專利名稱：一次性多元復合肥的生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及氯基氮磷鉀復合肥的生產工藝，確切地說是一種以磷源、鉀源、尿素及添加劑為原料制造的一次性多元復合肥的生產工藝。
在現有技術中，生產氯基氮磷鉀復合肥時，因重鈣里含有游離磷酸、磷酸一鈣都能與尿素發生反應，生成尿素磷酸鹽和磷酸一鈣與尿素的混合物，并能釋放出磷酸一鈣原有的結晶水。這兩種物質的溶解度很大，能溶解于重鈣帶有的水份中，使混合物的液相增多，物料變粘，不利破碎和造粒，因此，用尿素一重鈣生產復合肥時，應對重鈣進行改性。
本發明的目的旨在提供一次性多元復合肥的生產工藝，使重鈣中的磷酸一鈣與液氮反應，轉化磷酸二鈣與磷酸一氨而改變原料的物理性，減少結晶水釋出。
為達到上述目的，本發明采用如下技術解決方案本發明是由添加劑(膨潤土)、磷源(重鈣)、鉀源(氯化鉀)、尿素按一定比例在以硫酸和液氨為反應熱的基礎上經造粒干燥冷卻生成氮磷鉀復合肥，其特點如下(1)按膨潤土∶重鈣(P2O5=41％)∶氯化鉀(K2O=62％)∶尿素(=64％)=1∶6.43∶2.87∶8.7(重量比)比例均勻混料；(2)采用轉氨法對重鈣進行改性，在造粒機原料入口處通入液氨(含氮82.3％)，按1.35％成品量加入，對原料中的重鈣進行氨化處理；(3)采用氨、酸反應熱來對造粒床層物料升溫，在造粒段同時加入液氨、硫酸，按重量比1∶2-3.5；(4)在上述氨、酸反應過程中保證造粒機出口物料溫度在60-80℃之間，PH值在5.5-7.0，水份≤3.0％；(5)將上述造粒機出口物料送入干燥機進行干燥，干燥機入口溫度在110-165℃之間，保證干燥機進口物料溫度在60-70℃之間，水份≤2.0％；(6)將上述造粒機出口物料送入冷卻機進行冷卻處理，保證物料溫度降至35-55℃之間。
主要反應方程為
本發明的積極效果在于生產過程中投入的硫酸和液氨的目的不僅利用其反應熱使物料升溫便于造粒，而且生成的硫酸銨與磷酸-鈣混合再與尿素混合，硫酸銨與磷酸一鈣反應，生成銨石膏復鹽，同時生成磷酸銨避免水溶性五氧化二磷的退化，這樣的混合物料的物理特性良好，易于造粒。
實施例1取46公斤膨潤土、298公斤重鈣、133公斤氯化鉀、403公斤尿素、47公斤液氨、105公斤硫酸，按照上述生產工藝進行生產，本產品的總養份(N+P2O5+K2O)≥42％，總氮(N)≥22％，有效磷(P2O5)≥12％，水溶性磷占有磷的百分率≥50％，氯化鉀(K2O)含量≥8％，水份(游離水)≤2.2％，顆粒平均抗壓強度N≥12，粒度(1.0-4.75mm)≥85％。
權利要求
1.一次性多元復合肥的生產工藝，其特征在于是由膨潤土、重鈣、氯化鉀、尿素按1∶6.43∶2.87∶8.7重量比例以硫酸和液氨為反應熱的基礎上經造粒、干燥、冷卻生成氮磷鉀復合肥。
2.根據權利要求1所述的生產工藝，其特征在于(1)按重量比膨潤土∶重鈣∶氯化鉀∶尿素=1∶6.43∶2.87∶8.7均勻混料；(2)采用轉氨法對重鈣進行改性，在造粒機原料入口處通入液氨(含氮82.3％)，按1.35％成品量加入，對原料中的重鈣進行氨化處理；(3)采用氨、酸反應熱來對造粒床層物料升溫，在造粒段同時加入液氨、硫酸，按重量比1∶2-3.5；(4)在上述氨、酸反應過程中保證造粒機出口物料溫度在60-80℃之間，PH值在5.5-7.0，水份≤3.0％；(5)將上述造粒機出口物料送入干燥機進行干燥，干燥機入口溫度在110-165℃之間，保證干燥機進口物料溫度在60-70℃之間，水份≤2.0％；(6)將上述造粒機出口物料送入冷卻機進行冷卻處理，保證物料溫度降至35-55℃之間。
全文摘要
本發明提供了一次性多元復合肥的生產工藝,由膨潤土、重鈣、氯化鉀、尿素按一定比例在以硫酸和液氨為反應熱的基礎上經造粒、干燥、冷卻生成氮磷鉀復合肥,克服了現有復合肥生產過程中混合物液相增多,物料變粘,不易破碎和造粒的缺點,對重鈣進行改性,減少結晶水釋出,使復合肥具有更好的物理特性。
文檔編號C05B1/06GK1221719SQ9811435
公開日1999年7月7日 申請日期1998年9月25日 優先權日1998年9月25日
發明者王可義 申請人:蒼安芝