一種水稻抗蟲害肥料添加劑及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種水稻抗蟲害肥料添加劑及其制備方法，由以下重量份的原料制成：丙烯酸、淀粉、N,N'－亞甲基雙丙烯酰胺、矮壯素、蘇打粉、蓖麻油、木質素磺酸鈉、農用稀土、鉀礦石、胺鮮酯DA?6、3~6%稀鹽酸、多效唑、檸檬酸鈉、復硝酚鈉、植物源原料和適量的水；發明是一種粉劑型的水稻肥料添加劑，粉劑中還具有礦質石粉微粒，對礦質石粉進行高溫熱裂解，使其中的化合態元素轉化為游離態，再在鹽酸中浸泡，得到天然的微量元素和大量元素成分，加入一定的蓖麻油和表面活性劑，乳化發散，以丙烯酸為原料的樹脂，其吸水性能更好，有效保持田間水量，不至于太干，有利于水稻田多次充水和排水。
【專利說明】
一種水稻抗蟲害肥料添加劑及其制備方法
技術領域
[0001]本發明屬于肥料的工藝技術領域，具體涉及到一種水稻抗蟲害肥料添加劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002]在自然界中，由植物合成和釋放的低分子量次生代謝物已知的就超過10萬種，其中的揮發性物質就占很大比例，而且大多具有一定的“氣味”。這類物質作為一種行為暗示的化學信號在植物之間以及植物與昆蟲之間起著非常重要的作用，通過化學農藥的防治病蟲害不僅破壞環境、浪費資源，最主要還會提高作物害蟲的抗藥性和嚴重的農藥殘留問題，影響人體健康同時害蟲的治理變得越來越困難。
[0003]植株的揮發性物質屬于植物的次生代謝產物，一般從葉表面進行散發，起到趨避害蟲的作用，主要來源于植物的脂肪酸、氨基酸和類苯丙烷的代謝，通過葉綠體上的一系列酶促反應完成，向大氣中釋放，可分為4類:異戊二烯、單萜烯、其它活性和次活性物質，包括烷烴類、醇類、酯類、碳酰類和酸類，他們組成脂肪酸類衍生物、芳香族化合物、單萜和倍半萜化合物，具有很好的抗菌和抗蟲活性，可直接應用于病蟲害的生物防治。
[0004]生物制劑防止的優點在于:對一般的病蟲起到趨避作用，不是絞殺，不破壞原有的生物鏈，所以病蟲類不會產生抗性，對有益生物也是一種保護，很多生物同時這種植物源的植物活性物質屬于天然提取植物類的活性物質，不具有毒性，對人體沒有副作用，在土壤中緩慢揮發，起到預防的作用，一段時間以后就會完全消失，使種植的農產品，品質更好、更健康。使用方便，只要和肥料或作為肥料的添加成分一起加入土壤即可，害蟲的幼蟲一般都是滋生于土壤中，直接作用土壤是最好的防護。

【發明內容】

[0005]本發明為了在提高作物養分的同時起到一定的病蟲害防治效果，發明一種具有趨避蟲害作用肥料添加劑，具體是通過以下方式實現的:
一種水稻抗蟲害肥料添加劑，其特征在于，由以下重量份的原料制成:丙烯酸20?30、淀粉5?8、N，N’一亞甲基雙丙烯酰胺0.1?0.3、矮壯素0.5?1.0、蘇打粉0.5?0.8、蓖麻油2?4、木質素磺酸鈉0.2?0.4、農用稀土6?8、鉀礦石6?10、胺鮮酯DA-6 0.3?0.5、3~6%稀鹽酸20?25、多效唑I?3、檸檬酸鈉5?10、復硝酚鈉8?12、植物源原料30?40和適量的水；
所述的植物源原料是以重量(份)為單位混合新鮮的番茄葉3?6、夾竹桃6?10、香樟葉8?12、皂莢4?6、五角楓2?5、油松10?15、臭椿10?14和銀杏葉7?12，初步粉碎后O?5°C冷藏備用。
[0006]—種水稻抗蟲害肥料添加劑的制備方法，其特征在于，包括以下幾個步驟:
(1)將植物源原料研磨40?60min成均勻的漿料，超聲破碎制得漿液，按料水比1:2?3加入蒸餾水稀釋，采用水蒸氣回流提取2?3h得富含提取液的水溶液；
(2)將鉀礦石進行初步粉碎，然后混合農用稀土放入高溫熱解爐800?1000°C進行密閉熱處理1.5-2.0h，完成后粉碎過40?60目篩，加入到3~6%稀鹽酸的稀鹽酸中，攪拌10?15min ； (3)混合矮壯素、蓖麻油及其它以下未涉及的剩余成分，加入至(2)所述的溶液，攪拌混勻，起泡發散，加熱濃縮并混合(I)所述的水溶液，攪拌混合；
(4)最后將淀粉加入至(3)所述的混合液中，水浴條件下升溫75?85°C攪拌至淀粉糊化，冷卻至室溫后依次加入丙烯酸和N，N’一亞甲基雙丙烯酰胺，攪拌5?1min在60?70°C水浴中反應1.5?2h，完成后在70?80 V下干燥，最后研磨成粉劑即可。
[0007]發明選取的材料有夾竹桃，其葉含有歐夾竹桃甙C等強心甙類物質，毒性大，可殺蟲;香樟葉，植株含有樟腦、單萜和倍半單萜類物質，具有驅蟲麻痹作用;銀杏，植株含莽草酸、白果雙黃酮、留醇類物質，有毒性，具有驅蟲殺蟲作用；番茄，含有多種黃酮類物質和生物堿類的番茄甙等，能引起昆蟲忌避、拒食和中毒現象;其它的樹類葉片有此同樣效果的還有皂莢、五角楓、油松、臭椿；
發明將番茄液作為原料，采用蒸餾水提法得到番茄葉片中的水溶性粗提液，混合氯氰菊酯作用于甜瓜植株上，研究提取物對于蚜蟲的抗性效果，利用EPG儀器測試蚜蟲的取食，將蚜蟲及其取食的植物接入同一電路，蚜蟲的口針作為電極，當口針刺穿植物時形成回路，就會有相應的顯示，以此了解蚜蟲的取食狀況，試驗記錄了 I?1h之間蚜蟲的取食情況，發現隨時間的推移，一開始蚜蟲很少或是幾乎沒有對甜瓜的葉片造成損傷，隨時間的推移，甜瓜的葉片漸漸受到危害，表明:番茄的粗提物可以預防蚜蟲的危害、粗提液驅蟲效果表現在拒食性上、這種活性物質屬于一種揮發性的物質。
[0008]發明為了提高植物提取物的作用時間和作用效果應用于實際，必須確保儲藏這種揮發性活性物質屬于一種緩慢降解的物質，同時由于種植地干燥，迅速失水也很有可能導致揮發性物質失效或者散發過快，起不到長時間保護的效果，面對以上問題發明將揮發性提取液與樹脂相結合，采用丙烯酸樹脂，它是一種高吸水性的樹脂，同時它是以C-C連接的高分子聚合物，可被土壤中的葡萄球菌、鏈球菌等微生物降解利用，可以緩慢釋放揮發性抗蟲物質，大大延長保護效果。
[0009]本發明的有益效果:發明是一種粉劑型的水稻肥料添加劑，粉劑中還具有礦質石粉微粒，對礦質石粉進行高溫熱裂解，使其中的化合態元素轉化為游離態，再在鹽酸中浸泡，得到天然的微量元素和大量元素成分，加入一定的蓖麻油和表面活性劑，乳化發散，以丙烯酸為原料的樹脂，其吸水性能更好，有效保持田間水量，不至于太干，有利于水稻田多次充水和排水。
【具體實施方式】
[0010]實施例1:
一種水稻抗蟲害肥料添加劑，其特征在于，由以下重量份(Kg)的原料制成:丙烯酸25、淀粉7、N，N’一亞甲基雙丙烯酰胺0.2、矮壯素0.8、蘇打粉0.7、蓖麻油3、木質素磺酸鈉0.2、農用稀土7、鉀礦石8、胺鮮酯DA-6 0.4、3?6%稀鹽酸22、多效唑2、檸檬酸鈉8、復硝酚鈉10、植物源原料36和適量的水；
所述的植物源原料是以重量(Kg)為單位混合新鮮的番茄葉5、夾竹桃8、香樟葉9、皂莢
5、五角楓4、油松12、臭椿13和銀杏葉1，初步粉碎后O?5 °C冷藏備用。
[0011]—種水稻抗蟲害肥料添加劑的制備方法，其特征在于，包括以下幾個步驟:
(I)將植物源原料研磨40?60min成均勻的漿料，超聲破碎制得漿液，按料水比1:2?3加入蒸餾水稀釋，采用水蒸氣回流提取2?3h得富含提取液的水溶液；
(2)將鉀礦石進行初步粉碎，然后混合農用稀土放入高溫熱解爐800?1000°C進行密閉熱處理1.5-2.0h，完成后粉碎過40?60目篩，加入到3~6%稀鹽酸的稀鹽酸中，攪拌10?15min ；
(3)混合矮壯素、蓖麻油及其它以下未涉及的剩余成分，加入至(2)所述的溶液，攪拌混勻，起泡發散，加熱濃縮并混合(I)所述的水溶液，攪拌混合；
(4)最后將淀粉加入至(3)所述的混合液中，水浴條件下升溫75?85°C攪拌至淀粉糊化，冷卻至室溫后依次加入丙烯酸和N，N’一亞甲基雙丙烯酰胺，攪拌5?1min在60?70°C水浴中反應1.5?2h，完成后在70?80 V下干燥，最后研磨成粉劑即可。
[0012]選用5畝水稻田作為試驗，在施用肥料的時候將本發明的肥料添加劑與水稻復合肥1:10的比例混合后使用，對照組的5畝水稻田復合肥不添加任何成分，結果顯示:試驗組的水稻田在長勢和抗蟲害等方面都要強于對照組，農藥使用量減少，水稻中的農藥殘留量更低，水稻田的保水性能更好，減少人工量的投入。
【主權項】
1.一種水稻抗蟲害肥料添加劑，其特征在于，由以下重量份的原料制成:丙烯酸20?30、淀粉5?8、N，N’ 一亞甲基雙丙烯酰胺0.1-0.3,矮壯素0.5-1.0、蘇打粉0.5-0.8,蓖麻油2?4、木質素磺酸鈉0.2?0.4、農用稀土 6?8、鉀礦石6?10、胺鮮酯DA-6 0.3?0.5、3~6%稀鹽酸20?25、多效唑I?3、檸檬酸鈉5?10、復硝酚鈉8?12、植物源原料30?40和適量的水； 所述的植物源原料是以重量(份)為單位混合新鮮的番茄葉3?6、夾竹桃6?10、香樟葉8?12、皂莢4?6、五角楓2?5、油松10?15、臭椿10?14和銀杏葉7?12，初步粉碎后O?5°C冷藏備用。2.根據權利要求1所述一種水稻抗蟲害肥料添加劑的制備方法，其特征在于，包括以下幾個步驟: (1)將植物源原料研磨40?60min成均勻的漿料，超聲破碎制得漿液，按料水比1:2?3加入蒸餾水稀釋，采用水蒸氣回流提取2?3h得富含提取液的水溶液； (2)將鉀礦石進行初步粉碎，然后混合農用稀土放入高溫熱解爐800?1000°C進行密閉熱處理1.5-2.0h，完成后粉碎過40?60目篩，加入到3~6%稀鹽酸的稀鹽酸中，攪拌10?15min ； (3)混合矮壯素、蓖麻油及其它以下未涉及的剩余成分，加入至(2)所述的溶液，攪拌混勻，起泡發散，加熱濃縮并混合(I)所述的水溶液，攪拌混合； (4)最后將淀粉加入至(3)所述的混合液中，水浴條件下升溫75?85°C攪拌至淀粉糊化，冷卻至室溫后依次加入丙烯酸和N，N’一亞甲基雙丙烯酰胺，攪拌5?1min在60?70°C水浴中反應1.5?2h，完成后在70?80 V下干燥，最后研磨成粉劑即可。
【文檔編號】A01N37/12GK106070365SQ201610476113
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月27日
【發明人】曹衛東, 曹春燕
【申請人】望江縣東方米業有限責任公司