一種邊緣隔油的有胎防水卷材生產系統的制作方法
【專利摘要】本發明涉及防水卷材生產，尤其涉及一種邊緣隔油的有胎防水卷材生產系統，包括涂油設備集成，依次設于涂油設備集成后端的冷卻池及糾偏裝置，本生產系統自動化程度高，需要人工控制較少，集成放卷、涂油等操作，連續生產生產效率高，本生產系統自動化程度高，需要人工控制較少，集成放卷、涂油等操作，連續生產生產效率高，本發明在收卷切割裝置前端設置糾偏裝置，糾偏裝置通過粗調絲杠與微調絲杠配合，實現對防水卷材的精準糾偏，便于后續操作，邊緣隔離膜的設置有效防止涂油時防水卷材邊緣沾油，有效提高產品的品質。
【專利說明】
一種邊緣隔油的有胎防水卷材生產系統
技術領域
[0001]本發明涉及防水卷材生產，尤其涉及一種邊緣隔油的有胎防水卷材生產系統。
【背景技術】
[0002]防水卷材主要是用于建筑墻體、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋場等處，起到抵御外界雨水、地下水滲漏的一種可卷曲成卷狀的柔性建材產品，作為工程基礎與建筑物之間無滲漏連接，是整個工程防水的第一道屏障，對整個工程起著至關重要的作用。防水卷材分為有胎防水卷材及無胎防水卷材，區別在于是否存在胎基，現有的有胎防水卷材生產系統自動化程度不高，多需要人工調控，浪費人力而且影響生產效率。
[0003]同時防水卷材的涂油過程中，邊緣經常會站上較多的油，浪費原料而且不便于對加工及包裝。

【發明內容】

[0004]本發明所要解決的技術問題是克服現有技術中存在的不足，提供一種自動化程度較高的邊緣隔油的有胎防水卷材生產系統。
[0005]本發明是通過以下技術方案予以實現:
[0006]—種邊緣隔油的有胎防水卷材生產系統，其特征在于，包括涂油設備集成，依次設于涂油設備集成后端的冷卻池及糾偏裝置，其中，
[0007]所述涂油設備集成包括前端放卷裝置，底膜涂油裝置，胎基涂油裝置，邊緣隔離膜展卷收卷裝置及上膜壓入裝置，所述前端放卷裝置包括塑料底膜放卷裝置，交叉膜放卷裝置及將放卷后的塑料底膜及交叉膜壓合的前端壓合對輥;所述塑料底膜涂油裝置包括底膜導向輥，底膜涂油對輥及設于底膜涂油對輥上方的塑料底膜熱油涂布機，壓合后塑料底膜與交叉膜由底膜導向輥導入，底膜熱油涂布機的涂油口正對壓合后塑料底膜與交叉膜，并對其涂油，再由底膜涂油對輥對涂油后的卷材加壓、定厚;胎基涂油裝置包括胎基導向輥，胎基涂油對輥及設于胎基涂油對輥上方的胎基熱油涂布機，所述邊緣隔離膜展卷收卷裝置包括設于胎基涂油裝置前端兩側的邊緣隔離膜放卷裝置及設于胎基涂油裝置后端兩側的邊緣隔離膜收卷裝置;底膜涂油裝置涂油后的卷材與邊緣隔離膜放卷裝置導出的邊緣隔離膜經胎基導向輥共同導入，其中邊緣隔離膜位于涂油后的塑料底膜兩側邊緣，胎基熱油涂布機的涂油口正對卷材，并對其涂油，再由胎基涂油對輥對再次涂油后的卷材加壓、定厚；邊緣隔離膜收卷裝置將卷材兩側邊緣的邊緣隔離膜收起;所述上膜壓入裝置包括塑料上膜放卷裝置及后端壓合對輥，塑料上膜放卷裝置將塑料上膜放卷，后端壓合對輥將胎基涂油裝置輸出的卷材與上膜壓合；
[0008]所述冷卻池設有冷卻池導向輥將涂油設備集成輸出的涂油后的卷材浸入冷卻池中降溫；
[0009]所述糾偏裝置包括固定座，設于固定座上的移動架及帶動移動架移動的絲杠調距機構，絲杠調距機構包括并排設置的粗調絲杠、微調絲杠，與粗調絲杠配合的粗調驅動電機及與微調絲杠配合的微調驅動電機，移動架上設有兩個并排設置的水平導向輥，防水卷材繞過水平導向輥，固定座在沿防水卷材運動方向前端的兩側設有微調測距傳感器，固定座在沿防水卷材運動方向后端的兩側設有粗調測距傳感器，微調測距傳感器、粗調測距傳感器均測量防水卷材兩側的位置偏離；
[0010]所述底膜涂油裝置及胎基涂油裝置上方均設有排煙罩。
[0011]本發明的有益效果是:
[0012]本生產系統自動化程度高，需要人工控制較少，集成放卷、涂油等操作，連續生產生產效率高，本發明在收卷切割裝置前端設置糾偏裝置，糾偏裝置通過粗調絲杠與微調絲杠配合，實現對防水卷材的精準糾偏，便于后續操作，邊緣隔離膜的設置有效防止涂油時防水卷材邊緣沾油，有效提尚廣品的品質。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的涂油設備集成結構示意圖。
[0014]圖2是本發明的冷卻池及糾偏裝置結構示意圖。
[0015]圖3是本發明的糾偏裝置俯視結構示意圖。
[0016]圖中:1.涂油設備集成，2.冷卻池，3.糾偏裝置，4.底膜涂油裝置，5.胎基涂油裝置，6.上膜壓入裝置，7.塑料底膜放卷裝置，8.交叉膜放卷裝置，9.前端壓合對輥，10.底膜導向輥，11.底膜涂油對輥，12.底膜熱油涂布機，13.胎基導向輥，14.胎基涂油對輥，15.胎基熱油涂布機，16.塑料上膜放卷裝置，17.后端壓合對棍，18.冷卻池導向棍，19.固定座，20.移動架，21.粗調絲杠，22.微調絲杠，23.粗調驅動電機，24.微調驅動電機，25.水平導向輥，26.微調測距傳感器，27.粗調測距傳感器，28.排煙罩，29.邊緣隔離膜放卷裝置，30邊緣隔離膜收卷裝置.
【具體實施方式】
[0017]為了使本技術領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖和最佳實施例對本發明作進一步的詳細說明。
[0018]如圖所示，本發明包括涂油設備集成I，依次設于涂油設備集成后端的冷卻池2及糾偏裝置3，其中，
[0019]所述涂油設備集成包括前端放卷裝置，底膜涂油裝置4，胎基涂油裝置5，邊緣隔離膜展卷收卷裝置及上膜壓入裝置6，所述前端放卷裝置包括塑料底膜放卷裝置7，交叉膜放卷裝置8及將放卷后的塑料底膜及交叉膜壓合的前端壓合對輥9;所述塑料底膜涂油裝置包括底膜導向輥10，底膜涂油對輥11及設于底膜涂油對輥上方的塑料底膜熱油涂布機12，壓合后塑料底膜與交叉膜由底膜導向輥導入，底膜熱油涂布機的涂油口正對壓合后塑料底膜與交叉膜，并對其涂油，再由底膜涂油對輥對涂油后的卷材加壓、定厚;胎基涂油裝置包括胎基導向輥13，胎基涂油對輥14及設于胎基涂油對輥上方的胎基熱油涂布機15，所述邊緣隔離膜展卷收卷裝置包括設于胎基涂油裝置前端兩側的邊緣隔離膜放卷裝置29及設于胎基涂油裝置后端兩側的邊緣隔離膜收卷裝置30;底膜涂油裝置涂油后的卷材與邊緣隔離膜放卷裝置導出的邊緣隔離膜經胎基導向輥共同導入，其中邊緣隔離膜位于涂油后的塑料底膜兩側邊緣，胎基熱油涂布機的涂油口正對卷材，并對其涂油，再由胎基涂油對輥對再次涂油后的卷材加壓、定厚;邊緣隔離膜收卷裝置將卷材兩側邊緣的邊緣隔離膜收起;所述上膜壓入裝置包括塑料上膜放卷裝置16及后端壓合對輥17，塑料上膜放卷裝置將塑料上膜放卷，后端壓合對輥將胎基涂油裝置輸出的卷材與上膜壓合；
[0020]所述冷卻池設有冷卻池導向輥18將涂油設備集成輸出的涂油后的卷材浸入冷卻池中降溫；
[0021]所述糾偏裝置包括固定座19，設于固定座上的移動架20及帶動移動架移動的絲杠調距機構，絲杠調距機構包括并排設置的粗調絲杠21、微調絲杠22，與粗調絲杠配合的粗調驅動電機23及與微調絲杠配合的微調驅動電機24，移動架上設有兩個并排設置的水平導向輥25，防水卷材繞過水平導向輥，固定座在沿防水卷材運動方向前端的兩側設有微調測距傳感器26，固定座在沿防水卷材運動方向后端的兩側設有粗調測距傳感器27，微調測距傳感器、粗調測距傳感器均測量防水卷材兩側的位置偏離；
[0022]邊緣隔離膜為不予瀝青粘連的材質，有效防止涂油時防水卷材邊緣沾油，且在邊緣隔離膜放卷裝置與邊緣隔離膜收卷裝置之間循環回收多次使用。
[0023]糾偏裝置中，粗調絲杠的螺距大于微調絲杠螺距，便于配合粗調驅動電機及微調驅動電機，對移動架位置進行粗調和微調。
[0024]防水卷材先進入糾偏裝置后粗調測距傳感器對防水卷材產生的偏移進行測量，并向測量數據傳送至調距控制單元，調距控制單元根據設定的數值控制粗調驅動電機工作，粗調驅動電機配合粗調絲杠，實現對移動架位置的粗調;粗調完成后，微調測距傳感器對防水卷材產生的微小偏移進行測量，并向測量數據傳送至調距控制單元，調距控制單元根據設定的數值控制微調驅動電機工作，微調驅動電機配合微調絲杠，實現對移動架位置的微調。
[0025]所述底膜涂油裝置及胎基涂油裝置上方均設有排煙罩28，將涂油差生的有害氣體導出，防止污染環境。
[0026]本實施例中的交叉膜還可以為適應生產需要的胎基種類。
[0027]本生產系統自動化程度高，需要人工控制較少，集成放卷、涂油等操作，連續生產生產效率高，本發明在收卷切割裝置前端設置糾偏裝置，糾偏裝置通過粗調絲杠與微調絲杠配合，實現對防水卷材的精準糾偏，便于后續操作，邊緣隔離膜的設置有效防止涂油時防水卷材邊緣沾油，有效提尚廣品的品質。
[0028]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種邊緣隔油的有胎防水卷材生產系統，其特征在于，包括涂油設備集成，依次設于涂油設備集成后端的冷卻池及糾偏裝置，其中， 所述涂油設備集成包括前端放卷裝置，底膜涂油裝置，胎基涂油裝置，邊緣隔離膜展卷收卷裝置及上膜壓入裝置，所述前端放卷裝置包括塑料底膜放卷裝置，交叉膜放卷裝置及將放卷后的塑料底膜及交叉膜壓合的前端壓合對輥;所述塑料底膜涂油裝置包括底膜導向輥，底膜涂油對輥及設于底膜涂油對輥上方的塑料底膜熱油涂布機，壓合后塑料底膜與交叉膜由底膜導向輥導入，底膜熱油涂布機的涂油口正對壓合后塑料底膜與交叉膜，并對其涂油，再由底膜涂油對輥對涂油后的卷材加壓、定厚;胎基涂油裝置包括胎基導向輥，胎基涂油對輥及設于胎基涂油對輥上方的胎基熱油涂布機，所述邊緣隔離膜展卷收卷裝置包括設于胎基涂油裝置前端兩側的邊緣隔離膜放卷裝置及設于胎基涂油裝置后端兩側的邊緣隔離膜收卷裝置;底膜涂油裝置涂油后的卷材與邊緣隔離膜放卷裝置導出的邊緣隔離膜經胎基導向輥共同導入，其中邊緣隔離膜位于涂油后的塑料底膜兩側邊緣，胎基熱油涂布機的涂油口正對卷材，并對其涂油，再由胎基涂油對輥對再次涂油后的卷材加壓、定厚;邊緣隔離膜收卷裝置將卷材兩側邊緣的邊緣隔離膜收起;所述上膜壓入裝置包括塑料上膜放卷裝置及后端壓合對輥，塑料上膜放卷裝置將塑料上膜放卷，后端壓合對輥將胎基涂油裝置輸出的卷材與上膜壓合； 所述冷卻池設有冷卻池導向輥將涂油設備集成輸出的涂油后的卷材浸入冷卻池中降溫; 所述糾偏裝置包括固定座，設于固定座上的移動架及帶動移動架移動的絲杠調距機構，絲杠調距機構包括并排設置的粗調絲杠、微調絲杠，與粗調絲杠配合的粗調驅動電機及與微調絲杠配合的微調驅動電機，移動架上設有兩個并排設置的水平導向輥，防水卷材繞過水平導向輥，固定座在沿防水卷材運動方向前端的兩側設有微調測距傳感器，固定座在沿防水卷材運動方向后端的兩側設有粗調測距傳感器，微調測距傳感器、粗調測距傳感器均測量防水卷材兩側的位置偏離。2.根據權利要求1所述的一種無胎防水卷材生產系統，其特征在于，所述底膜涂油裝置及胎基涂油裝置上方均設有排煙罩。
【文檔編號】B05C13/02GK105835509SQ201610340175
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月19日
【發明人】沈國興, 楊建國, 張金虎
【申請人】天津市禹神建筑防水材料有限公司