專利名稱：全齒輪傳動碎紙機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種碎紙機，特別是一種全齒輪傳動碎紙機，屬于碎紙機技術領域。
現有技術的碎紙機，其傳動機構都是采用皮帶傳動方式，這種傳動方式雖然具有結構簡單的特點，但由于皮帶的強度低，易老化，因此它們具有如下缺點；1、皮帶易老化，其壽命遠低于整機的壽命，不但影響碎紙機的性能和壽命，而且給廠家的售后服務及用戶的使用帶來麻煩；2、驅動碎紙刀的力度不夠，造成吃低厚度小，碎紙速度慢，效率低。
本實用新型的目的，是為了克服現有技術的缺點，提供一種全齒輪傳動碎紙機，該碎紙機采用全齒輪傳動，嚙合驅動力大，效率高，壽命長。
本實用新型的目的可以通過采取如下措施達到全齒輪傳動碎紙機，由傳動機構、電機、碎紙刀、外殼和容器組成，其結構特點是傳動機構由純齒輪組成，包括兩組齒輪組，齒輪組之一與電機連接，齒輪組之二與碎紙刀連接，兩齒輪組分別位于外殼的兩側，兩齒輪組之間通過轉軸連接。
本實用新型的結構特點還有電機轉軸設置一齒輪，在電機軸同側附近設置一過渡齒輪，該過渡齒輪與電機軸齒輪、轉軸同側齒輪嚙合，轉軸另一端的齒輪與碎紙刀軸齒輪嚙合。
碎紙刀包括兩把直輥刀和一把螺旋刀，螺旋刀軸代替轉軸連接外殼兩側的齒輪組，直輥刀軸之一位于與電機同側設置一空套軸，在電機軸與空套軸之間設置一固定軸，空套軸可獨立于直輥刀軸旋轉，電機軸齒輪與固定軸齒輪嚙合，空套軸齒輪與固定軸齒輪、螺旋刀軸同側的齒輪嚙合；螺旋刀軸另一側齒輪與一減速齒輪嚙合，減速齒輪與直輥刀之一的齒輪嚙合，兩直輥刀軸齒輪之間相互嚙合。
1、傳動機構由全齒輪組成，傳動平穩，強度大，壽命長。
2、結構緊湊，吃紙厚度大，效率高。
3、不會老化，不易磨損，堅固耐用，降低了維修成本。
下面將結合附圖對本實用新型進行詳細描述


圖1為本實用新型的結構框圖。
圖2為本實用新型實施例1的結構剖示圖。
從
圖1、圖2可知，本實施例由電機1、齒輪傳動機構2、碎紙刀3和外殼4組成，傳動機構2由齒輪Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8、Z9組成，碎紙刀包括直輥刀5、6、螺旋滾刀7和平板刀8，齒輪Z1固定在電機的轉軸上，齒輪2與轉軸9固定連接，轉軸9空套在一直輥刀5的轉軸中，齒輪Z3、Z4固定于螺旋刀7的轉軸11的兩端，齒輪Z5、Z6固定于直輥刀5的轉軸上，齒輪Z8、Z9聯動并繞轉軸10旋轉，轉軸10固定外殼4的固定板A上，齒輪Z1與Z8嚙合，齒輪Z9與Z2嚙合，齒輪Z2與Z3嚙合，齒輪Z4與Z5、齒輪Z6與Z7嚙合；齒輪Z5、Z6聯動。
從圖2可知，齒輪Z2是一過渡齒輪，電機的動力通過Z2傳遞給Z3,Z3帶動螺旋滾刀7旋轉，然后通過Z4傳遞到Z5,Z5帶動直輥刀5旋轉，同時Z5帶動Z6旋轉，Z6通過Z7帶動直輥刀6旋轉。在碎紙過程中，齒輪Z2與直輥刀同向旋轉，傳動機構轉動平穩，驅動力大，能適應高強度，高負荷，高效率的場所使用。
權利要求1．金齒輪傳動碎紙機，由傳動機構(2)、電機(1)、碎紙刀(3)、外竟(4)和容器組成，其特征在于傳動機構(2)由純齒輪組成，包括兩組齒輪組，齒輪組之一與電機(1)連接，齒輪組之二與碎紙刀(3)連接，兩齒輪組之間通過轉軸(11)連接。
2．根據權利要求1所述的全齒輪傳動碎紙機，其特征在于；電機(1)轉軸設置一齒輪Z1，在電機(1)軸同側附近設置一過渡齒輪Z2，該過渡齒輪Z2與電機(1)軸齒輪Z1、轉軸(11)同側齒輪Z3嚙合，轉軸(11)另一端的齒輪Z4與碎紙刀(3)軸齒輪Z5嚙合。
3．根據權利要求1所述的全齒輪傳動碎紙機，其特征在于；碎紙刀(3)包括兩把直輥刀(5)、(6)和螺旋刀(7)，直輥刀(5)軸位于與電機(1)同側設置一空套軸(9)，在電機軸與空套軸(9)之間設置一固定軸(10)，空套軸(9)可獨立于直輥刀(5)軸旋轉，電機軸齒輪Z1與固定軸(10)齒輪Z8嚙合，空套軸(9)齒輪Z2與固定軸(10)齒輪Z9、螺旋刀(7)軸同側齒輪Z3嚙合；螺旋刀(7)軸另一側齒輪Z4與一減速齒輪Z5嚙合，減速齒輪Z5與直輥刀(5)之一的齒輪Z6嚙合，兩直輥刀(5)、(6)的軸齒輪Z6、Z7之間相互嚙合。
專利摘要本實用新型涉及一種全齒輪傳動碎紙機,由傳動機構、電機、碎紙刀、外殼和容器組成,其結構特點是:傳動機構由純齒輪組成,包括兩組相互嚙合的齒輪組,齒輪組之一與電機連接,齒輪組之二與碎紙刀連接,兩齒輪組分別位于外殼的兩側,兩齒輪組之間通過轉軸連接。本實用新型具有結構緊湊、傳動平穩、堅固耐用、噪音低、速度快、效率高的特點,廣泛適用于各種條形、顆粒形碎紙機。
文檔編號B02C18/26GK2317940SQ972458
公開日1999年5月12日 申請日期1997年10月31日 優先權日1997年10月31日
發明者巫遠程 申請人:巫遠程