專利名稱：耐強沸酸腐蝕抗氧化電熱管的制作方法
技術領域：
本實用新型——耐強沸酸腐蝕抗氧化電熱管，屬電熱器件技術。
現有國內外工業上使用的不銹耐酸鋼電熱管、鈦合金材質電熱管等金屬材質電熱管，只對硝酸和弱腐蝕介質有較好的耐腐蝕性能，但是，對沸點的鹽酸、硫酸卻很快被腐蝕，甚至被完全溶化。而且，其采用的普通電熱絲必須拉開一定間隙；再填充氧化鎂粉進行絕緣，這就不可避免地使得其存在熱載荷高、熱效率低、使用壽命短等缺點。同時，它的高溫抗氧化、耐磨損等性能差，難于滿足石油、化工等工業日益發展的需要，對工業和環保均存在一定程度的污染。
本實用新型的目的就是為了克服國內外現有金屬材質電熱管存在的熱載荷高、熱效率低、使用壽命短，高溫抗氧化、抗強酸腐蝕及耐磨損等性能差等缺點，研制和設計一種能耐沸點強酸腐蝕、抗高溫氧化、耐磨性能好、熱效率高、壽命長的耐強沸酸腐蝕抗氧化電熱管。
本實用新型是通過下述結構技術方案來實現的耐強沸酸腐蝕抗氧化電熱管的結構示意圖如

圖1所示，它由表面抗氧化耐強沸酸腐蝕耐磨損鋼套管1、石英外套管2、表面絕緣抗氧化密繞電熱絲體3、石英內套管4、封口瓷柱5、導線6等共同組成，其相互位置和相互連接關系為電熱絲密繞于石英內套管外成電熱絲體3電熱絲體3的一端電熱絲引線穿過石英內套管4內，以防止電熱絲引線與密繞于石英內套管外的電熱絲體短路，石英外套管2套裝于密繞于石英內套管外面的電熱絲體外，用于隔離電熱絲體與鋼套管1，以防止電熱絲體3與鋼套管1接觸、達到高度絕緣，帶引線孔的封口瓷柱5塞進并固緊于石英外套管2的管口，電熱絲體3兩端引線從封口瓷柱5的引線孔穿出并與封口瓷柱緊固密封，石英外套管2裝置于只有一端口的鋼套管1內，鋼套管1的管口與封口瓷柱5緊固密封，導線6與電熱絲體兩端引線相連接。
本實用新型與現有金屬電熱管相比有如下的優點和有益效果①由于本實用新型的電熱絲3選用表面涂復有絕緣抗氧化涂層的電熱合金絲，所以可無需象普通電熱絲那樣必須拉開一定間隙再填充氧化鎂粉絕緣，而可密繞于石英內套管外表面而成，因此，體積小、熱載荷低、熱效率高、升溫快、節能約20％、壽命長；②由于鋼套管1的內外表面涂復有高硬度、耐任意濃度沸點強酸腐蝕、抗高溫氧化的強化合金涂層，因此，本電熱管具有耐任意濃度沸點鹽酸、硫酸、硝酸等強沸酸腐蝕抗高溫氧化、耐磨性能好的優點，其耐腐蝕、耐磨損、抗氧化性能均比國內外觀現有的不銹耐酸鋼、鈦合金熱管高幾十倍，因此，不但可廣泛代替不銹耐酸鋼和鈦合金電熱管，也可廣泛應用于不能使用不銹鋼和鈦合金的場合，因而可大量節省不銹耐酸鋼和鈦合金，并可顯著減少使用不銹耐酸鋼和鈦合金造成的工業污染和環境污染可廣泛應用于石油化工、電鍍、食品、制藥、各種熱塑機、模具及其它要求高溫、快速加熱、局部加熱的場合。
對說明書附圖進一步說明如下圖1為耐強沸酸腐蝕抗氧化電熱管的結構示意圖，圖中1為表面抗氧化耐強沸酸腐蝕耐磨損鋼套管、2為石英外套管、3為表面絕緣抗氧化密繞電熱絲體、4為石英內套管、5為封口瓷柱、6為導線。
權利要求1.一種耐強沸酸腐蝕抗氧化電熱管，其特征在于它由表面抗氧化耐強沸酸腐蝕耐磨損鋼套管(1)、石英外套管(2)、表面絕緣抗氧化密繞電熱絲體(3)、石英內套管(4)、封口瓷柱(5)、導線(6)共同組成，其相互位置和相互連接關系為電熱絲密繞于石英內套管外而成電熱絲體(3)，電熱絲體(3)的一端電熱絲引線穿過石英內套管(4)內石英外套管(2)套裝于密繞于石英內套管外面的電熱絲體外，帶引線孔的封口瓷柱(5)塞進并緊固于石英外套管(2)的管口，電熱絲體(3)兩端引線從封口瓷柱(5)的引線孔穿出并與封口瓷柱緊固密封，石英外套管(2)裝置于只有一端口的鋼套管(1)內，鋼套管(1)的管口與封口瓷柱(5)緊固密封，導線(6)與電熱絲體(3)的兩端引線相連接。
專利摘要本實用新型是耐強沸酸腐蝕抗氧化電熱管，它由鋼套管、石英外套管、電熱絲體、石英內套管、封口瓷柱、導線共同組成，其相互關系為電熱絲密繞于石英內套管外，石英外套管套裝于電熱絲體外、封口瓷柱塞進并緊固密封于石英外套管管口石英外套管裝于鋼套管內，鋼套管管口與瓷柱緊固密封。本電熱管體積小、熱效率高、升溫快、壽命長、抗氧化、耐強沸酸腐蝕、耐磨損，可廣泛用于各種電加熱場合。本技術還可廣泛用于要求抗強酸腐蝕、抗氧化、耐磨損的機電產品及配件。
文檔編號H05B3/42GK2166573SQ9321987
公開日1994年5月25日 申請日期1993年7月30日 優先權日1993年7月30日
發明者吳仕式 申請人:吳仕式