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風選式多功能剝殼組合的制造方法

文檔序號:290566閱(yue)讀:267來源:國(guo)知局
風選式多功能剝殼組合的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風選式多功能剝殼組合機,屬于糧食加工機械;旨在提供一種集稻谷剝殼、除糠、米粒拋光、以及糧食粉碎為一體的糧食加工機械。它包括剝殼機和拋光機、通過傳動裝置帶動剝殼機和拋光機工作的電機(12);剝殼機由機殼(5)、料斗(1)、兩個碾壓輥(4)構成,拋光機由機座(8)、碾米輥(6)、篩板(11)、機蓋(14)、擋米門(18)構成;傳動裝置由離合器(19)、大皮帶盤(22)、小皮帶盤(21)、兩個皮帶盤(24)、張緊皮帶盤(25)、第一皮帶(20)、第二皮帶(23)構成;機殼(5)上有吸風機(15),漏料斗(16)與機蓋(14)上的進料口連通。本實用新型一機多用,是一種糧食加工機械。
【專利說明】風選式多功能剝殼組合機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種稻谷加工機械,尤其涉及一種風選式多功能剝殼組合機。

【背景技術】
[0002]稻谷剝殼機、稻米拋光機(又稱為碼米機)、粉碎機是二種常用的糧食加工機械:稻谷剝殼機通常固定在機殼上的料斗、分別通過輥軸支承在該機殼中的兩個碾壓輥構成;稻米拋光機通常由支承在該機座上的碾米輥、固定在該機座上的半圓弧篩板和機蓋、活動連接在該機蓋上帶有配重塊的擋米門構成。
[0003]雖然上述三種糧食加工機械在技術上比較成熟,但彼此相互獨立;農戶若要購買上述三種機械不僅投資成本較高,而且占地面積大。另外,傳統稻米拋光機的機蓋內壁沒有設置螺旋槽,因此容易將大米擠碎、破損率較高。第三,由于傳統的傳統稻米拋光機通常沒有風選裝置,大米中常常混雜有糠殼、稻草等雜物;影響大米質量等級。


【發明內容】

[0004]針對現有技術中存在的上述缺陷,本實用新型旨在提供一種集稻谷剝殼、米粒拋光、糠殼除雜、以及糧食粉碎為一體的風選式多功能剝殼組合機。
[0005]為了實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案:它包括固定在機架上的剝殼機和拋光機、通過傳動裝置帶動所述剝殼機和拋光機工作的電機;其中,剝殼機由固定在機架上的機殼、固定在該機殼上的料斗、分別通過輥軸支承在該機殼中的兩個碾壓輥構成,拋光機由位于機殼下方并固定在機架上的機座、支承在該機座上的碾米輥、固定在該機座上的半圓弧篩板、固定在機座上的機蓋、活動連接在該機蓋上的擋米門構成;所述傳動裝置由固定在電機軸上的離合器,固定在碾米輥上的大皮帶盤和小皮帶盤,分別固定在兩輥軸上的皮帶盤,支承在機殼上的張緊皮帶盤,連接離合器與大皮帶盤的第一皮帶,連接在小皮帶盤、兩個皮帶盤、以及張緊皮帶盤之間的第二皮帶構成;機殼上固定有與之連通的吸風機,固定在機殼底部的漏料斗與機蓋上的進料口連通。
[0006]漏料斗中有傾斜固定的擋料板;機蓋的內壁分布有若干螺旋槽;機座的出口處固定有出料槽,該出料槽中固定有多塊呈階梯狀分布且傾斜固定的擋板,該出料槽上背對出料口的位置有與吸風機連通的吸風管;機架上固定有粉碎機,該粉碎機的主軸通過第三皮帶與離合器的右半軸連接。
[0007]與現有技術比較,本實用新型由于采用了上述技術方案,將傳統的稻谷剝殼機、稻米拋光機、粉碎機有機的結合起來,實現了一機多用,既節省了占地面積、又降低了投資成本;而且可實現流水化連續加工稻谷,提高了加工效率。另外,由于在機殼上增加了吸風機,并在機座上增加了通過軟管與該吸風機連通的出料槽;因此能夠將混雜于大米中的糠殼、稻草的等雜物吸出。第三,由于在機蓋的內壁設置了若干容納大米的螺旋槽,因此減少米粒的波損率,提聞了大米質量等級。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖;
[0009]圖2是圖1中的左視圖;
[0010]圖3是圖2中的B向視圖;
[0011]圖4是圖1中的A— A剖視圖。
[0012]圖中:料斗1、粉碎機2、輥軸3、碾壓輥4、機殼5、碾米輥6、機架7、機座8、出料槽
9、吸風管10、篩板11、電機12、第三皮帶13、機蓋14、吸風機15、漏料斗16、擋料板17、擋米門18、離合器19、第一皮帶20、小皮帶盤21、大皮帶盤22、第二皮帶23、皮帶盤24、張緊皮帶盤25、螺旋槽26、擋板27。

【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步說明:
[0014]在圖1?4中,剝殼機固定在機架7上,該剝殼機的下方有固定在機架7上的拋光機,該拋光機的下方有固定在機架7上的電機12,該電機通過傳動裝置帶動所述剝殼機和拋光機工作。其中:
[0015]剝殼機由固定在機架7上的機殼5、固定在該機殼頂部與之連通的料斗1、分別支承在機殼5中的兩根輥軸3、固定在各輥軸3上的碾壓輥4構成;拋光機由固定在機架7上的機座8、支承在該機座上的碾米輥6、位于該碾米輥下方并固定在機座8上呈半圓弧狀的篩板11、固定在機座8上的機蓋14、通過鉸鏈連接在該機蓋上的帶有配重塊(圖中未標示出)擋米門18構成,碾米輥6上分布有螺旋凸棱(圖中未標示出)以及四條傾斜均布的碾米凸條(圖中未標示出);所述傳動裝置由固定在電機軸上的離合器19,固定在碾米輥6上的大皮帶盤22和小皮帶盤21,分別固定在兩輥軸3上的皮帶盤24,支承在機殼5上的張緊皮帶盤25,連接離合器19與大皮帶盤22的第一皮帶20,連接在小皮帶盤21、兩個皮帶盤24、以及張緊皮帶盤25之間的第二皮帶23構成。
[0016]機殼5上靠近底部的位置固定有與該機殼內部連通的吸風機15,該吸風機進風口的前方有固定在機殼5中擋板(圖中未標示出);在機殼5的底部固定有與機蓋14進料口連通的漏料斗16。
[0017]為了避免糠殼連同米粒直接落入拋光機中,在漏料斗16中有傾斜固定的擋料板17。
[0018]為了避免米粒破碎,在機蓋14的內壁分布有可容納米粒的若干螺旋槽26。
[0019]為了進一步提高去糠殼、稻草等雜質的效果,在機座8的出口處固定有出料槽9,該出料槽中有多塊呈階梯狀分布且傾斜固定的擋板27,該出料槽上背對出料口的位置有通過軟管與吸風機15連通的吸風管10。當米粒和糠殼掉落在各級擋板27上時,糠殼、稻草等質量較輕的雜物便會被吸風機15吸走排出,米粒則因質量較重而沿擋板27下滑流出,不會被吸風機吸走。
[0020]為了實現一機多用,在機架7上還可固定粉碎機2,該粉碎機的主軸(圖中未示出)通過第三皮帶13與離合器19的右半軸(圖中未標示出)連接。
【權利要求】
1.一種風選式多功能剝殼組合機,包括固定在機架上的剝殼機和拋光機、通過傳動裝置帶動所述剝殼機和拋光機工作的電機(12);其中,剝殼機由固定在機架(7)上的機殼(5)、固定在該機殼上的料斗(I)、分別通過輥軸(3)支承在該機殼中的兩個碾壓輥(4)構成,拋光機由位于機殼(5)下方并固定在機架(7)上的機座(8)、支承在該機座上的碾米輥(6 )、固定在該機座上的半圓弧篩板(11)、固定在機座(8 )上的機蓋(14)、活動連接在該機蓋上的擋米門(18)構成;其特征在于:所述傳動裝置由固定在電機軸上的離合器(19),固定在碾米輥(6)上的大皮帶盤(22)和小皮帶盤(21),分別固定在兩輥軸(3)上的皮帶盤(24),支承在機殼(5)上的張緊皮帶盤(25),連接離合器(19)與大皮帶盤(22)的第一皮帶(20),連接在小皮帶盤(21)、兩個皮帶盤(24)、以及張緊皮帶盤(25)之間的第二皮帶(23)構成;機殼(5 )上固定有與之連通的吸風機(15 ),固定在機殼(5 )底部的漏料斗(16 )與機蓋(14)上的進料口連通。
2.根據權利要求1所述的風選式多功能剝殼組合機,其特征在于:漏料斗(16)中有傾斜固定的擋料板(17)。
3.根據權利要求1或2所述的風選式多功能剝殼組合機,其特征在于:機蓋(14)的內壁分布有若干螺旋槽(26 )。
4.根據權利要求1或2所述的風選式多功能剝殼組合機,其特征在于:機座(8)的出口處固定有出料槽(9),該出料槽中固定有多塊呈階梯狀分布且傾斜固定的擋板(27),該出料槽上背對出料口的位置有與吸風機(15)連通的吸風管(10)。
5.根據權利要求3所述的風選式多功能剝殼組合機,其特征在于:機座(8)的出口處固定有出料槽(9),該出料槽中固定有呈階梯狀分布傾斜的多塊擋板(27),在該出料槽上背對出料口的位置有與吸風機(15)連通的吸風管(10 )。
6.根據權利要求1或2所述的風選式多功能剝殼組合機,其特征在于:機架(7)上固定有粉碎機(2),該粉碎機的主軸通過第三皮帶(13)與離合器(19)的右半軸連接。
7.根據權利要求3所述的風選式多功能剝殼組合機,其特征在于:機架(7)上固定有粉碎機(2),該粉碎機的主軸通過第三皮帶(13)與離合器(19)的右半軸連接。
8.根據權利要求4所述的風選式多功能剝殼組合機,其特征在于:機架(7)上固定有粉碎機(2),該粉碎機的主軸通過第三皮帶(13)與離合器(19)的右半軸連接。
【文檔編號】B02B5/02GK203916724SQ201420289928
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月3日 優先權日:2014年6月3日
【發明者】黎顯成 申請人:黔西南州盛成農機有限公司
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