插紙機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及插紙機技術領域，具體而言，涉及一種插紙機，包括：第一成型機構、第二成型機構、傳送機構和分度機構，以及用于安裝第一成型機構、第二成型機構、傳送機構和分度機構的機架；第一成型機構和第二成型機構并排設置；分度機構內用于設置電樞轉子；第一成型機構和第二成型機構均用于定型絕緣紙，傳送機構用于將第一成型機構和第二成型機構內的絕緣紙插設在分度機構內的電樞轉子內；分度機構用于帶動電樞轉子轉動預設角度。本實用新型提供的插紙機實現了雙插紙，在人工不變的情況下，提高機器的運轉效率，在原基礎的插紙機下效率提高了一倍，為客戶提供一個更加高效，實用的插紙機。
【專利說明】
插紙機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及插紙機械設備技術領域，尤其是涉及一種插紙機。
【背景技術】
[0002]插紙機是使絕緣紙插入電樞轉子槽的設備，人工將電樞轉子放到一個定位的夾具上，機器用氣缸或者皮帶送紙，以模具成型，再以氣缸將絕緣紙插入電樞轉子槽，最后人工將插好的電樞轉子取下。
[0003]現有技術中的插紙機主要為電機轉子插紙機，是電機定子線圈纏設時對線圈間隙插入絕緣紙的機器，主要通過凸輪連接機構進行送料，電機是凸輪連接結構的動力源，插紙機在使用時，根據不同的需求，需要對電機進行夾緊以及位置轉移。
[0004]但是，在現有技術中的插紙機，效率較低，無法在保證人工不變的情況下實現高效率的成品。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供插紙機，以解決現有技術中存在的效率低的技術問題。
[0006]本實用新型提供的一種插紙機，包括:第一成型機構、第二成型機構、傳送機構和分度機構，以及用于安裝第一成型機構、第二成型機構、傳送機構和分度機構的機架;第一成型機構和第二成型機構并排設置，傳送機構和分度機構依次設置在第一成型機構和所述第二成型機構的一側;分度機構內用于設置電樞轉子;第一成型機構和第二成型機構均用于定型絕緣紙，傳送機構用于將第一成型機構和第二成型機構內的絕緣紙插設在分度機構內的電樞轉子內；分度機構用于帶動電樞轉子轉動預設角度。
[0007]進一步地，第一成型機構包括第一上紙定位塊和第一上紙成型塊;第一上紙定位塊上貫穿設置有用于穿設絕緣紙的第一限位通道，第一上紙成型塊上貫穿設置有用于穿設絕緣紙的第一成型通道;上紙成型塊的一端設置在第一上紙定位塊上；第二成型機構包括第二上紙定位塊和第二上紙成型塊;第二上紙定位塊上貫穿設置有用于穿設絕緣紙的第二限位通道，第二上紙成型塊上貫穿設置有用于穿設絕緣紙的第二成型通道;上紙成型塊的一端設置在第二上紙定位塊上。
[0008]進一步地，第一限位通道和所述第一成型通道的截面呈S形;第二限位通道和第二成型通道的截面呈S形。
[0009]進一步地，分度機構包括渦輪和渦桿;機架上設置有工作臺，工作臺上設置有安裝口；渦輪的中心設置有用于可拆卸連接電樞轉子的安裝通孔；電樞轉子可拆卸的設置在安裝口處，且渦輪能相對于安裝口轉動;渦桿與渦輪傳動連接。
[0010]進一步地，安裝口內可拆卸設置有圓筒模具；圓筒的內壁上設置有多個與電樞轉子的凹槽配合的凸起。
[0011 ]進一步地，傳送機構包括:送紙座、移動機構和滑軌;送紙座上設置有用于容置絕緣紙的送紙通道;滑軌設置在機架上，送紙座滑設在滑軌上；移動機構設置在機架上，并與送紙座傳動連接，用于帶動送紙座沿滑軌移動，以將絕緣紙插設在電樞轉子內。
[0012]進一步地，送紙座包括座本體、壓緊塊和伸縮機構；座本體上設置有送紙通道，且座本體上還設置有壓緊通道，壓緊通道與送紙通道垂直;伸縮機構設置在座本體上，且其一端設置有壓緊塊;壓緊塊位于壓緊通道內；伸縮機構用于帶動壓緊塊沿壓緊通道內移動，以將絕緣紙固定在送紙通道內或者松開絕緣紙。
[0013]進一步地，本實用新型提供的插紙機還包括:壓緊座；壓緊座設置在分度機構一側，壓緊座包括壓緊塊和豎直滑軌；豎直滑軌設置在工作臺上，壓緊塊滑設在豎直滑軌上，壓緊塊設置高于電樞轉子;滑軌設置有卡槽，壓緊塊與滑軌連接部分設置有彈性凸起，當壓緊塊向下滑動，彈性凸起與卡槽連接，壓緊塊壓緊電樞轉子。
[0014]進一步地，本實用新型提供的插紙機還包括:第一切紙刀、第二切紙刀、第一氣缸和第二氣缸;第一切紙刀和第二切紙刀均滑設在工作臺上；第一氣缸與第一切紙刀傳動連接，第二氣缸與第二切紙刀連接;第一氣缸用于帶動第一切紙刀移動，以切割插入至電樞轉子內的一條絕緣紙;第二氣缸用于第一切紙刀移動，以切割插入至電樞轉子內的另一條絕緣紙。
[0015]進一步地，本實用新型提供的插紙機還包括:加熱芯、第一限紙棒和第二限紙棒；加熱芯設置機架上，且位于上紙定位塊和傳送機構之間；加熱芯設置有用于絕緣紙貫穿的加熱通道;第一限紙棒和第二限紙棒上均貫穿設置有定位通道;第一限紙棒的一端和第二限紙棒的一端均設置在加熱芯遠離上紙定位塊的一端，且每個定位通道均與一個加熱通道連通。
[0016]本實用新型提供的插紙機，通過設置第一成型機構、第二成型機構、傳送機構和分度機構，以及用于安裝第一成型機構、第二成型機構、傳送機構和分度機構的機架;第一成型機構和第二成型機構均用于成型絕緣紙，傳送機構用于傳送成型后的兩條絕緣紙至分度機構內，分度機構內設置有電樞轉子，分度機構會帶動電樞轉子轉動預設角度;兩條絕緣紙同時插入電樞轉子內，從而實現雙插紙的插紙機。本實用新型提供的插紙機，實現了雙插紙，在人工不變的情況下，提高機器的運轉效率，在原基礎的插紙機下，效率提高了一倍，為客戶提供一個更加高效，實用的插紙機。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型實施例提供的插紙機的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例提供的插紙機的左視圖；
[0020]圖3為本實用新型實施例提供的插紙機的俯視圖；
[0021 ]圖4為本實用新型實施例提供的插紙機的爆炸視圖；
[0022]圖5為本實用新型實施例提供的插紙機的上紙定位塊的截面圖；
[0023]圖6為本實用新型實施例提供的插紙機的上紙成型塊的截面圖；
[0024]圖7為本實用新型實施例提供的插紙機的送紙座的截面圖。
[0025]附圖標記:
[0026]10-第一上紙定位塊；20-第一上紙成型塊；30-加熱芯；
[0027]40-第一限紙棒；50-氣缸；60-送紙座；
[0028]70-伸縮機構；80-第一送紙模；90-渦輪；
[0029]100-壓緊座；110-第一切紙刀；120-第二切紙刀；
[0030]130-第二送紙模；140-第二限紙棒；150-第二上紙成型塊；
[0031]160-第二上紙定位塊；101-第一氣缸；102-圓筒模具；
[0032]103-第二氣缸。
【具體實施方式】
[0033]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0034]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0035]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0036]圖1為本實用新型實施例提供的插紙機的結構示意圖；如圖1所示，本實施例提供的一種插紙機，包括:第一成型機構、第二成型機構、傳送機構和分度機構，以及用于安裝第一成型機構、第二成型機構、傳送機構和分度機構的機架;第一成型機構和第二成型機構并排設置，傳送機構和分度機構依次設置在第一成型機構和所述第二成型機構的一側;分度機構內用于設置電樞轉子;第一成型機構和第二成型機構均用于定型絕緣紙，傳送機構用于將第一成型機構和第二成型機構內的絕緣紙插設在分度機構內的電樞轉子內；分度機構用于帶動電樞轉子轉動預設角度。
[0037]其中，第一成型機構和第二成型機構并排設置機架上，絕緣紙分別進入到第一成型機構和第二成型機構，實現了雙插紙同時運作。
[0038]傳送機構的結構形式可以為多種。較佳地，傳送機構分為傳送部分和定位部分，傳送部分會在下述實施例中詳細說明，定位部分為傳送模，傳送模設置在機架的頂端，為T字型結構，中間設置有絕緣紙貫穿的通道，用于定位絕緣紙輸出的位置，傳送模的輸出絕緣紙的位置恰好為插入分度機構內的電樞轉子凹槽內的位置。
[0039]機架的形狀可以為多種，例如:長方形，正方形，梯形等等，較佳地，機架的形狀為長方形。
[0040]機架的材料可以為多種，例如:木制板，鋼板，合金板等等，較佳地，機架的材料為木質板。
[0041]本實施提供的插紙機，通過設置第一成型機構、第二成型機構、傳送機構和分度機構，以及用于安裝第一成型機構、第二成型機構、傳送機構和分度機構的機架;實現雙插紙，在人工不變的情況下，提高機器的運轉效率，在原基礎的插紙機下效率提高了一倍，為客戶提供一個更加高效，實用的插紙機。
[0042]圖2為本實用新型實施例提供的插紙機的左視圖；如圖2所示，進一步地，第一成型機構包括第一上紙定位塊和第一上紙成型塊;第一上紙定位塊上貫穿設置有用于穿設絕緣紙的第一限位通道，第一上紙成型塊上貫穿設置有用于穿設絕緣紙的第一成型通道;上紙成型塊的一端設置在第一上紙定位塊上;第二成型機構包括第二上紙定位塊和第二上紙成型塊;第二上紙定位塊上貫穿設置有用于穿設絕緣紙的第二限位通道，第二上紙成型塊上貫穿設置有用于穿設絕緣紙的第二成型通道;上紙成型塊的一端設置在第二上紙定位塊上。
[0043]其中，第一上紙定位塊和第二上紙定位塊通過螺栓連接并排在機架上，第一上紙定位塊和第二上紙定位塊均為長方形殼體結構，并且中心貫穿設置有用于穿設絕緣紙的第一限位通道和第二限位通道。
[0044]第一上紙成型塊連接在第一上紙定位塊輸出端面上，且第一上紙成型塊上貫穿設置有用于穿設絕緣紙的第一成型通道，第一成型通道與第一限位通道相互重合，絕緣紙在傳送機構的作用下通過第一限位通道，第一限位通道擠壓絕緣紙以實現初步成型，再經過第一成型通道的擠壓實現絕緣紙成型。
[0045]同樣，第二上紙成型塊連接在第二上紙定位塊輸出端面上，且第二上紙成型塊上貫穿設置有用于穿設絕緣紙的第二成型通道，第二成型通道與第二限位通道相互重合，絕緣紙在傳送機構的作用下通過第二限位通道，第一限位通道擠壓絕緣紙以實現初步成型，再經過第二成型通道的擠壓實現絕緣紙成型。
[0046]第一限位通道和第一成型通道的形狀根據使用情況的不同可以為多種，例如:V
型，O型等。
[0047]同樣，第二限位通道和第二成型通道的形狀根據使用情況的不同可以為多種，例如:V型，O型等。
[0048]本實施例提供的插紙機，絕緣紙經過第一成型機構的第一上紙定位塊和第一上紙成型塊，或者經過第二成型機構的第二上紙定位塊和第二上紙成型塊，在原動力的基礎上，實現了雙絕緣紙成型過程，且縮減了工作時間，增加了工作效率，使絕緣紙的成型更加方便。
[0049]圖5為本實用新型實施例提供的插紙機的上紙定位塊的截面圖；圖6為本實用新型實施例提供的插紙機的上紙成型塊的截面圖；如圖5，圖6所示，進一步地，第一限位通道和第一成型通道的截面呈S形;第二限位通道和第二成型通道的截面呈S形。
[0050]由于設置第一限位通道和第一成型通道的截面呈S形，絕緣紙經過第一限位通道和第一成型通道成型后，絕緣紙輸出為S形。
[0051]同樣，由于設置第二限位通道和第二成型通道的截面呈S形，絕緣紙經過第二限位通道和第二成型通道成型后，絕緣紙為S形。
[0052]本實施例提供的插紙機，絕緣紙經過第一限位通道和第一成型通道，或者第二限位通道和第二成型通道成型后，絕緣紙為S形，能夠更好的實現絕緣效果，提高絕緣性能。
[0053]圖3為本實用新型實施例提供的插紙機的俯視圖；如圖3所示，分度機構包括渦輪和渦桿;機架上設置有工作臺，工作臺上設置有安裝口 ；渦輪的中心設置有用于可拆卸連接電樞轉子的安裝通孔;電樞轉子可拆卸的設置在安裝口處，且渦輪能相對于安裝口轉動;渦桿與禍輪傳動連接。
[0054]其中，渦桿與外部電機電連接，工作臺設置有用于安裝渦桿的支架，支架通過螺栓連接于工作臺上，渦輪設置于渦桿一側，用于帶動渦輪轉動。
[0055]另外，安裝口內可拆卸設置有圓筒模具；圓筒的內壁上設置有多個與電樞轉子的凹槽配合的凸起。
[0056]由于電樞轉子可以分為16槽，32槽等不同型號，所以圓筒模具的結構能夠為多種，多種圓筒模具外徑相同，內徑為多種。當需要選擇不同型號的電樞轉子進行插紙時，選擇相對應的圓筒模具。
[0057]本實施例提供的插紙機，采用渦輪渦桿分度機構，通過在渦輪中心設置有圓筒模具，從而可以根據電樞轉子型號的不同，方便更換模具，設置多個分槽的電樞轉子，實現多槽型的插紙機，更加方便在不同情況下使用不同型號的插紙機。
[0058]在上述實施例的基礎上，進一步地，傳送機構包括:送紙座、移動機構和滑軌;送紙座上設置有用于容置絕緣紙的送紙通道;滑軌設置在機架上，送紙座滑設在滑軌上;移動機構設置在機架上，并與送紙座傳動連接，用于帶動送紙座沿滑軌移動，以將絕緣紙插設在電樞轉子內。
[0059]其中，送紙座為方形殼體，送紙座上設置有用于容置絕緣紙的送紙通道，且分別設置第一送紙通道和第二送紙通道。
[0060]移動機構可以為多種，例如:氣缸，電動機等等，較佳地，移動機構為氣缸。
[0061]另外，送紙座包括座本體、壓緊塊和伸縮機構；座本體上設置有送紙通道，且座本體上還設置有壓緊通道，壓緊通道與送紙通道垂直;伸縮機構設置在座本體上，且其一端設置有壓緊塊;壓緊塊位于壓緊通道內；伸縮機構用于帶動壓緊塊沿壓緊通道內移動，以將絕緣紙固定在送紙通道內或者松開絕緣紙。
[0062]伸縮機構可以為多種，例如:氣缸、液壓缸或者電缸等，較佳地，伸縮機構為氣缸。
[0063]送紙座的送紙通道的截面為S形;在送紙座上設置有用于供壓緊塊通過的通道，且該通道與送紙通道連通；當需要移動絕緣紙時，氣缸帶動壓緊塊沿著通道進入至送紙通道內，將絕緣紙固定在送紙通道內，這樣，移動機構在帶動送紙座移動的時候，絕緣紙也會隨著送紙座移動，成型好的絕緣紙送入到送紙模中，從而進入到電樞轉子的凹槽內；當送紙座送紙結束，回原始位置，壓緊塊松開，從而使絕緣紙進入到送紙內，如此往復運動。
[0064]本實施例提供的插紙機，通過設置傳送機構，從而帶動整個插紙機運動，且傳送機構的移動機構為氣缸，移動性能更好，從而實現更高效率的傳送，并且設置伸縮機構和壓緊塊，更好的實現傳送的可靠性。
[0065]在上述實施例的基礎上，進一步地，本實用新型提供的插紙機還包括:壓緊座；壓緊座設置在分度機構一側，壓緊座包括壓緊塊和豎直滑軌;豎直滑軌設置在工作臺上，壓緊塊滑設在豎直滑軌上，壓緊塊設置高于電樞轉子;滑軌設置有卡槽，壓緊塊與滑軌連接部分設置有彈性凸起，當壓緊塊向下滑動，彈性凸起與卡槽連接，壓緊塊壓緊電樞轉子。
[0066]壓緊塊為方形塊體，與滑軌連接部分設置有彈性凸起，當電樞轉子插入的圓筒模具中，壓緊塊向下運動，壓緊電樞轉子，彈性凸起與滑軌卡槽連接，保證電樞轉子不會上下移動，不影響絕緣紙插紙的效果。
[0067]本實施例提供的插紙機，通過設置壓緊座，從而保證電樞轉子在圓筒模具中的位置，保證了插紙機插紙的效果。
[0068]在上述實施例的基礎上，進一步地，本實施例提供的插紙機還包括:第一切紙刀、第二切紙刀、第一氣缸和第二氣缸;第一切紙刀和第二切紙刀均滑設在工作臺上;第一氣缸與第一切紙刀傳動連接，第二氣缸與第二切紙刀連接;第一氣缸用于帶動第一切紙刀移動，以切割插入至電樞轉子內的一條絕緣紙;第二氣缸用于第一切紙刀移動，以切割插入至電樞轉子內的另一條絕緣紙。
[0069]第一切紙刀和第二切紙刀分別設置在渦輪對應兩側，渦輪安裝口底部設置有相對應的槽口，所述第一切紙刀和第二切紙刀一端分別延伸到槽口內；
[0070]本實施例提供的插紙機，通過設置位置相對應的第一切紙刀和第二切紙刀，第一切紙刀和第二切紙刀分別由第一氣缸和第二氣缸帶動以切割插入至電樞轉子內的相對應的兩條絕緣紙。實現了同時傳動，同時切割的雙插紙高效率的插紙機。
[0071 ]在上述實施例的基礎上，進一步地，本實施提供的插紙機還包括:加熱芯、第一限紙棒和第二限紙棒;加熱芯設置機架上，且位于上紙定位塊和傳送機構之間；加熱芯設置有用于絕緣紙貫穿的加熱通道;第一限紙棒和第二限紙棒上均貫穿設置有定位通道;第一限紙棒的一端和第二限紙棒的一端均設置在加熱芯遠離上紙定位塊的一端，且每個定位通道均與一個加熱通道連通。
[0072]其中，加熱芯通過螺栓連接在機架上，加熱芯的加熱通道的長度90mm，當絕緣紙經過加熱通道時，經過加熱，實現成型固化。
[0073]第一限紙棒和第二限紙棒上均貫穿設置有定位通道，定位通道長度不少于90mm，用于讓絕緣紙紙不打彎，保證其強度。
[0074]本實施例提供的插紙機，通過設置加熱芯、第一限紙棒和第二限紙棒，更加保證絕緣紙成型固化，保證絕緣紙成型效果，提高了絕緣紙的絕緣效果。
[0075]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種插紙機，其特征在于，包括:第一成型機構、第二成型機構、傳送機構和分度機構，以及用于安裝所述第一成型機構、所述第二成型機構、所述傳送機構和所述分度機構的機架； 所述第一成型機構和所述第二成型機構并排設置，所述傳送機構和所述分度機構依次設置在所述第一成型機構和所述第二成型機構的一側;所述分度機構內用于設置電樞轉子;所述第一成型機構和所述第二成型機構均用于定型絕緣紙，所述傳送機構用于將所述第一成型機構和所述第二成型機構內的絕緣紙插設在所述分度機構內的電樞轉子內；所述分度機構用于帶動所述電樞轉子轉動預設角度。2.根據權利要求1所述的插紙機，其特征在于，所述第一成型機構包括第一上紙定位塊和第一上紙成型塊;所述第一上紙定位塊上貫穿設置有用于穿設絕緣紙的第一限位通道，所述第一上紙成型塊上貫穿設置有用于穿設絕緣紙的第一成型通道;所述上紙成型塊的一端設置在所述第一上紙定位塊上； 所述第二成型機構包括第二上紙定位塊和第二上紙成型塊;所述第二上紙定位塊上貫穿設置有用于穿設絕緣紙的第二限位通道，所述第二上紙成型塊上貫穿設置有用于穿設絕緣紙的第二成型通道;所述上紙成型塊的一端設置在所述第二上紙定位塊上。3.根據權利要求2所述的插紙機，其特征在于，所述第一限位通道和所述第一成型通道的截面呈S形； 所述第二限位通道和所述第二成型通道的截面呈S形。4.根據權利要求1-3任一項所述的插紙機，其特征在于，所述分度機構包括渦輪和渦桿； 所述機架上設置有工作臺，所述工作臺上設置有安裝口；所述渦輪的中心設置有用于可拆卸連接所述電樞轉子的安裝通孔;所述電樞轉子可拆卸的設置在所述安裝口處，且所述渦輪能相對于所述安裝口轉動;所述渦桿與所述渦輪傳動連接。5.根據權利要求4所述的插紙機，其特征在于，所述安裝口內可拆卸設置有圓筒模具； 所述圓筒的內壁上設置有多個與所述電樞轉子的凹槽一一配合的凸起。6.根據權利要求1所述的插紙機，其特征在于，所述傳送機構包括:送紙座、移動機構和滑軌； 所述送紙座上設置有用于容置所述絕緣紙的送紙通道;所述滑軌設置在機架上，所述送紙座滑設在所述滑軌上;所述移動機構設置在所述機架上，并與所述送紙座傳動連接，用于帶動所述送紙座沿所述滑軌移動，以將絕緣紙插設在電樞轉子內。7.根據權利要求6所述的插紙機，其特征在于，所述送紙座包括座本體、壓緊塊和伸縮機構;所述座本體上設置有送紙通道，且所述座本體上還設置有壓緊通道，所述壓緊通道與所述送紙通道垂直;所述伸縮機構設置在所述座本體上，且其一端設置有所述壓緊塊;所述壓緊塊位于所述壓緊通道內；所述伸縮機構用于帶動所述壓緊塊沿所述壓緊通道內移動，以將絕緣紙固定在送紙通道內或者松開絕緣紙。8.根據權利要求7所述的插紙機，其特征在于，還包括:壓緊座； 所述壓緊座設置在所述分度機構一側，所述壓緊座包括壓緊塊和豎直滑軌;所述豎直滑軌設置在工作臺上，所述壓緊塊滑設與所述豎直滑軌上，所述壓緊塊設置高于所述電樞轉子;所述滑軌設置有卡槽，所述壓緊塊與所述滑軌連接部分設置有彈性凸起，當壓緊塊向下滑動，所述彈性凸起與所述卡槽連接，所述壓緊塊壓緊所述電樞轉子。9.根據權利要求5-8任一項所述的插紙機，其特征在于，還包括:第一切紙刀、第二切紙刀、第一氣缸和第二氣缸； 所述第一切紙刀和所述第二切紙到均滑設在工作臺上;所述第一氣缸與所述第一切紙刀傳動連接，所述第二氣缸與所述第二切紙刀連接;所述第一氣缸用于帶動所述第一切紙刀移動，以切割插入至電樞轉子內的一條絕緣紙;所述第二氣缸用于所述第一切紙刀移動，以切割插入至電樞轉子內的另一條絕緣紙。10.根據權利要求2所述的插紙機，其特征在于，還包括:加熱芯、第一限紙棒和第二限紙棒； 所述加熱芯設置所述機架上，且位于所述第一成型機構和所述傳送機構之間；所述加熱芯設置有用于所述絕緣紙貫穿的加熱通道； 所述第一限紙棒和所述第二限紙棒上均貫穿設置有定位通道;所述第一限紙棒的一端和所述第二限紙棒的一端均設置在所述加熱芯遠離所述上紙定位塊的一端，且每個所述定位通道均與一個所述加熱通道連通。
【文檔編號】H02K15/10GK205681266SQ201620554801
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月8日 公開號201620554801.7, CN 201620554801, CN 205681266 U, CN 205681266U, CN-U-205681266, CN201620554801, CN201620554801.7, CN205681266 U, CN205681266U
【發明人】陳寶林
【申請人】陳寶林