專利名稱：脫粒總成的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于農業機械，主要涉及脫粒機具上的作業部件。
技術背景目前，在生產中使用的各種脫粒機上的脫粒總成，其安裝脫粒 齒的齒板座長度尺寸全部與脫粒滾筒長度尺寸相同，且脫粒齒也均 采用同一種齒形，配置在滾筒總成下方的凹板是整體式凹板，滾筒 總成與凹板之間的間隙從滾筒總成前側至后側部全都相等。上述結 構的脫粒機作業時作業負荷大，籽粒破碎率較高，整體式凹板前部磨損較重，不便于機具維修和零部件更換，維修成本提高；單一形 式的脫粒齒不利于脫粒機性能的提高。 發明內容本實用新型的目的就是針對上述已有技術存在的問題，設計提 供一種新結構的脫粒總成，達到提高脫粒性能、減少脫粒作業負荷、 降低籽粒破碎率和機具維修成本、方便維修的目的。本實用新型的基本設計是，在滾筒總成圓周外表面上沿圓周方 向相互間隔、均布配裝短板齒座和長板齒座，該長板齒座長度尺寸 與滾筒總成軸向長度相同，短板齒座長度尺寸d、于滾筒總成軸向長 度尺寸，且短板齒座位于滾筒總成前側外部上。弧形凹板總成由配 置在滾筒總成前側部下方的前凹板和配置在滾筒總成后側部下方的 后凹^1組成，前凹^1的半徑尺寸R!大于后凹板的半徑尺寸R2。本實用新型總體配置新穎合理，結構簡單，脫粒作業負荷小，杼粒破砰竿低，維修方便且維修成本低廉，可配裝在各種作物脫粒 機具上使用，適用機型廣。

圖1是脫粒總成總體結構示意圖； 圖2是圖1中A—A剖一見圖； 圖3是圖1中B—B剖視圖。 圖中件號說明1、滾筒總成、2、后凹板、3、弧形凹板總成、4、前凹板、5、 圓柱狀齒、6、短;f反齒座、7、長+反齒座、8、扁鋼狀齒。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型最佳實施方案進行詳細描述。脫粒 總成包括滾筒總成1及配裝在滾筒總成1下方的弧形凹板總成3, 在滾筒總成1圓周外表面上沿圓周方向相互間隔、均布配裝短板齒 座6和長板齒座7,該長板齒座7長度尺寸與滾筒總成1軸向長度 相同，短板齒座6長度尺寸小于滾筒總成1軸向長度尺寸，且短板 齒座6位于滾筒總成1前側外部上。弧形凹板總成3由配置在滾筒 總成1前側部下方的前凹纟反4和配置在滾筒總成1后側部下方的后 凹板2組成，前凹板4的半徑尺寸^大于后凹板2的半徑尺寸R2。 在長板齒座7上安裝扁鋼狀齒8。在短板齒座6上安裝圓柱狀齒5。作業時，被脫作物從滾筒總成1前側部喂入進入脫粒室內，旋 轉的滾筒總成1首先利用前側外部上的圓柱狀齒5和扁鋼狀齒8與 前凹板4配合完成脫粒及籽粒莖桿后移作業，然后在滾筒總成1后 側外部上的扁鋼狀齒8與后凹板2的配合再次進行脫粒作業，并將 籽粒從弧形凹板總成3漏出，莖桿排出機外。
權利要求1、一種脫粒總成，包括滾筒總成(1)及配裝在滾筒總成(1)下方的弧形凹板總成(3)，其特征在于在滾筒總成(1)圓周外表面上沿圓周方向相互間隔、均布配裝短板齒座(6)和長板齒座(7)，該長板齒座(7)長度尺寸與滾筒總成(1)軸向長度相同，短板齒座(6)長度尺寸小于滾筒總成(1)軸向長度尺寸，且短板齒座(6)位于滾筒總成(1)前側外部上。
2、 根據權利要求1所述的脫粒總成，其特征在于弧形凹板總成 (3 )由配置在滾筒總成(1 )前側部下方的前凹板(4 )和配置在滾筒總成(1)后側部下方的后凹板(2)組成，前凹板(4)的半徑尺 寸^大于后凹板(2)的半徑尺寸R2。
3、 根據權利要求1所述的脫粒總成，其特征在于在長板齒座(7 ) 上安裝扁鋼狀齒(8)。
4、 沖艮據權利要求1所述的脫粒總成，其特征在于在短板齒座(6 ) 上安裝圓柱狀齒(5)。
專利摘要脫粒總成屬于農業機械；在滾筒總成圓周外表面上沿圓周方向相互間隔、均布配裝短板齒座和長板齒座，長板齒座長度尺寸與滾筒總成軸向長度相同，短板齒座長度尺寸小于滾筒總成軸向長度，且短板齒座位于滾筒總成前側外部上；弧形凹板總成由前凹板和后凹板組成；本總成總體配置新穎合理，結構簡單，脫粒作業負荷小，籽粒破碎率低，維修方便，維修成本低廉，適用機型廣。
文檔編號A01F12/18GK201123262SQ20072011706
公開日2008年10月1日 申請日期2007年9月25日 優先權日2007年9月25日
發明者劉春生 申請人:劉春生