溫室加溫爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鍋爐，尤其涉及一種提高工作效率、降低能量損耗的、廣泛適用現代化農牧業生產的溫室加溫爐。
【背景技術】
[0002]暖風爐是利用空氣作為介質和載體，相對目前市場上類似的加溫設備能更大地提高熱利用率和熱工作效率的一種專業的加溫設備。加溫爐作為熱動力機械于20世紀70年代末在我國開始廣泛應用，它在許多行業已成為電熱源和傳統蒸汽動力熱源的換代產品，尤其在現代化農牧業生產中，大幅減少基礎設備投入，減低生產管理、農副產品深加工成本，已經成為不可替代的加溫設備。加溫爐按工作原理可分為蓄熱式和換熱式兩種；其中蓄熱式加溫爐，按加溫爐內部的蓄熱體分球式加溫爐和采用格子磚的加溫爐，按燃燒方式可以分為頂燃式，內燃式，外燃式等幾種。加溫爐的結構是由燃燒爐和換熱器組合而成，能夠將燃煤等燃料進行燃燒。目前加溫爐的種類繁多，被應用到各個領域。本領域技術人員的研發趨勢都是希望加溫爐能快速的得到所需要的熱風，如公告號為CN2516889Y，就可以實現很快得到需要的熱風的目的，但熱風在出風通道內通過時由于與外界熱交換熱量損失很多，造成了浪費，而且風在通道內經過的路程短，無法完全發揮加溫爐的熱量交換。CN2516889Y由于爐膛一側設計有進煤口，進煤口組件將爐膛于爐殼之間的空間大部分隔斷，在空氣旋轉運動時，進煤口背風一側產生負壓形成局部真空，由于真空區域沒有氣流冷卻，爐膛容易被燒化。同時也降低了換熱效率。CN2516889Y由于爐膛的結構熱風在外，冷風在內，爐表溫度很高，爐表面于周圍空氣形成很高的溫度差，加大熱擴散速度，造成能源浪費。應用于現代化農業溫室生產時，需要與動植物保持較遠距離，否則會造成爐子附近動植物灼傷，造成減產或空間浪費。CN2516889Y由于進風口在爐子下方，出風口在爐子中間，空氣在爐內運動路徑短，換熱不徹底，對周圍環境空氣中的病菌病毒降低了殺滅效果。

【發明內容】

[0003]為了解決上述技術問題本實用新型提供一種溫室加溫爐，目的是提高熱交換效率，延長風在爐內的停留時間，提高排出熱風的溫度，減小熱量損失。
[0004]為達上述目的本實用新型溫室加溫爐，包括爐殼，爐殼內設有爐膛，爐膛與爐殼之間為進風下行通道，爐膛與進風下行通道下部之間設有進風上行通道，進風下行通道和進風上行通道在底部相通，爐膛內設有換熱管，進風上行通道上部與換熱管下部相通，換熱管上部伸出爐膛頂部與出風口相通，在爐膛的下部設有空心爐條，空心爐條一端與進風下行通道的末端相通，空心爐條另一端插入到進風上行通道內，在爐膛的下部側面設有進煤口，進煤口伸出爐殼，爐膛頂部與出煙口相通，在出風口通過上隔板與進風下行通道相隔，進風下行通道的進風口設在爐殼的上部側面。
[0005]所述的進風下行通道與進風上行通道通過隔離板相隔。
[0006]所述的爐膛內殼上設有散熱片。
[0007]所述的散熱片分別設在進風下行通道和進風上行通道內。
[0008]所述的空心爐條一端為直角彎。
[0009]所述的換熱管先向爐膛中心伸展，再向爐膛壁方向斜上方伸出。
[0010]空心爐條下方為底板。
[0011]進風口的軸線與爐殼相切。
[0012]本實用新型的優點效果:本實用新型將冷風包著熱風，使熱風與爐殼外的冷風不能進行熱交換，使出風口排出的熱風就是最熱的，并且在進風下行通道內的冷風通過與爐膛換熱進行預熱，提高了進入換熱管內冷風的溫度，提高了熱效率。由于冷風從上面進入，運動到底部后再向上進入到換熱管，增加了冷風在爐內的停留時間，保證了換熱的時間。爐殼與爐膛之間都能有冷風流動，防止爐膛被局部熔化。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0014]圖2是進風口與爐殼的連接示意圖。
[0015]圖中:1、出煙口 ；2、出風口 ；3、爐殼；4、上隔板；5、內殼；6、散熱片；7、進煤口 ；8、隔離板；9、空心爐條；10、底板；11、換熱管；12、進風口 ；13、進風下行通道；14、進風上行通道；15、爐膛。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明，但本實用新型的保護范圍不受實施例所限。
[0017]如圖所示本實用新型溫室加溫爐，包括爐殼3，爐殼3內設有爐膛15，爐膛15與爐殼3之間為進風下行通道13，爐膛15與進風下行通道13下部之間設有進風上行通道14，進風下行通道13和進風上行通道14在底部相通，爐膛15內設有換熱管11，進風上行通道14上部與換熱管11下部相通，換熱管11上部伸出爐膛15頂部與出風口 2相通，在爐膛15的下部設有空心爐條9，空心爐條9 一端與進風下行通道13的末端相通，空心爐條9另一端插入到進風上行通道14內，在爐膛15的下部側面設有進煤口 7，進煤口 7伸出爐殼3，爐膛15頂部與出煙口 I相通，在出風口 2通過上隔板4與進風下行通道13相隔，進風下行通道13的進風口 12設在爐殼3的上部側面，進風口 12的軸線與爐殼3相切，空心爐條9下方為底板10。進風下行通道13與進風上行通道14通過隔離板8相隔。爐膛內殼5上設有散熱片6，散熱片6分別設在進風下行通道13和進風上行通道14內。空心爐條9的一端為直角彎。換熱管11先向爐膛15中心伸展，再向爐膛15壁方向斜上方伸出。
[0018]本實用新型的工作原理如下:
[0019]本實用新型冷風從進風口進入到進風下行通道后向下運動，爐膛對進風下行通道的冷風進行加熱，運動到底部進入到進風上行通道和空心爐條內，進入空心爐條內的冷風經過爐膛加熱后從插到進風上行通道的出口進入進風上行通道，這時爐膛對進風上行通道內的風進行加熱后進入到換熱管內，進入到換熱管內的風在爐膛內進行再次加熱后從出風口排出。空氣在進風上行通道流動中，空心爐條帶直角彎的一端出口處在上行氣流的作用下形成負壓，因此，空心爐條內氣流能夠向直角彎方向流動。
[0020]本實用新型與公告號為CN2516889Y相比，在體積、進風量相同的情況下，出風口輸出的熱風溫度高出25-30%，運動路徑加長了 25%，使用壽命提高I倍。
【主權項】
1.溫室加溫爐，包括爐殼，其特征在于爐殼內設有爐膛，爐膛與爐殼之間為進風下行通道，爐膛與進風下行通道下部之間設有進風上行通道，進風下行通道和進風上行通道在底部相通，爐膛內設有換熱管，進風上行通道上部與換熱管下部相通，換熱管上部伸出爐膛頂部與出風口相通，在爐膛的下部設有空心爐條，空心爐條一端與進風下行通道的末端相通，空心爐條另一端插入到進風上行通道內，在爐膛的下部側面設有進煤口，進煤口伸出爐殼，爐膛頂部與出煙口相通，在出風口通過上隔板與進風下行通道相隔，進風下行通道的進風口設在爐殼的上部側面。
2.根據權利要求1所述的溫室加溫爐，其特征在于所述的進風下行通道與進風上行通道通過隔離板相隔。
3.根據權利要求1所述的溫室加溫爐，其特征在于所述的爐膛內殼上設有散熱片。
4.根據權利要求3所述的溫室加溫爐，其特征在于所述的散熱片分別設在進風下行通道和進風上行通道內。
5.根據權利要求1所述的溫室加溫爐，其特征在于所述的空心爐條一端為直角彎。
6.根據權利要求1所述的溫室加溫爐，其特征在于所述的換熱管先向爐膛中心伸展，再向爐膛壁方向斜上方伸出。
7.根據權利要求1所述的溫室加溫爐，其特征在于空心爐條下方為底板。
8.根據權利要求1所述的溫室加溫爐，其特征在于進風口的軸線與爐殼相切。
【專利摘要】本實用新型公開了一種溫室加溫爐，尤其涉及一種提高工作效率、降低能量損耗的溫室加溫爐。溫室加溫爐其結構為：爐殼內設有爐膛，爐膛與爐殼之間為進風下行通道，爐膛與進風下行通道下部之間設有進風上行通道，進風下行通道和進風上行通道在底部相通，爐膛內設有換熱管，進風上行通道上部與換熱管下部相通，換熱管上部伸出爐膛頂部與出風口相通，在爐膛的下部設有空心爐條，在爐膛的下部側面設有進煤口，進煤口伸出爐殼，爐膛頂部與出煙口相通，在出風口通過上隔板與進風下行通道相隔，進風下行通道的進風口設在爐殼的上部側面。它提高熱交換效率，延長風在爐內的停留時間，提高排出熱風的溫度，減小熱量損失。
【IPC分類】A01G9-24, F24H3-06, F24H9-00
【公開號】CN204443399
【申請號】CN201520091902
【發明人】張景霞, 李浦, 馬鳳鳴
【申請人】沈陽市斯特曼科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月10日