本實用新型涉及農業機械領域，具體涉及一種玉米脫粒除塵裝置。

背景技術：

我國作為農業生產大國，在玉米產業上也有很大的貢獻，目前，玉米的產量在大幅度提高，玉米的種植規模也在不斷擴大，因此玉米脫粒的困難是最大的問題。在玉米種子脫粒加工的過程中，當脫粒機運轉時，玉米芯、玉米須以及其他的灰塵雜質會源源不斷地產生，如果不及時地處理，會影響脫粒機的運轉，同時，在玉米脫粒之后也會在完整地玉米粒中混入少量的癟粒、碎粒、玉米須和塵土等，這些雜質無法有效地去除。針對這樣的問題，不僅應該設置除塵裝置，還應該減少碎粒等雜質的產生。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種玉米脫粒除塵裝置，解決不能及時處理玉米脫粒時產生的灰塵雜質，以及玉米粒中容易混入癟粒、碎粒和塵土等的問題。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種玉米脫粒除塵裝置，包括脫粒箱、電機、滾筒、進料斗，電機固定在脫粒箱的下方，進料斗設置在脫粒箱的上方，脫粒箱的內部從上到下依次設置有滾筒、振動篩、濾網，滾筒的兩端分別固定在脫粒箱的兩側，滾筒的一端連接有滾筒皮帶輪，滾筒皮帶輪通過皮帶與電機連接，振動篩和濾網均固定在脫粒箱的側壁上，振動篩和濾網均向下傾斜并且傾斜方向一致，振動篩的最低端設置有玉米芯出口，濾網的最低端設置有玉米粒出口，脫粒箱的頂部還連接有第一吸塵管道，第一吸塵管道連接旋風除塵器，旋風除塵器的下方設置收集箱，所述旋風除塵器的上方通過管道連接濕式除塵器。

作為優選，濾網的下方設置玉米碎粒收集室，玉米碎粒收集室的內部一側設置鼓風機，另一側設置吸風機，吸風機連接第二吸塵管道，第二吸塵管道連接旋風除塵器。在濾網下方設置玉米碎粒收集室，可以及時將玉米碎粒回收利用，在玉米碎粒收集室中設置鼓風機和吸風機，能夠將玉米脫粒時進入玉米碎粒收集室中的灰塵引入的旋風除塵器和濕式除塵器中進行清除。

作為優選，玉米碎粒收集室內部設置刮板，刮板連接控制刮板上下前后移動的動力裝置，動力裝置安裝固定在玉米碎粒收集室的外壁。在玉米碎粒收集室中設置刮板是為了方便對玉米碎粒進行回收，防止玉米碎粒在玉米碎粒收集室內部積壓過多影響濾網對玉米粒的過濾作用，同時還能夠盡可能清除人力接觸不到的位置的玉米碎粒。工作時，刮板在動力裝置的作用下上下前后移動，首先刮板向后并且向下移動與玉米碎粒收集室的底部接觸，然后向前推動玉米碎粒，當把玉米碎粒推動到玉米碎粒的出口處時，刮板在動力裝置的作用下自動向上移動，并向后移動循環上次操作。

作為優選，滾筒包括滾筒軸、導向板、冠狀板齒、平板齒和凹板，導向板設置在進料斗的正下方，導向板呈月牙狀并且沿滾筒軸的周向螺旋設置，冠狀板齒和平板齒構成1組脫粒板齒，脫粒板齒與凹板沿滾筒軸的周向螺旋設置并沿滾筒軸的軸向交替設置。玉米果穗從進料斗進入，沿著導向板引導的方向向前運動，滾筒上交替分布著冠狀板齒和平板齒，工作時帶動冠狀板齒和平板齒運動從而推動玉米果穗沿凹板轉動，同時沿滾筒軸線從進料斗向玉米芯出口方向移動，冠狀板齒設計為頂部帶冠形狀，其作用如同人工用竹簽子先將玉米果穗上的局部籽粒擠掉，以便后面擠搓順利。

作為優選，玉米芯出口和玉米粒出口的出口方向相反，玉米芯出口的下方設置玉米芯傳送裝置，玉米粒出口下方設置玉米粒傳送裝置，玉米芯傳送裝置傳送方向與玉米芯出口的出口方向一致，玉米粒傳送裝置與玉米粒出口的出口方向一致。將玉米芯出口與玉米粒出口方向設置為相反的方向，可以避免玉米芯與玉米粒混合到一起而導致的多余操作，通過玉米芯傳送裝置和玉米粒傳送裝置能夠方便地將玉米芯和玉米粒運出進行下一步處理。

作為優選，玉米芯傳送裝置與玉米粒傳送裝置中傳送帶的兩側均設置有擋板，所述擋板的高度為15cm以上。設置擋板是放置玉米芯和玉米粒從傳送帶中滑落而造成浪費，擋板的高度設置以玉米芯和玉米粒的傳送速度和產出量來設定。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果至少是以下之一：

1、本實用新型能夠及時處理玉米脫粒時產生的灰塵雜質，同時能夠避免在玉米粒中混入癟粒、碎粒和塵土。

2、本實用新型在濾網下方設置玉米碎粒收集室，可以及時將玉米碎粒回收利用，在玉米碎粒收集室中設置鼓風機和吸風機，能夠將玉米脫粒時進入玉米碎粒收集室中的灰塵引入的旋風除塵器和濕式除塵器中進行清除。

3、本實用新型在玉米碎粒收集室中設置刮板是為了方便對玉米碎粒進行回收，防止玉米碎粒在玉米碎粒收集室內部積壓過多影響濾網對玉米粒的過濾作用，同時還能夠盡可能清除人力接觸不到的位置的玉米碎粒。

4、本實用新型對滾筒表面進行設計，模擬人工用竹簽子先將玉米果穗上的局部籽粒擠掉，對玉米脫粒更加方便快捷，同時也能夠減少玉米碎粒的產生。

5、本實用新型通過傳送裝置對脫粒之后的玉米芯和玉米粒進行運輸，更加省時省力。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的玉米芯傳送裝置和玉米粒傳送裝置結構示意圖。

圖3為本實用新型的滾筒結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1：

一種玉米脫粒除塵裝置，包括機架1、電機2、滾筒3、進料斗4，電機2固定在脫粒箱1的下方，所述進料斗4設置在脫粒箱1的上方，脫粒箱1的內部從上到下依次設置有滾筒3、振動篩6、濾網7，滾筒3的兩端分別固定在脫粒箱1的兩側，滾筒3的一端連接有滾筒皮帶輪5，滾筒皮帶輪5通過皮帶與電機2連接，振動篩6和濾網7均固定在脫粒箱1的側壁上，振動篩6和濾網7均向下傾斜并且傾斜方向一致，振動篩6的最低端設置有玉米芯出口8，濾網7的最低端設置有玉米粒出口9，脫粒箱1的頂部還連接有第一吸塵管道10，第一吸塵管道10連接旋風除塵器11，旋風除塵器11的下方設置收集箱12，所述旋風除塵器11的上方通過管道連接濕式除塵器13，如圖1所示。

實施例2：

在實施例1的基礎上進行優化，如圖1所示，濾網7的下方設置玉米碎粒收集室14，玉米碎粒收集室14的內部一側設置鼓風機15，另一側設置吸風機16，吸風機16連接第二吸塵管道17，第二吸塵管道17連接旋風除塵器11。本實施例中，在濾網7下方設置玉米碎粒收集室14，可以及時將玉米碎粒回收利用，在玉米碎粒收集室14中設置鼓風機15和吸風機16，能夠將玉米脫粒時進入玉米碎粒收集室14中的灰塵引入的旋風除塵器11和濕式除塵器13中進行清除。

實施例3：

在實施例2的基礎上進行優化，如圖1所示，玉米碎粒收集室14內部設置刮板20，刮板20連接控制刮板20上下前后移動的動力裝置，動力裝置安裝固定在玉米碎粒收集室14的外壁。本實施例中，在玉米碎粒收集室14中設置刮板20是為了方便對玉米碎粒進行回收，防止玉米碎粒在玉米碎粒收集室14內部積壓過多影響濾網7對玉米粒的過濾作用，同時還能夠盡可能清除人力接觸不到的位置的玉米碎粒。工作時，刮板20在動力裝置的作用下上下前后移動，首先刮板20向后并且向下移動與玉米碎粒收集室的底部接觸，然后向前推動玉米碎粒，當把玉米碎粒推動到玉米碎粒的出口處時，刮板20在動力裝置的作用下自動向上移動，并向后移動循環上次操作。

實施例4：

在實施例3的基礎上進行優化，如圖3所示，滾筒3包括滾筒軸31、導向板32、冠狀板齒33、平板齒34和凹板35，導向板32設置在進料斗4的正下方，導向板32呈月牙狀并且沿滾筒軸31的周向螺旋設置，冠狀板齒33和平板齒34構成1組脫粒板齒，脫粒板齒與凹板35沿滾筒軸31的周向螺旋設置并沿滾筒軸31的軸向交替設置。玉米果穗從進料斗4進入，沿著導向板32引導的方向向前運動，滾筒上交替分布著冠狀板齒33和平板齒34，工作時帶動冠狀板齒33和平板齒34運動從而推動玉米果穗沿凹板35轉動，同時沿滾筒軸線從進料斗4向玉米芯出口8方向移動，冠狀板齒33設計為頂部帶冠形狀，其作用如同人工用竹簽子先將玉米果穗上的局部籽粒擠掉，以便后面擠搓順利。

實施例5：

在實施例4的基礎上進行優化，如圖2所示，玉米芯出口8和玉米粒出口9的出口方向相反，玉米芯出口8的下方設置玉米芯傳送裝置18，玉米粒出口9下方設置玉米粒傳送裝置19，玉米芯傳送裝置18傳送方向與玉米芯出口8的出口方向一致，玉米粒傳送裝置19與玉米粒出口9的出口方向一致。本實施例中，將玉米芯出口8與玉米粒出口9方向設置為相反的方向，可以避免玉米芯與玉米粒混合到一起而導致的多余操作，通過玉米芯傳送裝置18和玉米粒傳送裝置19能夠方便地將玉米芯和玉米粒運出進行下一步處理。

實施例6：

在實施例5的基礎上，玉米芯傳送裝置18與玉米粒傳送裝置19中傳送帶的兩側均設置有擋板，所述擋板的高度為15cm以上。設置擋板是放置玉米芯和玉米粒從傳送帶中滑落而造成浪費，擋板的高度設置以玉米芯和玉米粒的傳送速度和產出量來設定。

盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的范圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變形和改進外，對于本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。