口 32固定連接，所述控制裝置 與第一傳送機構34信號連接，第一傳送機構34為螺旋式結構，出料連接口 33與裝袋（瓶） 機固定連接。
[0019] 實施例2
[0020] 與實施例1基本相同，不同之處在于：滅菌裝置1包括具有攪拌和傳輸功能的第二 傳送機構11和設置在滅菌裝置1外殼上的溫濕度傳感器5,第二傳送機構11和溫濕度傳感 器5與控制裝置信號連接。
[0021] 實施例3
[0022] 與實施例1基本相同，不同之處在于：冷卻裝置2包括具有攪拌和傳輸功能的第三 傳送機構21和設置在冷卻裝置2外殼上的溫濕度傳感器5,第三傳送機構21和溫濕度傳感 器5與控制裝置信號連接。
[0023] 實施例4
[0024] 與實施例1基本相同，不同之