秸稈腐熟劑撒施裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及農業機械設備技術領域，具體涉及一種秸桿腐熟劑撒施裝置。
【背景技術】
[0002]秸桿腐熟劑能將秸桿等有機廢棄物快速腐熟降解為作物生長所需的氮、磷、鉀等營養元素，并促進秸桿分解，提升土壤有機質含量，同時產生大量有益微生物，刺激作物生長，改善農產品品質。目前，加快推廣應用秸桿腐熟劑，實施秸桿快腐還田，不僅是增加土壤有機質，改善土壤肥力的有力措施，更是減少化肥用量，實現秸桿焚燒，減少環境污染的有效途徑。
[0003]目前的秸桿腐熟劑撒施裝置多數為腐熟劑噴灑與秸桿還田作業一體機，如公告號為CN202262268U、CN202941171U、CN203951755U的中國實用新型專利，一體機的結構相對復雜，維護運行成本高，且容易發生故障。
[0004]公告號為CN104137710A的中國發明專利公開了一種秸桿腐熟劑混合物定量撒施裝置，該裝置包括動力系統、控制系統、傳動系統、工作系統、料箱和掛架，掛架內部安裝有料箱，工作系統包括有攪龍、攪龍外殼、導料管、撒施盤，攪龍和撒施盤設置在料箱內部，動力系統能帶動攪龍和撒施盤旋轉，攪龍下部設有進料口，上部設有出料口，中部設有提取口，通過導料管將混合物散落在撒施盤上。該裝置雖然可以實現實現混合物提升、攪拌混合、定量輸送的目的。但是，該類裝置采用水平方向撒施，施用粉末狀快腐劑時極易造成揚塵現象，不僅撒施效果不理想，同時極易造成操作工人的呼吸不適。總體來說該裝置結構相對復雜，受電源條件限制，較適合顆粒狀秸桿腐熟劑的撒施，不適合粉末狀秸桿腐熟劑的撒施。

【發明內容】

[0005]本發明所要解決的技術問題是針對以上現有技術問題的不足，提供一種結構簡單、使用方便、維護運行成本低、尤其適用于粉末狀秸桿腐熟劑撒施的裝置。
[0006]本發明所采用的技術方案為:
[0007]一種秸桿腐熟劑撒施裝置，該裝置包括物料箱、下料結構，所述物料箱為頂面敞開的中空箱體，且箱體的底部設置有截面長條矩形的出料通槽；所述出料通槽內可轉動設置有流量調節結構，所述流量調節結構包括截面圓弧形的調量板、與調量板的兩端連接且限位于出料通槽的圓形擋板、設置于其中一個圓形擋板外表面的調量旋鈕，所述調量板的截面圓弧< 90°、且截面圓弧的弦長大于出料通槽的截面寬度；所述下料結構為上窄下寬的扇形槽、且扇形槽的內部設置有多個等間距分布(上端等間距、下端等間距)的扇片，所述出料通槽與下料結構之間為可拆式連接。
[0008]本發明秸桿腐熟劑撒施裝置不設驅動裝置，將本發明秸桿腐熟劑撒施裝置懸掛于翻耕機等農用設備，利用翻耕機等農用設備運行時的震動使物料箱內的腐熟劑粉末在重力和震動的作用下自動向下進入下料結構，完成撒施，實現在進行翻耕等作業的同時撒施秸桿腐熟劑。所以與現有技術相比，本發明具有以下顯著優點和有益效果:
[0009](I)結構簡單，無需設置電動驅動設備，成本低；
[0010](2)操作簡便，在進行翻耕等作業的同時完成秸桿腐熟劑的撒施工作，大大提高了農業作業效率，也大大節省了人力、電力等作業成本；
[0011](3)長條矩形的出料通槽的結構可以順利地實現秸桿腐熟劑粉末的撒施工作，流量調節結構可以根據需要開啟腐熟劑粉末撒施工作、以及根據需要調節腐熟劑粉末的撒施量，上窄下寬的扇形槽通道使得腐熟劑粉末出料朝向向下，避免腐熟劑粉末撒施到作業人員身上，且撒施更為均勻，所以本發明撒施裝置尤其適用于粉末狀秸桿腐熟劑的撒施，撒施均勻，使用靈活、安全，適用推廣。
[0012]作為優選，所述物料箱的箱體與出料通槽之間設置有倒方臺狀的導流槽，所述物料箱、導流槽、出料通槽為一體成型且內部連通。導流槽的結構使腐熟劑粉末在震動下集中到出料通槽，有助于實現更均勻的撒施；一體成型的結構牢固耐用，延長該撒施裝置的使用壽命O
[0013]作為優選，所述物料箱的箱體內部正中間縱向設置有將箱體內腔一分為二的隔板，所述隔板與物料箱箱體之間為插接。這樣隔板可以根據需要進行裝配，當作業田需要施撒肥料的時候，在物料箱箱體內安裝隔板，隔板用于調節C/N比，增加微生物活性，采用腐熟劑和肥料配合施用時，隔板可將物料箱一分為二，一半為腐熟劑，一半是氮肥，兩個隔間沿著矩形出料通槽平行下落，均勻施用，直接免去其他攪拌混勻環節，省工省力；當作業田不需要施撒肥料，將隔板抽掉即可。
[0014]作為優選，所述物料箱的上端部兩側設置有用于懸掛于其他設備的通孔。通孔結構簡單，適用性強，能連接到包括翻耕機在內的多種農用設備上。
[0015]作為優選，所述流量調節結構還包括連接于兩塊圓形擋板之間的固定桿和截面圓弧形的固定板。所述固定桿的兩端分別與圓形擋板的圓心連接。所述固定板的兩端與圓形擋板的弧形邊緣匹配并連接、且固定板不與調量板相對設置。固定桿、固定板的結構使流量調節結構的整體結構更為牢固，旋轉更穩固和靈活。
[0016]作為優選，所述出料通槽的前后兩側板上設置有用于容置(截面圓形的)流量調節結構的弧形凸起。為適應流量調節結構的圓形結構，在出料通槽的側板設置弧形凸起以容納流量調節結構，使腐熟劑流速更為均勻，有助于后期的均勻撒施。
[0017]作為優選，所述出料通槽與下料結構之間為可拆式連接具體是指:所述出料通槽的下端部兩側各設置有(一體成型)一個定位塊，所述下料結構的上端部兩側各設置(一體成型)有一個限位板，所述限位板的內側設置有(一體成型)用于卡接定位塊的定位槽，作為進一步優選，所述兩塊限位板之間設置有將兩塊限位板的其中一側連接的限位擋板。該卡接結構使物料箱與下料結構在震動的作用下不會松開，保證正常使用和使用安全。
[0018]作為優選，本發明秸桿腐熟劑撒施裝置還可以包括增速裝置，所述增速裝置的上端部與出料通槽的下端部卡接、下端部與下料結構的上端部卡接。所述增速裝置包括縱向圓形的外殼、設置有外殼內的離心葉輪、與離心葉輪軸連接的電動機、以及電動機開關。增速裝置使腐熟劑的下料速度更快，保證腐熟劑粉末在大風等惡劣天氣下也能直接撒施到地面而不吹向作業人員，可以根據實際的作業環境和作業情況進行安裝。
【附圖說明】
[0019]圖1所示的是本發明實施例1中秸桿腐熟劑拋撒裝置的斜視圖(視角在上)；
[0020]圖2所示的是本發明實施例1中秸桿腐熟劑拋撒裝置的斜視圖(視角在下)；
[0021]圖3所示的是本發明秸桿腐熟劑拋撒裝置的流量調節結構的三維視圖；
[0022]圖4所示的是本發明實施例1中秸桿腐熟劑拋撒裝置的側視圖；
[0023]圖5所示的是本發明實施例1中秸桿腐熟劑拋撒裝置的分解圖；
[0024]圖6所示的是本發明實施例2中秸桿腐熟劑拋撒裝置的示意圖；
[0025]圖7所示的是本發明實施例2中秸桿腐熟劑拋撒裝置的分解圖；
[0026]其中:1、物料箱；2、下料結構；2.1、限位板；2.2、定位槽；2.3、限位擋板；3、流量調節結構；3.1、調量板；3.2、圓形擋板；3.3、調量旋鈕；3.4、固定桿；3.5、固定板；4、出料通槽；4.1、定位塊；4.2、弧形凸起；5、導流槽；6、通孔；7、隔板；8、扇片；9、增速裝置；9.1、外殼;9.2、離心葉輪;9.3、電動機;9.4、定位塊;9.5、限位板;9.6、定位槽。
【具體實施方式】
[0027]以下結合實施例對本發明作進一步具體描述。應該指出，以下具體說明都是例示性的，旨在對本發明提供進一步的說明。除非另有說明，本發明使用的所有科學和技術術語具有與本發明所屬技術領域人員通常理解的相同含義。
[0028]實施例1:
[0029]本實施例秸桿腐熟劑拋撒裝置由物料箱1、下料結構2兩部分組成。
[0030]所述物料箱I為頂面敞開的中空箱體、且箱體的底部設置有截面長條矩形的出料通槽4。所述出料通槽4內設置有流量調節結構3 ;所述出料通槽4的前后兩側板上設置有用于容置(截面圓形的)流量調節結構3的弧形凸起4.2。所述物料箱I的箱體與出料通槽4之間設置有倒方臺狀的導流槽5，所述物料箱1、導流槽5、出料通槽4為一體成型且內部連通。<