一種用于夾芯板的封邊機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于夾芯板的封邊機，包括四通混合器（1），所述四通混合器（1）包括兩路進料口，分別為進料口A（11）與進料口B（12），所述四通混合器（1）還包括與空氣壓縮機連接的進氣口（13）、以及出料口（14），其特征在于：所述出料口（14）的口徑大于所述進料口A（11）、進料口B（12）以及進氣口（13）的口徑。采用本實用新型的用于夾芯板的封邊機，能夠使得封邊更加方便快捷，原料混合得更加充分，使得混合效果更加好，使用更加順暢。
【專利說明】
一種用于夾芯板的封邊機
[0001 ] 技術領域:
[0002]本實用新型涉及用于夾芯板的封邊機。
[0003]【背景技術】:
[0004]在制作夾芯板的過程中，需要采用封邊機對夾芯板兩側進行聚氨酯封邊。
[0005]在現有的封邊機中，通常采用一個常用四通連接兩個進料口以及一個進氣口和一個出料口，形成聚氨酯的兩種原料白膠和黑膠分別通過兩個進料進入四通，并且通過進氣口通入的壓縮空氣使得白膠和黑膠進行混合形成聚氨酯，并且在通過出料口釋放出來，并通過與出料口相連的管道對夾芯板的兩側進行封邊。
[0006]然而采用現有的封邊機對夾芯板進行封邊時，常常產生的問題有由于夾芯板的形狀或者位置等原因，難以對夾芯板進行封邊;并且還存在黑膠和白膠混合不充分，對聚氨酯的形成產生不利影響，進而對封邊產生不利影響。
[0007]【實用新型內容】:
[0008]本實用新型的目的在于提供一種封邊方便，且原料充分混合的用于夾芯板的封邊機。
[0009]為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現的:一種用于夾芯板的封邊機，包括四通混合器，所述四通混合器包括兩路進料口，分別為進料口 A與進料口 B，所述四通混合器還包括與空氣壓縮機連接的進氣口、以及出料口，其特征在于:所述出料口與萬向管連接。采用這樣的設置方式，能夠混合料能夠通過萬向管對夾芯板進行封邊，無論夾芯板位于什么位置或形狀，都能方便地實現封邊。另外，采用萬向管對夾芯板進行封邊，萬向管在封邊的過程中時時處于彎曲狀態，這樣能夠使得為充分混合的原料在萬向管中流動時能夠再次進行混合和反應，使得原料混合得更加充分。
[0010]為了進一步使得拆卸更換方便，所述萬向管與所述出料口通過螺紋連接。
[0011]為了進一步提高密封性，所述萬向管與所述出料口過盈配合。
[0012 ]為了進一步使得原料混合更加充分，所述出料口的口徑大于所述進料口 A、進料口B以及進氣口的口徑。這樣的設置使得所述進料口 A中的原料以及進料口 B中的原料在出料口處進行充分的混合和反應后，再從出料口處流出進行封邊。使得最后形成的封閉材料更加好，也達到了更好的封邊效果。
[0013]為了進一步使得所述原料混合更加充分，所述四通混合器的進料口A的內壁與所述出料口的內壁之間呈弧形和/或所述進料口B的內壁與所述出料口的內壁之間呈弧形。另夕卜，采用上述的設置方式還能夠避免原料或者混合料在四通混合器內產生堵塞，使得下料更加順滑，封邊也更加順利。
[0014]為了進一步提高混合料的混合效果，在所述進氣口與所述空氣壓縮機之間連接有油水分離器。采用這樣的方式能夠避免在通入的壓縮空氣中存在水分，這樣能夠保證原料進行充分的混合，避免水分對原料反應的影響。
[0015]為了進一步提高混合料的混合效果，在所述油水分離器與所述空氣壓縮機之間設置有干燥機。
[0016]采用本實用新型的用于夾芯板的封邊機，能夠達到的有益效果有:1.能夠使所述封邊機的適應性更強，封邊更加方便;2.能夠實現原料的充分混合;3.能夠避免原料在反應過程中混入水分，影響混合效果;4.使得封邊的過程更加順利，避免了原料或者混合料的堵塞。
[0017]【附圖說明】:
[0018]圖1為實施例中封邊機的結構圖；
[0019]圖2為圖1的放大視圖A。
[0020]【具體實施方式】:
[0021]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，但本實用新型并不局限于這些實施方式，任何在本實施例基本精神上的改進或代替，仍屬于本實用新型權利要求所要求保護的范圍。
[0022]實施例:如圖1和圖2所示，一種用于夾芯板的封邊機，包括四通混合器I，所述四通混合器I包括兩路進料口，分別為進料口 Al I與進料口 B12，所述四通混合器I還包括與空氣壓縮機連接的進氣口 13、以及出料口 14，所述出料口與萬向管2連接。其中所述萬向管2可以與所述出料口 14螺紋連接，也可以與所述出料口 14過盈配合。并且所述出料口 14的口徑大于所述進料口 Al 1、進料口 B12以及進氣口 13的口徑。
[0023]其中，所述進料口Al I通過料栗與原料A連通，并且，所述原料A先經過濾器加熱后再通過料栗送入的進料口 Al I，在通過料栗送入到進料口 Al I的過程中還經過清洗劑對原料A進行清洗。原料B同樣是通過過濾加熱器、料栗及清洗劑將原料B送入進料口 B12。
[0024]并且，所述四通混合器I的進料口 All的內壁與所述出料口 14的內壁之間呈弧形。或者所述進料口 B12的內壁與所述出料口 14的內壁之間呈弧形。但是在本實施例中所述進料口 A11的內壁與所述出料口 14的內壁之間以及所述進料口 B12的內壁與所述出料口 14的內壁之間均呈弧形。
[0025]另外，在所述進氣口與所述空氣壓縮機之間連接有油水分離器。在所述油水分離器與所述空氣壓縮機之間設置有干燥機。
[0026]采用本實施例的用于夾芯板的封邊機，首先原料A與原料B分別通過過濾器加熱后，再通過料栗將原料A與原料B分別輸送入進料口 Al I與進料口 BI 2，在輸送過程中，清洗劑分別對原料A與原料B進行清洗。然后從所述空氣壓縮機中輸出的壓縮空氣分別進干燥機進行干燥后，再通過油水分離器將其中的水分去除后通入所述進氣口。這樣，原料A與原料B分別通過進料口 All和進料口 B12通入到四通混合器I中，并通過進氣口 13中吹入的壓縮空氣進行混合反應，再通過出料口 14輸出，從所述出料口 14輸出的混合料通過萬向管2對夾芯板進行封邊。由于采用了萬向管，能夠對任何形狀或者位置的夾芯板進行方便且快捷的封邊。基于此，本實施例中的出料口 14的口徑大于所述進料口 Al 1、進料口 BI2及進氣口 13的口徑，能夠使得原料A和原料B能夠在四通混合器I中進行充分的混合，即使沒有混合完畢的原料也能在萬向管中再次進行混合。并且由于壓縮氣體中不含水分，能夠使得混合料的混合效果更佳好，對封邊更加有益。并且由于采用了弧形的內壁，使得所述封邊機使用更加順暢，不會產生阻塞。
[0027]最后，本實施例中的混合料可以是聚氨酯，所述原料A和所述原料B可以分別是白膠和黑膠，但是本實施例中的混合料、原料A和原料B也可以是其他的可以用來進行封邊的材料。
【主權項】
1.一種用于夾芯板的封邊機，包括四通混合器(I)，所述四通混合器(I)包括兩路進料口，分別為進料口 A( 11)與進料口 B( 12 )，所述四通混合器(I)還包括與空氣壓縮機連接的進氣口(13)、以及出料口(14)，其特征在于:所述出料口(14)與萬向管(2)連接。2.如權利要求1所述的用于夾芯板的封邊機，其特征在于:所述萬向管(2)與所述出料口(14)螺紋連接。3.如權利要求1所述的用于夾芯板的封邊機，其特征在于:所述萬向管(2)與所述出料口(14)過盈配合。4.如權利要求1、2或3所述的用于夾芯板的封邊機，其特征在于:所述出料口(14)的口徑大于所述進料口 A( 11)、進料口 B(12)以及進氣口( 13)的口徑。5.如權利要求4所述的用于夾芯板的封邊機，其特征在于:所述四通混合器(I)的進料口 A( 11)的內壁與所述出料口( 14)的內壁之間呈弧形。6.如權利要求5所述的用于夾芯板的封邊機，其特征在于:所述四通混合器(I)的進料口B( 12)的內壁與所述出料口( 14)的內壁之間呈弧形。7.如權利要求1、2、3、5或6所述的用于夾芯板的封邊機，其特征在于:在所述進氣口(13)與所述空氣壓縮機之間連接有油水分離器。8.如權利要求4所述的用于夾芯板的封邊機，其特征在于:在所述進氣口(13)與所述空氣壓縮機之間連接有油水分離器。9.如權利要求7所述的用于夾芯板的封邊機，其特征在于:在所述油水分離器與所述空氣壓縮機之間設置有干燥機。10.如權利要求8所述的用于夾芯板的封邊機，其特征在于:在所述油水分離器與所述空氣壓縮機之間設置有干燥機。
【文檔編號】B32B38/00GK205651757SQ201620460592
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月19日 公開號201620460592.X, CN 201620460592, CN 205651757 U, CN 205651757U, CN-U-205651757, CN201620460592, CN201620460592.X, CN205651757 U, CN205651757U
【發明人】馬維強, 祁希興
【申請人】重慶浦項寶鼎金屬制品有限公司