本申請涉及溫室大棚領域，尤其涉及一種新型抗菌溫室大棚。

背景技術：

目前，傳統的農業生產已經不能滿足當前人們的需要，新型農業生產方式受到人們的熱捧。

溫室是一種能夠透光、保溫，用來培育植物的設施，尤其在不適宜植物生長的季節，其能夠提供植物生長所需要的條件。然而，由于目前溫室大棚一般不具有抗菌功能，其本體的污染會對栽培的植物造成不利影響。

技術實現要素：

本發明旨在提供一種新型抗菌溫室大棚，以解決上述提出問題。

本發明的實施例中提供了一種新型抗菌溫室大棚，包括溫室大棚本體，所述溫室大棚本體表面設有抗菌樹脂。

優選地，所述抗菌樹脂為先將抗菌劑與樹脂混煉，獲得抗菌母料，再將抗菌母料與樹脂混煉，經過注塑、擠出等工藝得到所述抗菌樹脂，所述樹脂為聚丙烯樹脂，所述抗菌劑為載銀鋅銅沸石抗菌劑，粒徑為4μm，所述抗菌劑中銀、鋅、銅的摩爾比為3：1：2。

本發明的實施例提供的技術方案可以包括以下有益效果：

本發明在溫室大棚本體表面設有抗菌樹脂，其對大腸桿菌和金黃色葡萄糖菌具有明顯的殺菌效果，同時由于添加劑的使用，該抗菌樹脂的變色效果不明顯，從而解決了上述提出問題。

本申請附加的方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請的實踐了解到。應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本申請。

附圖說明

利用附圖對本發明作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本發明的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本發明所述抗菌樹脂的制作流程圖。

具體實施方式

這里將詳細地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不代表與本發明相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如所附權利要求書中所詳述的、本發明的一些方面相一致的裝置和方法的例子。

生產生活中，由于有害病菌的無處不在，其對人們的健康造成很大威脅。利用殺菌抗菌材料抑制和殺滅有害細菌的生長、繁殖是防止細菌傳播的有效途徑。當前，抗菌材料已經廣泛應用于人們的日常生產與生活中，比如應用于塑料產品與衛生潔具中。

抗菌材料是一種對微生物具有強大殺滅能力或抑制能力的新型材料，現已廣泛應用于人們日常生活與工農業發展中，目前，抗菌材料更多是指添加一定的抗菌物質——抗菌劑，從而使材料具有抑制或殺滅附著在其表面自身的微生物的能力，比如抗菌陶瓷、抗菌金屬、抗菌纖維、抗菌塑料等。

抗菌劑通常分為有機抗菌劑和無機抗菌劑。有機抗菌劑是以有機酸類、酚類、季銨鹽類等有機物為抗菌成分的抗菌劑，無機抗菌劑主要是利用銀、銅、鋅等金屬本身具有的抗菌能力，通過物理吸附或離子交換等方法，將銀、銅、鋅等金屬固定于多孔材料的表面或孔道內，然后將其加入到制品中獲得具有抗菌性的材料。其中，有機抗菌劑能有效抑制有害病菌、霉菌的產生于繁殖，見效快，但是存在穩定性差、易分解、持久性差、毒性大等缺點，長期使用對人體有害；無機抗菌劑是目前研究的重點，具有低毒性、耐熱性、持久性等優點，是纖維、塑料、建材等生活制品適宜抗菌品種。

此外，沸石是一種堿金屬或堿土金屬的結晶型硅鋁酸鹽，又名分子篩，其結構為硅氧四面體和鋁氧四面體共用氧原子而構成的三維骨架結構，具有較大的比表面積，由于骨架中的鋁-氧四面體電價不平衡，為達到靜電平衡，結構中必須結合鈉、鈣等金屬陽離子，其可以被其它陽離子交換，使得沸石具有很強的陽離子交換能力；當制備沸石抗菌劑時，將沸石浸漬于溶液中，銀離子置換沸石結構內的堿金屬或堿土金屬離子，利用銀離子的抗菌性能，使得沸石具有抗菌能力。

然而，現有載銀沸石抗菌劑仍然存在抗菌能力需要提高，抗變色能力不強，穩定性差等問題。

應用場景一：

本申請的實施例涉及一種新型抗菌溫室大棚，包括溫室大棚本體，所述溫室大棚本體表面設有抗菌樹脂。

本發明在溫室大棚本體表面設有抗菌樹脂，其對大腸桿菌和金黃色葡萄糖菌具有明顯的殺菌效果，同時由于添加劑的使用，該抗菌樹脂的變色效果不明顯。

優選地，所述抗菌樹脂為先將抗菌劑與樹脂混煉，獲得抗菌母料，再將抗菌母料與樹脂混煉，經過注塑、擠出等工藝得到所述抗菌樹脂。進一步的，所述樹脂為聚丙烯樹脂，所述抗菌劑粒徑為4μm。

抗菌劑與樹脂兩次混煉，能夠保證得到的抗菌樹脂中抗菌劑分散均勻，進而使得該抗菌材料整體抗菌性的均一。

優選地，所述抗菌劑為載銀鋅銅沸石抗菌劑，所述抗菌劑中銀、鋅、銅的摩爾比為3：1：2。

沸石由于具有多孔結構，比表面積較大，并且沸石結構中含有金屬陽離子，具有很強的陽離子交換能力，是一種天然的抗菌劑載體；銀離子、鋅離子、銅離子均具有較強的殺菌能力，三者按比例混合使用，對殺菌能力的提高起到協同作用。

優選地，所述抗菌樹脂中還含有紫外吸收劑和紅外吸收劑，所述紫外吸收劑為羥基碳酸鋁鎂，所述紅外吸收劑為TiO₂、K₂Ti₆O₃和Fe₃O₄混合粒子。所述紫外吸收劑和紅外吸收劑在抗菌樹脂中質量分數為0.09％。

所述抗菌樹脂中含有銀離子，由于銀離子的還原和樹脂的老化，造成該樹脂易變色，長時間后樹脂會變黃色，本申請在抗菌樹脂中添加有紫外吸收劑和紅外吸收劑，所述紫外吸收劑為羥基碳酸鋁鎂，紅外吸收劑為TiO₂、K₂Ti₆O₃和Fe₃O₄混合粒子，紫外吸收劑和紅外吸收劑的添加，使得所述抗菌樹脂能夠有效吸收紫外光與紅外光，避免了銀離子的還原，對抗菌樹脂的變色起到很好的保護。

更進一步優選的，如圖1，所述抗菌材樹脂的制備步驟如下：

步驟一，制備載銀鋅銅沸石抗菌劑：

首先，將沸石活化處理：取沸石放置在400℃的熱處理爐中，煅燒2h，以去除沸石孔道中殘留的有機物雜質；

然后取10g活化沸石，分散到100ml去離子水中，用稀硝酸調節pH值為3.9，在50℃水浴下加入硝酸銀、硝酸鋅和硝酸銅混合溶液進行離子交換，離子交換后，將固體顆粒過濾、分離，然后用去離子水清洗至沒有NO^3-存在，清洗后將粉體在120℃下干燥20h，經過研磨篩選后保留粒徑為4μm的載銀鋅銅沸石抗菌劑粉末。

步驟二，制備抗菌樹脂：

首先，取聚丙烯樹脂5份、載銀鋅銅沸石抗菌劑1份在210℃下混煉，得到抗菌母料；

然后，取抗菌母料1份、聚丙烯樹脂19份、紫外吸收劑羥基碳酸鋁鎂、紅外吸收劑TiO₂、K₂Ti₆O₃和Fe₃O₄混合粒子混合均勻后混煉，經過注塑和擠出等工藝后得到抗菌樹脂。

優選地，將混煉后的抗菌樹脂壓片后制成樹脂片，清洗后將菌懸液涂布于抗菌樹脂表面，在培養箱中37℃下培養24h，計數顯示其對大腸桿菌24小時殺菌率為99.88％，對金黃色葡萄球菌24小時殺菌率為99.89％；同時由于紫外吸收劑和紅外吸收劑的添加，經過紫外光100h照射后，抗菌樹脂的顏色變化不明顯。

應用場景二：

本申請的實施例涉及一種新型抗菌溫室大棚，包括溫室大棚本體，所述溫室大棚本體表面設有抗菌樹脂。

本發明在溫室大棚本體表面設有抗菌樹脂，其對大腸桿菌和金黃色葡萄糖菌具有明顯的殺菌效果，同時由于添加劑的使用，該抗菌樹脂的變色效果不明顯。

優選地，所述抗菌樹脂為先將抗菌劑與樹脂混煉，獲得抗菌母料，再將抗菌母料與樹脂混煉，經過注塑、擠出等工藝得到所述抗菌樹脂。進一步的，所述樹脂為聚丙烯樹脂，所述抗菌劑粒徑為4μm。

抗菌劑與樹脂兩次混煉，能夠保證得到的抗菌樹脂中抗菌劑分散均勻，進而使得該抗菌材料整體抗菌性的均一。

優選地，所述抗菌劑為載銀鋅銅沸石抗菌劑，所述抗菌劑中銀、鋅、銅的摩爾比為3：1：2。

沸石由于具有多孔結構，比表面積較大，并且沸石結構中含有金屬陽離子，具有很強的陽離子交換能力，是一種天然的抗菌劑載體；銀離子、鋅離子、銅離子均具有較強的殺菌能力，三者按比例混合使用，對殺菌能力的提高起到協同作用。

優選地，所述抗菌樹脂中還含有紫外吸收劑和紅外吸收劑，所述紫外吸收劑為羥基碳酸鋁鎂，所述紅外吸收劑為TiO₂、K₂Ti₆O₃和Fe₃O₄混合粒子。所述紫外吸收劑和紅外吸收劑在抗菌樹脂中質量分數為0.08％。

所述抗菌樹脂中含有銀離子，由于銀離子的還原和樹脂的老化，造成該樹脂易變色，長時間后樹脂會變黃色，本申請在抗菌樹脂中添加有紫外吸收劑和紅外吸收劑，所述紫外吸收劑為羥基碳酸鋁鎂，紅外吸收劑為TiO₂、K₂Ti₆O₃和Fe₃O₄混合粒子，紫外吸收劑和紅外吸收劑的添加，使得所述抗菌樹脂能夠有效吸收紫外光與紅外光，避免了銀離子的還原，對抗菌樹脂的變色起到很好的保護。

更進一步優選的，如圖1，所述抗菌材樹脂的制備步驟如下：

步驟一，制備載銀鋅銅沸石抗菌劑：

首先，將沸石活化處理：取沸石放置在400℃的熱處理爐中，煅燒2h，以去除沸石孔道中殘留的有機物雜質；

然后取10g活化沸石，分散到100ml去離子水中，用稀硝酸調節pH值為3.9，在50℃水浴下加入硝酸銀、硝酸鋅和硝酸銅混合溶液進行離子交換，離子交換后，將固體顆粒過濾、分離，然后用去離子水清洗至沒有NO^3-存在，清洗后將粉體在120℃下干燥20h，經過研磨篩選后保留粒徑為4μm的載銀鋅銅沸石抗菌劑粉末。

步驟二，制備抗菌樹脂：

首先，取聚丙烯樹脂5份、載銀鋅銅沸石抗菌劑1份在210℃下混煉，得到抗菌母料；

然后，取抗菌母料1份、聚丙烯樹脂19份、紫外吸收劑羥基碳酸鋁鎂、紅外吸收劑TiO₂、K₂Ti₆O₃和Fe₃O₄混合粒子混合均勻后混煉，經過注塑和擠出等工藝后得到抗菌樹脂。

優選地，將混煉后的抗菌樹脂壓片后制成樹脂片，清洗后將菌懸液涂布于抗菌樹脂表面，在培養箱中37℃下培養24h，計數顯示其對大腸桿菌24小時殺菌率為99.59％，對金黃色葡萄球菌24小時殺菌率為99.92％；同時由于紫外吸收劑和紅外吸收劑的添加，經過紫外光100h照射后，抗菌樹脂的顏色變化不明顯。

應用場景三：

本申請的實施例涉及一種新型抗菌溫室大棚，包括溫室大棚本體，所述溫室大棚本體表面設有抗菌樹脂。

本發明在溫室大棚本體表面設有抗菌樹脂，其對大腸桿菌和金黃色葡萄糖菌具有明顯的殺菌效果，同時由于添加劑的使用，該抗菌樹脂的變色效果不明顯。

優選地，所述抗菌樹脂為先將抗菌劑與樹脂混煉，獲得抗菌母料，再將抗菌母料與樹脂混煉，經過注塑、擠出等工藝得到所述抗菌樹脂。進一步的，所述樹脂為聚丙烯樹脂，所述抗菌劑粒徑為4μm。

抗菌劑與樹脂兩次混煉，能夠保證得到的抗菌樹脂中抗菌劑分散均勻，進而使得該抗菌材料整體抗菌性的均一。

優選地，所述抗菌劑為載銀鋅銅沸石抗菌劑，所述抗菌劑中銀、鋅、銅的摩爾比為3：1：2。

沸石由于具有多孔結構，比表面積較大，并且沸石結構中含有金屬陽離子，具有很強的陽離子交換能力，是一種天然的抗菌劑載體；銀離子、鋅離子、銅離子均具有較強的殺菌能力，三者按比例混合使用，對殺菌能力的提高起到協同作用。

優選地，所述抗菌樹脂中還含有紫外吸收劑和紅外吸收劑，所述紫外吸收劑為羥基碳酸鋁鎂，所述紅外吸收劑為TiO₂、K₂Ti₆O₃和Fe₃O₄混合粒子。所述紫外吸收劑和紅外吸收劑在抗菌樹脂中質量分數為0.07％。

所述抗菌樹脂中含有銀離子，由于銀離子的還原和樹脂的老化，造成該樹脂易變色，長時間后樹脂會變黃色，本申請在抗菌樹脂中添加有紫外吸收劑和紅外吸收劑，所述紫外吸收劑為羥基碳酸鋁鎂，紅外吸收劑為TiO₂、K₂Ti₆O₃和Fe₃O₄混合粒子，紫外吸收劑和紅外吸收劑的添加，使得所述抗菌樹脂能夠有效吸收紫外光與紅外光，避免了銀離子的還原，對抗菌樹脂的變色起到很好的保護。

更進一步優選的，如圖1，所述抗菌材樹脂的制備步驟如下：

步驟一，制備載銀鋅銅沸石抗菌劑：

首先，將沸石活化處理：取沸石放置在400℃的熱處理爐中，煅燒2h，以去除沸石孔道中殘留的有機物雜質；

然后取10g活化沸石，分散到100ml去離子水中，用稀硝酸調節pH值為3.9，在50℃水浴下加入硝酸銀、硝酸鋅和硝酸銅混合溶液進行離子交換，離子交換后，將固體顆粒過濾、分離，然后用去離子水清洗至沒有NO^3-存在，清洗后將粉體在120℃下干燥20h，經過研磨篩選后保留粒徑為4μm的載銀鋅銅沸石抗菌劑粉末。

步驟二，制備抗菌樹脂：

首先，取聚丙烯樹脂5份、載銀鋅銅沸石抗菌劑1份在210℃下混煉，得到抗菌母料；

然后，取抗菌母料1份、聚丙烯樹脂19份、紫外吸收劑羥基碳酸鋁鎂、紅外吸收劑TiO₂、K₂Ti₆O₃和Fe₃O₄混合粒子混合均勻后混煉，經過注塑和擠出等工藝后得到抗菌樹脂。

優選地，將混煉后的抗菌樹脂壓片后制成樹脂片，清洗后將菌懸液涂布于抗菌樹脂表面，在培養箱中37℃下培養24h，計數顯示其對大腸桿菌24小時殺菌率為99.62％，對金黃色葡萄球菌24小時殺菌率為99.69％；同時由于紫外吸收劑和紅外吸收劑的添加，經過紫外光100h照射后，抗菌樹脂的顏色變化不明顯。

應用場景四：

本申請的實施例涉及一種新型抗菌溫室大棚，包括溫室大棚本體，所述溫室大棚本體表面設有抗菌樹脂。

本發明在溫室大棚本體表面設有抗菌樹脂，其對大腸桿菌和金黃色葡萄糖菌具有明顯的殺菌效果，同時由于添加劑的使用，該抗菌樹脂的變色效果不明顯。

優選地，所述抗菌樹脂為先將抗菌劑與樹脂混煉，獲得抗菌母料，再將抗菌母料與樹脂混煉，經過注塑、擠出等工藝得到所述抗菌樹脂。進一步的，所述樹脂為聚丙烯樹脂，所述抗菌劑粒徑為4μm。

抗菌劑與樹脂兩次混煉，能夠保證得到的抗菌樹脂中抗菌劑分散均勻，進而使得該抗菌材料整體抗菌性的均一。

優選地，所述抗菌劑為載銀鋅銅沸石抗菌劑，所述抗菌劑中銀、鋅、銅的摩爾比為3：1：2。

沸石由于具有多孔結構，比表面積較大，并且沸石結構中含有金屬陽離子，具有很強的陽離子交換能力，是一種天然的抗菌劑載體；銀離子、鋅離子、銅離子均具有較強的殺菌能力，三者按比例混合使用，對殺菌能力的提高起到協同作用。

優選地，所述抗菌樹脂中還含有紫外吸收劑和紅外吸收劑，所述紫外吸收劑為羥基碳酸鋁鎂，所述紅外吸收劑為TiO₂、K₂Ti₆O₃和Fe₃O₄混合粒子。所述紫外吸收劑和紅外吸收劑在抗菌樹脂中質量分數為0.06％。

所述抗菌樹脂中含有銀離子，由于銀離子的還原和樹脂的老化，造成該樹脂易變色，長時間后樹脂會變黃色，本申請在抗菌樹脂中添加有紫外吸收劑和紅外吸收劑，所述紫外吸收劑為羥基碳酸鋁鎂，紅外吸收劑為TiO₂、K₂Ti₆O₃和Fe₃O₄混合粒子，紫外吸收劑和紅外吸收劑的添加，使得所述抗菌樹脂能夠有效吸收紫外光與紅外光，避免了銀離子的還原，對抗菌樹脂的變色起到很好的保護。

更進一步優選的，如圖1，所述抗菌材樹脂的制備步驟如下：

步驟一，制備載銀鋅銅沸石抗菌劑：

首先，將沸石活化處理：取沸石放置在400℃的熱處理爐中，煅燒2h，以去除沸石孔道中殘留的有機物雜質；

然后取10g活化沸石，分散到100ml去離子水中，用稀硝酸調節pH值為3.9，在50℃水浴下加入硝酸銀、硝酸鋅和硝酸銅混合溶液進行離子交換，離子交換后，將固體顆粒過濾、分離，然后用去離子水清洗至沒有NO^3-存在，清洗后將粉體在120℃下干燥20h，經過研磨篩選后保留粒徑為4μm的載銀鋅銅沸石抗菌劑粉末。

步驟二，制備抗菌樹脂：

首先，取聚丙烯樹脂5份、載銀鋅銅沸石抗菌劑1份在210℃下混煉，得到抗菌母料；

然后，取抗菌母料1份、聚丙烯樹脂19份、紫外吸收劑羥基碳酸鋁鎂、紅外吸收劑TiO₂、K₂Ti₆O₃和Fe₃O₄混合粒子混合均勻后混煉，經過注塑和擠出等工藝后得到抗菌樹脂。

優選地，將混煉后的抗菌樹脂壓片后制成樹脂片，清洗后將菌懸液涂布于抗菌樹脂表面，在培養箱中37℃下培養24h，計數顯示其對大腸桿菌24小時殺菌率為99.62％，對金黃色葡萄球菌24小時殺菌率為99.55％；同時由于紫外吸收劑和紅外吸收劑的添加，經過紫外光100h照射后，抗菌樹脂的顏色變化不明顯。

應用場景五：

本申請的實施例涉及一種新型抗菌溫室大棚，包括溫室大棚本體，所述溫室大棚本體表面設有抗菌樹脂。

本發明在溫室大棚本體表面設有抗菌樹脂，其對大腸桿菌和金黃色葡萄糖菌具有明顯的殺菌效果，同時由于添加劑的使用，該抗菌樹脂的變色效果不明顯。

優選地，所述抗菌樹脂為先將抗菌劑與樹脂混煉，獲得抗菌母料，再將抗菌母料與樹脂混煉，經過注塑、擠出等工藝得到所述抗菌樹脂。進一步的，所述樹脂為聚丙烯樹脂，所述抗菌劑粒徑為4μm。

抗菌劑與樹脂兩次混煉，能夠保證得到的抗菌樹脂中抗菌劑分散均勻，進而使得該抗菌材料整體抗菌性的均一。

優選地，所述抗菌劑為載銀鋅銅沸石抗菌劑，所述抗菌劑中銀、鋅、銅的摩爾比為3：1：2。

沸石由于具有多孔結構，比表面積較大，并且沸石結構中含有金屬陽離子，具有很強的陽離子交換能力，是一種天然的抗菌劑載體；銀離子、鋅離子、銅離子均具有較強的殺菌能力，三者按比例混合使用，對殺菌能力的提高起到協同作用。

優選地，所述抗菌樹脂中還含有紫外吸收劑和紅外吸收劑，所述紫外吸收劑為羥基碳酸鋁鎂，所述紅外吸收劑為TiO₂、K₂Ti₆O₃和Fe₃O₄混合粒子。所述紫外吸收劑和紅外吸收劑在抗菌樹脂中質量分數為0.05％。

所述抗菌樹脂中含有銀離子，由于銀離子的還原和樹脂的老化，造成該樹脂易變色，長時間后樹脂會變黃色，本申請在抗菌樹脂中添加有紫外吸收劑和紅外吸收劑，所述紫外吸收劑為羥基碳酸鋁鎂，紅外吸收劑為TiO₂、K₂Ti₆O₃和Fe₃O₄混合粒子，紫外吸收劑和紅外吸收劑的添加，使得所述抗菌樹脂能夠有效吸收紫外光與紅外光，避免了銀離子的還原，對抗菌樹脂的變色起到很好的保護。

更進一步優選的，如圖1，所述抗菌材樹脂的制備步驟如下：

步驟一，制備載銀鋅銅沸石抗菌劑：

首先，將沸石活化處理：取沸石放置在400℃的熱處理爐中，煅燒2h，以去除沸石孔道中殘留的有機物雜質；

然后取10g活化沸石，分散到100ml去離子水中，用稀硝酸調節pH值為3.9，在50℃水浴下加入硝酸銀、硝酸鋅和硝酸銅混合溶液進行離子交換，離子交換后，將固體顆粒過濾、分離，然后用去離子水清洗至沒有NO^3-存在，清洗后將粉體在120℃下干燥20h，經過研磨篩選后保留粒徑為4μm的載銀鋅銅沸石抗菌劑粉末。

步驟二，制備抗菌樹脂：

首先，取聚丙烯樹脂5份、載銀鋅銅沸石抗菌劑1份在210℃下混煉，得到抗菌母料；

然后，取抗菌母料1份、聚丙烯樹脂19份、紫外吸收劑羥基碳酸鋁鎂、紅外吸收劑TiO₂、K₂Ti₆O₃和Fe₃O₄混合粒子混合均勻后混煉，經過注塑和擠出等工藝后得到抗菌樹脂。

優選地，將混煉后的抗菌樹脂壓片后制成樹脂片，清洗后將菌懸液涂布于抗菌樹脂表面，在培養箱中37℃下培養24h，計數顯示其對大腸桿菌24小時殺菌率為99.31％，對金黃色葡萄球菌24小時殺菌率為99.32％；同時由于紫外吸收劑和紅外吸收劑的添加，經過紫外光100h照射后，抗菌樹脂的顏色變化不明顯。

應當理解的是，本發明并不局限于上面已經描述并在附圖中示出的精確結構，并且可以在不脫離其范圍進行各種修改和改變。本發明的范圍僅由所附的權利要求來限制。