專利名稱：微貯甘草渣粗飼料技術的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種微貯甘草渣粗飼料技術我國的甘草資源非常豐富，廣泛應用與制藥、食品、釀造和輕工等行業，是生產甘草浸膏或流浸膏、甘草甜素、甘草次酸等制品的原料。在生產過程中產生的大量的甘草渣，一般只作肥料垃圾堆積，燃燒等簡單粗放的方式處理，既浪費有限的資源，又對環境造成一定程度的污染。
目前，畜牧業中養羊業、養牛業等育肥一般以飼喂棉籽殼、秸桿、貯草等粗飼料為主。干草渣的纖維素含量雖然較高，但甘草渣不僅碳源豐富，而且還含有許多藥物成分，具有保健功能。利用干草渣通過生物發酵技術制備養羊業、養牛業等育肥粗飼料，即可解決能量飼料資源缺乏的有效途徑，也能減輕對環境的污染，同時又能產生經濟效益，具有重要的意義。
本發明目的在于，研制的微貯甘草渣粗飼料是以甘草渣為原料，以麩皮、玉米粉、棉籽餅、氯化鈉、魚粉、紅糖、另加占原料總量的尿素、乳酸為輔料進行混合，分別與制備的菌劑發酵或與市售的商品海星藥劑發酵或與市售的商品FP4藥劑發酵制成甘草渣粗飼料。所述菌劑中的菌種分別從甘草廠廢水、塘泥、甘草渣及土壤樣品中分離純化出細菌、放線菌、酵母菌、絲狀真菌；采用生物技術，進行多菌種混合發酵，獲得了混合菌，然后利用混合菌對甘草渣進行發酵，即可得到甘草渣粗飼料。也就是說，將人工分離純化得到的多種微生物配合到一起，給以適宜的營養、溫度、濕度等條件刺激，使多種微生物在甘草渣的微生態環境中利用微生物之間的相互關系協同生長、繁殖。由于微生物的生長，產生大量的微生物酶的作用，從而使甘草渣的物理、化學性質改變，提高了其適口性、消化吸收率和營養價值。由于在甘草渣中含有少量的甘草浸膏、甘草甜素及甘草次酸等成分，這些成分對止咳鎮痛、抗菌消炎及抗病變都有良好的作用，因此，利用干草渣通過生物發酵技術制備養羊業、養牛業等育肥粗飼料不僅解決了甘草渣的處理問題變廢為寶，同時還解決了能量飼料資源缺乏的問題，增加了有限資源的高效利用，經驗證對飼喂對象還有明顯的醫療保健效果，據觀察，用該飼料飼喂的“卡拉庫爾羔羊”的發病率明顯低于一般粗飼料飼喂的“卡拉庫爾羔羊”。
本發明所述的微貯甘草渣粗飼料技術，該飼料是以甘草渣為原料，以麩皮、玉米粉、棉籽餅、氯化鈉、魚粉、紅糖、另加占原料總量的尿素、乳酸為輔料進行混合，分別與制備的菌劑發酵或與市售的商品海星藥劑發酵或與市售的商品FP4藥劑發酵制成甘草渣粗飼料；制備的菌劑中的菌種是分別從甘草廠廢水、塘泥、甘草渣及土壤樣品中分離純化出細菌、放線菌、酵母菌、絲狀真菌作為初選菌；細菌為乳酸細菌、纖維素分解菌；絲狀真菌為毛霉、根霉、青霉、曲霉、木霉。
以甘草渣為原料與制備菌劑發酵制成甘草渣粗飼料按下列步驟進行首先制備培養基平板點種用培養基將甘草渣1-9克、瓊脂2克、水100克，PH自然配好后分裝三角瓶，包扎，用0.11兆帕滅菌30分鐘。
單菌固體發酵培養基甘草渣100％，0.11兆帕/小時，料水比1∶1.1,PH自然，用0.11兆帕滅菌30分鐘。
固體發酵培養基甘草渣80％、麩皮10％、玉米粉5％、棉籽餅1％、氯化鈉1％、魚粉1％、紅糖2％、另加尿素0.3％、乳酸0.5％、料水比1∶1.1,PH值自然，121℃高溫滅菌2小時。
液體發酵培養基甘草渣100克、紅糖20克、硫酸鎂2克、磷酸二氫鉀2克、酵母膏1克、硫酸銨5克、水1000毫升、PH自然、0.11兆帕滅菌30分鐘。
制備菌劑首先制備混合菌將樣品中分離純化出的細菌、放線菌、酵母菌、絲狀真菌通過纖維素酶活性測定保留纖維素分解菌，通過乳酸產量分析保留乳酸菌，通過增殖力比較保留酵母菌，根據放線菌的生長速度保留放線菌，根據菌絲生長狀況擇優保留霉菌，然后進行多菌種混合發酵，即可獲得混合菌。
液體菌劑制備將保留的試管斜面混合菌種轉接新鮮的無菌試管斜面上進行活化，滿管后用無菌水配成菌液等量混合，接種到新鮮的無菌液體培養基中，25℃下搖瓶振蕩培養3天，然后分裝保存即得液體菌劑。該液體菌劑特性為PH值1.0-3.0，活菌數達1010個/毫升，由醇香味及較強的酸味，表面有白色菌膜。
固體菌劑制備將保留的試管斜面混合菌種轉接新鮮的無菌試管斜面上進行活化，滿管后用無菌水配成菌液等量混合，接種到新鮮的無菌液體培養基中，25℃下搖瓶振蕩培養3天，再轉接到無菌固體培養基上，25-30℃條件下培養10天，分裝保存即得固體菌劑。該菌劑特性，PH值3-5，活菌數不低于1010個/克千重，料間見白色菌絲體，有較濃的醇及果酸香味，手感柔軟、松散、濕潤。
制備飼料用固體混合菌劑或液體混合菌劑按1∶10的比例接種固體發酵培養基培養3-7天，待用；在已粉碎的甘草渣上噴灑1.4倍甘草渣重量的水分，然后以原料甘草渣75-85％、輔料麩皮10-15％、玉米粉2-5％、棉籽餅0.5-1.0％、氯化鈉0.5-1.0％、魚粉0.5-1.0％、紅糖1.5-2.0％、另加占原料總量的尿素0.3-0.5％、乳酸0.3-0.5％進行混合，充分攪拌，將攪拌后的甘草渣裝入密閉塑料袋中噴灑配制好的菌劑進行發酵，其發酵條件為料水比為1∶1.1,PH5-7，接種量10-30％，培養溫度25-30℃，培養時間10-20天，原料不滅菌，即可得到甘草渣粗飼料。
以甘草渣為原料，并配以輔料與市售商品海星藥劑發酵制成甘草渣粗飼料按下例步驟進行用市售商品海星藥劑每袋凈重3克，每袋處理500千克甘草渣將海星藥劑倒入200毫升自來水中，加入4克白糖，充分溶解，在常溫下靜置2小時得到復活菌液；將復活后的菌液倒入充分溶解的1％食鹽溶液中攪拌均勻，加入5％的麩皮攪拌均勻待用；在已粉碎的甘草渣上噴灑1.4倍甘草渣重量的水分，然后以原料甘草渣75-85％、輔料麩皮10-15％、玉米粉2-5％、棉籽餅0.5-1.0％、氯化鈉0.5-1.0％、魚粉0.5-1.0％、紅糖1.5-2.0％、另加占原料總量的尿素0.3-0.5％、乳酸0.3-0.5％進行混合，充分攪拌，將攪拌后的甘草渣裝入密閉塑料袋中噴灑配制好的菌液進行發酵，用重力夯實，密閉袋口即可。
以甘草渣為原料，并配以輔料與市售商品FP4藥劑發酵制成甘草渣粗飼料按下例步驟進行用市售商品FP4藥劑每袋凈重3克，每袋處理500千克甘草渣；將FP4藥劑倒入200毫升自來水中，加入4克白糖，充分溶解，在常溫下靜置2小時得到復活菌液；將復活后的菌液倒入充分溶解的1％食鹽溶液中攪拌均勻，加入5％的麩皮攪拌均勻待用；在已粉碎的甘草渣上噴灑1.4倍甘草渣重量的水分，然后以原料甘草渣75-85％、輔料麩皮10-15％、玉米粉2-5％、棉籽餅0.5-1.0％、氯化鈉0.5-1.0％、魚粉0.5-1.0％、紅糖1.5-2.0％、另加占原料總量的尿素0.3-0.5％、乳酸0.3-0.5％進行混合，充分攪拌，將攪拌后的甘草渣裝入密閉塑料袋中噴灑配制好的菌液進行發酵，用重力夯實，密閉袋口即可。
本發明所述的微貯甘草渣粗飼料技術，該飼料中所述的菌種分別從甘草廠廢水、塘泥、甘草渣及土壤樣品中分離純化出細菌、放線菌、酵母菌、絲狀真菌；各菌種的特性為細菌乳酸細菌細胞卵球形，多成對或成短鏈狀，革蘭氏陽性細菌，菌落光滑，微白，有光澤。
纖維素分解菌桿狀菌，芽孢偏端生，革蘭氏陽性，濾紙上生長呈現褐色斑點。
放線菌有發達的菌絲體，菌絲體分板，無隔膜，菌落正面為紫色，反面為棕色，生長速度較快。
酵母菌細胞球形或卵圓形，在麥芽引培養基上，菌落灰白色，中凹，邊緣鋸齒狀，表面光滑濕潤。
絲狀真菌毛霉菌絲初為白色，后轉為黃褐色，孢子囊梗后期可后枝，孢子囊球形，褐色。
根霉耐高溫，生長快，菌落厚密，假根褐色，葡萄菌絲較短、密集，產生孢子后菌落呈黑色。
青霉分生孢子梗不對稱，菌落為綠色。
曲霉有足細胞，頂囊近球形，頂囊上著生兩層輻射狀小梗，菌落呈綠色。
木霉綠色木霉。
本發明所述的微貯甘草渣粗飼料技術經測試其營養成分見下表1表1(％)
本發明將微貯甘草渣粗飼料部分替代棉籽殼進行育肥，對比試驗期為31天，規模為1000只羊，取平均值，見下表2表2
從表中可以看出，第2組和第3組的日增重相同，第1組的日增重高于第2組，第2、3組的日增重高于第4組。從料肉比上看第1組低于第2、3組，第2、3組低于第4組；說明第1組的飼料報酬較高，第2、3組的飼料報酬高于的4組的飼料報酬。
實施例1以甘草渣為原料與制備菌劑發酵制成甘草渣粗飼料按下列步驟進行首先制備培養基平板點種用培養基將甘草渣1-9克、瓊脂2克、水100克，PH自然配好后分裝三角瓶，包扎，用0.11兆帕滅菌30分鐘。
單菌固體發酵培養基甘草渣100％，0.11兆帕/小時，料水比1∶1.1,PH自然，用0.11兆帕滅菌30分鐘。
固體發酵培養基甘草渣80％、麩皮10％、玉米粉5％、棉籽餅1％、氯化鈉1％、魚粉1％、紅糖2％、另加尿素0.3％、乳酸0.5％、料水比1∶1.1，制備菌劑PH值自然，121℃高溫滅菌2小時。
液體發酵培養基甘草渣100克、紅糖20克、硫酸鎂2克、磷酸二氫鉀2克、酵母膏1克、硫酸銨5克、水1000毫升、PH自然、0.11兆帕滅菌30分鐘。
制備菌劑首先制備混合菌將樣品中分離純化出的細菌、放線菌、酵母菌、絲狀真菌通過纖維素酶活性測定保留纖維素分解菌，通過乳酸產量分析保留乳酸菌，通過增殖力比較保留酵母菌，根據放線菌的生長速度保留放線菌，根據菌絲生長狀況擇優保留霉菌，然后進行多菌種混合發酵，即可獲得混合菌。
液體菌劑制備將保留的試管斜面混合菌種轉接新鮮的無菌試管斜面上進行活化，滿管后用無菌水配成菌液等量混合，接種到新鮮的無菌液體培養基中，25℃下搖瓶振蕩培養3天，然后分裝保存即得液體菌劑。該液體菌劑特性為PH值1.0-3.0，活菌數達1010個/毫升，由醇香味及較強的酸味，表面有白色菌膜。
固體菌劑制備將保留的試管斜面混合菌種轉接新鮮的無菌試管斜面上進行活化，滿管后用無菌水配成菌液等量混合，接種到新鮮的無菌液體培養基中，25℃下搖瓶振蕩培養3天，再轉接到無菌固體培養基上，25-30℃條件下培養10天，分裝保存即得固體菌劑。該菌劑特性，PH值3-5，活菌數不低于1010個/克千重，料間見白色菌絲體，有較濃的醇及果酸香味，手感柔軟、松散、濕潤。
制備飼料用固體混合菌劑或液體混合菌劑按1∶10的比例接種固體發酵培養基培養3-7天，待用；在已粉碎的甘草渣上噴灑1.4倍甘草渣重量的水分，然后以原料甘草渣75％、輔料麩皮15％、玉米粉5％、棉籽餅1.0％、氯化鈉1.0％、魚粉1.0％、紅糖2.0％、另加占原料總量的尿素0.3％、乳酸0.5％進行混合，充分攪拌，將攪拌后的甘草渣裝入密閉塑料袋中噴灑配制好的菌劑進行發酵，其發酵條件為料水比為1∶1.1,PH5-7，接種量10-30％，培養溫度25-30℃，培養時間10-20天，原料不滅菌，即可得到甘草渣粗飼料。
實施例2以甘草渣為原料與市售商品海星藥劑發酵制成甘草渣粗飼料按下例步驟進行用市售商品海星藥劑每袋凈重3克，每袋處理500千克甘草渣；將海星藥劑倒入200毫升自來水中，加入4克白糖，充分溶解，在常溫下靜置2小時得到復活菌液；
將復活后的菌液倒入充分溶解的1％食鹽溶液中攪拌均勻，加入5％的麩皮攪拌均勻待用；在已粉碎的甘草渣上噴灑1.4倍甘草渣重量的水分，然后以原料甘草渣80％、輔料麩皮12％、玉米粉4％、棉籽餅0.7％、氯化鈉0.8％、魚粉0.80％、紅糖1.7％、另加占原料總量的尿素0.4％、乳酸0.4％進行混合，充分攪拌，將攪拌后的甘草渣裝入密閉塑料袋中噴灑配制好的菌液進行發酵，用重力夯實，密閉袋口即可。
實施例3以甘草渣為原料與市售商品FP4藥劑發酵制成甘草渣粗飼料按下例步驟進行用市售商品FP4藥劑每袋凈重3克，每袋處理500千克甘草渣；將FP4藥劑倒入200毫升自來水中，加入4克白糖，充分溶解，在常溫下靜置2小時得到復活菌液；將復活后的菌液倒入充分溶解的1％食鹽溶液中攪拌均勻，加入5％的麩皮攪拌均勻待用；在已粉碎的甘草渣上噴灑1.4倍甘草渣重量的水分，然后以原料甘草渣85％、輔料麩皮10％、玉米粉2％、棉籽餅0.5％、氯化鈉0.5％、魚粉0.5％、紅糖1.5％、另加占原料總量的尿素0.5％、乳酸0.3％進行混合，充分攪拌，將攪拌后的甘草渣裝入密閉塑料袋中噴灑配制好的菌液進行發酵，用重力夯實，密閉袋口即可。
權利要求
1.一種微貯甘草渣粗飼料技術，其特征在于該飼料是以甘草渣為原料，以麩皮、玉米粉、棉籽餅、氯化鈉、魚粉、紅糖、另加占原料總量的尿素、乳酸為輔料進行混合，分別與制備的菌劑發酵或與市售的商品海星藥劑發酵或與市售的商品FP4藥劑發酵制成甘草渣粗飼料；制備的菌劑中的菌種是分別從甘草廠廢水、塘泥、甘草渣及土壤樣品中分離純化出細菌、放線菌、酵母菌、絲狀真菌作為初選菌；細菌為乳酸細菌、纖維素分解菌；絲狀真菌為毛霉、根霉、青霉、曲霉、木霉。
2.根據權利要求1所述的微貯甘草渣粗飼料技術的制備方法，其特征在于以甘草渣為原料與制備菌劑發酵制成甘草渣粗飼料按下列步驟進行首先制備培養基平板點種用培養基將甘草渣1-9克、瓊脂2克、水100克，PH自然配好后分裝三角瓶，包扎，用0.11兆帕滅菌30分鐘。單菌固體發酵培養基甘草渣100％，0.11兆帕/小時，料水比1∶1.1,PH自然，用0.11兆帕滅菌30分鐘。固體發酵培養基甘草渣80％、麩皮10％、玉米粉5％、棉籽餅1％、氯化鈉1％、魚粉1％、紅糖2％、另加尿素0.3％、乳酸0.5％、料水比1∶1.1,PH值自然，121℃高溫滅菌2小時。液體發酵培養基甘草渣100克、紅糖20克、硫酸鎂2克、磷酸二氫鉀2克、酵母膏1克、硫酸銨5克、水1000毫升、PH自然、0.11兆帕滅菌30分鐘。制備菌劑首先制備混合菌將樣品中分離純化出的細菌、放線菌、酵母菌、絲狀真菌通過纖維素酶活性測定保留纖維素分解菌，通過乳酸產量分析保留乳酸菌，通過增殖力比較保留酵母菌，根據放線菌的生長速度保留放線菌，根據菌絲生長狀況擇優保留霉菌，然后進行多菌種混合發酵，即可獲得混合菌。液體菌劑制備將保留的試管斜面混合菌種轉接新鮮的無菌試管斜面上進行活化，滿管后用無菌水配成菌液等量混合，接種到新鮮的無菌液體培養基中，25℃下搖瓶振蕩培養3天，然后分裝保存即得液體菌劑。該液體菌劑特性為PH值1.0-3.0，活菌數達1010個/毫升，由醇香味及較強的酸味，表面有白色菌膜。固體菌劑制備將保留的試管斜面混合菌種轉接新鮮的無菌試管斜面上進行活化，滿管后用無菌水配成菌液等量混合，接種到新鮮的無菌液體培養基中，25℃下搖瓶振蕩培養3天，再轉接到無菌固體培養基上，25-30℃條件下培養10天，分裝保存即得固體菌劑。該菌劑特性，PH值3-5，活菌數不低于1010個/克千重，料間見白色菌絲體，有較濃的醇及果酸香味，手感柔軟、松散、濕潤。制備飼料用固體混合菌劑或液體混合菌劑按1∶10的比例接種固體發酵培養基培養3-7天，待用；在已粉碎的甘草渣上噴灑1.4倍甘草渣重量的水分，然后以原料甘草渣75-859％、輔料麩皮10-15％、玉米粉2-5％、棉籽餅0.5-1.0％、氯化鈉0.5-1.0％、魚粉0.5-1.0％、紅糖1.5-2.0％、另加占原料總量的尿素0.3-0.5％、乳酸0.3-0.5％進行混合，充分攪拌，將攪拌后的甘草渣裝入密閉塑料袋中噴灑配制好的菌劑進行發酵，其發酵條件為料水比為1∶1.1,PH5-7，接種量10-30％，培養溫度25-30℃，培養時間10-20天，原料不滅菌，即可得到甘草渣粗飼料。
3.根據權利要求1所述的微貯甘草渣粗飼料技術的制備方法，其特征在于以甘草渣為原料，并配以輔料與市售商品海星藥劑發酵制成甘草渣粗飼料按下例步驟進行用市售商品海星藥劑每袋凈重3克，每袋處理500千克甘草渣；將海星藥劑倒入200毫升自來水中，加入4克白糖，充分溶解，在常溫下靜置2小時得到復活菌液；將復活后的菌液倒入充分溶解的1％食鹽溶液中攪拌均勻，加入5％的麩皮攪拌均勻待用；在已粉碎的甘草渣上噴灑1.4倍甘草渣重量的水分，然后以原料甘草渣75-85％、輔料麩皮10-15％、玉米粉2-5％、棉籽餅0.5-1.0％、氯化鈉0.5-1.0％、魚粉0.5-1.0％、紅糖1.5-2.0％、另加占原料總量的尿素0.3-0.5％、乳酸0.3-0.5％進行混合，充分攪拌，將攪拌后的甘草渣裝入密閉塑料袋中噴灑配制好的菌液進行發酵，用重力夯實，密閉袋口即可。
4.根據權利要求1所述的微貯甘草渣粗飼料技術的制備方法，其特征在于以甘草渣為原料，并配以輔料與市售商品海星藥劑發酵制成甘草渣粗飼料按下例步驟進行用市售商品FP4藥劑每袋凈重3克，每袋處理500千克甘草渣；將FP4藥劑倒入200毫升自來水中，加入4克白糖，充分溶解，在常溫下靜置2小時得到復活菌液；將復活后的菌液倒入充分溶解的1％食鹽溶液中攪拌均勻，加入5％的麩皮攪拌均勻待用；在已粉碎的甘草渣上噴灑1.4倍甘草渣重量的水分，然后以原料甘草渣75-85％、輔料麩皮10-15％、玉米粉2-5％、棉籽餅0.5-1.09％、氯化鈉0.5-1.0％、魚粉0.5-1.0％、紅糖1.5-2.0％、另加占原料總量的尿素0.3-0.5％、乳酸0.3-0.5％進行混合，充分攪拌，將攪拌后的甘草渣裝入密閉塑料袋中噴灑配制好的菌液進行發酵，用重力夯實，密閉袋口即可。
全文摘要
本發明涉及一種微貯甘草渣粗飼料是以甘草渣為原料,以麩皮、玉米粉、棉籽餅、氯化鈉、魚粉、紅糖、另加占原料總量的尿素、乳酸為輔料進行混合;采用生物技術,將分離純化出細菌、放線菌、酵母菌、絲狀真菌,進行多菌種混合發酵,獲得了混合菌,然后利用混合菌對甘草渣進行發酵,即可得到甘草渣粗飼料。將該飼料用于養羊業、養牛業等育肥粗飼料不僅解決了甘草渣的處理問題變廢為寶,同時還解決了能量飼料資源缺乏的問題,增加了有限資源的高效利用。
文檔編號A23K1/14GK1322483SQ0111762
公開日2001年11月21日 申請日期2001年4月29日 優先權日2001年4月29日
發明者郭明, 李蓮瑞, 龔明福 申請人:塔里木農墾大學