一種膠帶涂布機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種膠帶涂布機。
【背景技術】
[0002]膠帶涂布機的工作原理是將被纏繞物體放置于轉盤中央，啟動轉盤電機轉動，自然地帶動轉盤轉動，使物體實現了外圍的纏繞膜機，與此同時升降機電機也啟動，帶動纏繞捆扎機整個組合體做上下運動，達到物體高度方向的纏繞，這就實現了物體整個外表的纏繞包裝。膠帶涂布機對原紙的涂布可分為單面涂布和雙面涂布。單面涂布是只對原紙的一面進行涂布，如單面銅版紙；雙面涂布是對原紙的兩面都涂以涂料，如雙面銅版紙。無論是單面涂布紙還是雙面涂布紙都可分為單層涂布和雙層涂布進行，雙層涂布多用來生產質量要求較高、涂布量較大的涂布印刷紙。膠帶涂布機的工作流程:將成卷的基材，如:紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等，涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。在實際的膠帶涂布生產中，涂布完成后去除膠帶上的靜電一直都是需要考量的一個問題，膠帶上的靜電會吸引空氣中的微塵，影響收卷效果并影響膠帶的使用，同時，靜電還會擊穿離型面，導致離型不良，影響膠黏的均勻度，導致使用時一部分膠黏層無法脫離，黏在紙上，影響使用效果。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在提供一種膠帶涂布機。
[0004]為實現上述技術目的，本實用新型采用以下技術方案，一種膠帶涂布機，包括送料器，送料器連接刮刀涂布設備，加工時送料器將膠帶母材送至刮刀涂布設備，刮刀涂布設備具體包括一個母材運送通道和一塊刀片，刀片橫在母材運送通道上并且垂直于運送通道，涂覆裝置靠近送料器的一側設有下膠槽用于儲存膠黏劑，下膠槽上下通透，膠黏劑可以直接流到運送通道上，通過調節刀片與母材運送通道之間的間隙來調整膠帶表面的膠厚，刮刀涂布設備連接六段式隧道烘箱，烘箱分為六段，每段烘箱的加熱溫度可以獨立設定，隧道烘箱的出口處連接冷卻裝置，烘箱烘干膠帶表面的膠黏劑后將膠帶送至冷卻裝置，所述的冷卻裝置采用冷卻液來進行冷卻，冷卻裝置連接貼合裝置，膠帶經冷卻后送至貼合裝置，貝占合裝置分別連接涂布基材放卷裝置和離型底材放卷裝置，將膠帶與基材及離型底材進行貼合，膠帶貼合完成后從貼合裝置處送至成品收卷裝置，所述收卷裝置的上方設有升降式抗靜電裝置，抗靜電裝置具體包括搖柄和放電架，搖柄通過鋼線來控制放電架的升降，放電架具體是一根橫放的直桿，直桿上開有至少七對兩兩相對應的導電孔，放電架的一端通過銅線接地，從放電架的接地端出發銅線一個個穿過放電架上的導電孔連接放電架的另一端，兩個導電孔之間的銅線上掛有若干根導電繩。
[0005]作為優選，所述的收卷裝置為氣脹式收卷軸。
[0006]作為優選，兩個導電孔之間的銅線上掛有至少5根導電繩。
[0007]本實用新型提供了一種膠帶涂布機，與常見的涂布機不同，本實用新型在收卷裝置的上方設置了一個升降式抗靜電裝置，抗靜電裝置通過放電架來進行抗靜電，放電架具體是一根橫放的直桿，直桿上開有兩兩相對應的導電孔，放電架的一端通過銅線接地，銅線一個個穿過放電架上的導電孔連接銅線的另一端，兩個導電孔之間的銅線上掛有導電繩，收卷時膠帶上的靜電通過掛在銅線上的導電繩進入銅線，銅線接地，靜電隨之離開膠帶，同時，考慮到收卷過程中膠卷的半徑會不斷發生變化，抗靜電裝置的搖柄通過鋼線來控制放電架的升降，在收卷時旋轉搖柄控制放電架的升降來適應膠卷半徑的變化。
【附圖說明】
[0008]本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0009]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0010]圖2是放電架的示意圖。
[0011]圖中:1、送料器；2、刮刀涂布設備；3、六段式隧道烘箱；4、冷卻裝置；5、貼合裝置；6、涂布基材放卷裝置；7、離型底材放卷裝置；8、成品收卷裝置；9、搖柄；10、放電架；11、鋼線；12、導電繩；13、導電孔；14、銅線。
【具體實施方式】
[0012]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0013]在本實用新型的描述中，除非另有規定和限定，需要說明的是，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。
[0014]下面參照圖1和圖2描述根據本實用新型實施例的涂布機。一種膠帶涂布機，包括送料器1，送料器I連接刮刀涂布設備2，加工時送料器I將膠帶母材送至刮刀涂布設備2，刮刀涂布設備2具體包括一個母材運送通道和一塊刀片，刀片橫在母材運送通道上并且垂直于運送通道，涂覆裝置靠近送料器的一側設有下膠槽用于儲存膠黏劑，下膠槽上下通透，膠黏劑可以直接流到運送通道上，通過調節刀片與母材運送通道之間的間隙來調整膠帶表面的膠厚，刮刀涂布設備2連接六段式隧道烘箱3，烘箱3分為六段，每段烘箱的加熱溫度可以獨立設定，隧道烘箱3的出口處連接冷卻裝置4，烘箱3烘干膠帶表面的膠黏劑后將膠帶送至冷卻裝置4，所述的冷卻裝置4采用冷卻液來進行冷卻，冷卻裝置4連接貼合裝置5，膠帶經冷卻后送至貼合裝置5，貼合裝置5分別連接涂布基材放卷裝置6和離型底材放卷裝置7，將膠帶與基材及離型底材進行貼合，膠帶貼合完成后從貼合裝置5處送至成品收卷裝置8，所述收卷裝置8的上方設有升降式抗靜電裝置，抗靜電裝置具體包括搖柄9和放電架10，搖柄9通過鋼線11來控制放電架10的升降，放電架10具體是一根橫放的直桿，直桿上開有至少七對兩兩相對應的導電孔13，放電架10的一端通過銅線14接地，從放電架10的接地端出發銅線14 一個個穿過放電架10上的導電孔13連接放電架10的另一端，兩個導電孔13之間的銅線14上掛有若干根導電繩12。
[0015]作為優選，所述的收卷裝置8為氣脹式收卷軸。
[0016]作為優選，兩個導電孔13之間的銅線14上掛有至少5根導電繩12。
[0017]本實用新型提供了一種膠帶涂布機，與常見的涂布機不同，本實用新型在收卷裝置的上方設置了一個升降式抗靜電裝置，抗靜電裝置通過放電架來進行抗靜電，放電架具體是一根橫放的直桿，直桿上開有兩兩相對應的導電孔，放電架的一端通過銅線接地，銅線一個個穿過放電架上的導電孔連接銅線的另一端，兩個導電孔之間的銅線上掛有導電繩，收卷時膠帶上的靜電通過掛在銅線上的導電繩進入銅線，銅線接地，靜電隨之離開膠帶，同時，考慮到收卷過程中膠卷的半徑會不斷發生變化，抗靜電裝置的搖柄通過鋼線來控制放電架的升降，在收卷時旋轉搖柄控制放電架的升降來適應膠卷半徑的變化。
[0018]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0019]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種膠帶涂布機，包括送料器，其特征在于，送料器連接刮刀涂布設備，加工時送料器將膠帶母材送至刮刀涂布設備，刮刀涂布設備具體包括一個母材運送通道和一塊刀片，刀片橫在母材運送通道上并且垂直于運送通道，涂覆裝置靠近送料器的一側設有下膠槽用于儲存膠黏劑，下膠槽上下通透，膠黏劑可以直接流到運送通道上，通過調節刀片與母材運送通道之間的間隙來調整膠帶表面的膠厚，刮刀涂布設備連接六段式隧道烘箱，烘箱分為六段，每段烘箱的加熱溫度可以獨立設定，隧道烘箱的出口處連接冷卻裝置，烘箱烘干膠帶表面的膠黏劑后將膠帶送至冷卻裝置，所述的冷卻裝置采用冷卻液來進行冷卻，冷卻裝置連接貼合裝置，膠帶經冷卻后送至貼合裝置，貼合裝置分別連接涂布基材放卷裝置和離型底材放卷裝置，將膠帶與基材及離型底材進行貼合，膠帶貼合完成后從貼合裝置處送至成品收卷裝置，所述收卷裝置的上方設有升降式抗靜電裝置，抗靜電裝置具體包括搖柄和放電架，搖柄通過鋼線來控制放電架的升降，放電架具體是一根橫放的直桿，直桿上開有至少七對兩兩相對應的導電孔，從放電架的接地端出發銅線一個個穿過放電架上的導電孔連接放電架的另一端，兩個導電孔之間的銅線上掛有若干根導電繩。
2.根據權利要求1所述的膠帶涂布機，其特征在于，所述的收卷裝置為氣脹式收卷軸。
3.根據權利要求1所述的膠帶涂布機，其特征在于，兩個導電孔之間的銅線上掛有至少5根導電繩。
【專利摘要】本實用新型提供的膠帶涂布機，包括送料器，送料器連接刮刀涂布設備，刮刀涂布設備連接六段式隧道烘箱，隧道烘箱的出口處連接冷卻裝置，冷卻裝置連接貼合裝置，膠帶經冷卻后送至貼合裝置，貼合裝置分別連接涂布基材放卷裝置和離型底材放卷裝置，將膠帶與基材及離型底材進行貼合，膠帶貼合完成后從貼合裝置處送至成品收卷裝置，所述收卷裝置的上方設有升降式抗靜電裝置，抗靜電裝置具體包括搖柄和放電架，搖柄通過鋼線來控制放電架的升降。抗靜電裝置通過放電架來進行抗靜電，同時，考慮到收卷過程中膠卷的半徑會不斷發生變化，抗靜電裝置的搖柄通過鋼線來控制放電架的升降，在收卷時旋轉搖柄控制放電架的升降來適應膠卷半徑的變化。
【IPC分類】B05C11-04, B32B37-26, B05C3-12, B32B38-16, B32B38-00
【公開號】CN204398472
【申請號】CN201420842064
【發明人】劉詩蓉
【申請人】太倉金煜電子材料有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月28日