逆變器的殼體支架組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于逆變器技術領域，涉及到逆變器組件，具體指逆變器的殼體支架組件，包括逆變器本體、設置在逆變器本體上的殼體以及與殼體連接的支架；所述殼體的左右兩側壁上設置有向內延伸的側板；所述支架包括橫梁一、與橫梁一平行設置的橫梁二以及連接橫梁一和橫梁二的固定柱；所述橫梁一上設置有向外折彎設置的固定部一和固定部二，所述橫梁二上設置有向外折彎設置的固定部三，所述固定部一和固定部三的下底面均設置有隔熱緩沖層；所述固定部一與逆變器本體抵接；所述固定部二的上表面與側板的底面抵接；所述隔熱緩沖層與所述逆變器本體抵接；本實用新型的目的在于提供一種安裝時不易損壞，散熱性好的逆變器的殼體支架組件。
【專利說明】
逆變器的殼體支架組件
技術領域
[0001]本實用新型屬于逆變器技術領域，涉及到逆變器組件，具體指逆變器的殼體支架組件。
【背景技術】
[0002]在太陽能的光伏應用中，光伏并網發電是太陽能光伏應用的重要發展趨勢，已成為光伏應用的主要形式。目前，現有的光伏并網逆變器多為小功率裝置，將太陽能光伏匯流輸出的直流電流濾波后經過流斷路器進行DC/AC變換，再進行交流濾波后通過交流斷路器并入電網，在實際使用過程中，逆變器的殼體安裝在戶外或者安裝在墻壁上，如果安裝時不謹慎，逆變器容易遭到外力破壞;在逆變器運轉過程中會產生大量的熱量需要散發，如果散熱不及時，逆變器都容易損壞。

【發明內容】

[0003]為了克服現有技術中的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種安裝時不易受損，散熱性好的逆變器的殼體支架組件。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0005]逆變器的殼體支架組件，包括逆變器本體、設置在逆變器本體上的殼體以及與殼體連接的支架;所述殼體的左右兩側壁上設置有向內延伸的側板;所述支架包括橫梁一、與橫梁一平行設置的橫梁二以及連接橫梁一和橫梁二的固定柱;所述橫梁一上設置有向外折彎設置的固定部一和固定部二，所述橫梁二上設置有向外折彎設置的固定部三，所述固定部一和固定部三的下底面均設置有隔熱緩沖層;所述固定部一與逆變器本體抵接;所述固定部二的上表面與側板的底面抵接;所述隔熱緩沖層與所述逆變器本體抵接。
[0006]采用上述結構后，方便支架與殼體安裝時，通過隔熱緩沖層來實現對逆變器本體的抵壓固定，避免固定時固定部一和固定部三與逆變器本體硬接觸，防止固定部一和固定部三對逆變器本體造成損壞，也可以避免逆變器本體在使用過程中出現晃動，提高了使用壽命，同時，隔熱緩沖層可以增加了逆變器本體的散熱效果。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述固定部一包括與逆變器本體抵接的抵壓部和連接抵壓部和橫梁一的連接部，所述抵壓部的下底面設置有所述隔熱緩沖層。
[0008]采用上述結構后，進一步減少固定部一與逆變器本體接觸的面積，增加逆變器本體的散熱面積，提高散熱速度。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述橫梁一的左右兩端分別設置有一個調節定位孔，所述橫梁二的左右兩端分別設置有高度可調的緩沖部件。
[0010]采用上述結構后，安裝時只需要通過兩個調節定位孔就能進行安裝固定，安裝方便，同時通過緩沖部件來實現安裝后對逆變器本體與安裝位置距離的調節，使逆變器本體的散熱距離更加寬闊，散熱效果好。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述橫梁二的左右兩側均設置有固定螺孔，所述殼體的兩側設置有與固定螺孔適配的固定孔。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述橫梁一和橫梁二的長度與殼體左右兩側的距離長度相適配。
[0013]采用上述結構后，便于支架與殼體連接時結構緊湊，且結構堅固，不發生晃動。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述固定柱通過焊接與橫梁一和橫梁二連接。
[0015]采用上述結構后，結構堅固。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述隔熱緩沖層為高發泡棉。
[0017]采用上述結構后，高發泡棉具有隔熱、防震、緩沖、吸聲性能好，方便安裝且使用壽命長。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0019]圖2是本實用新型支架的結構示意圖；
[0020]圖3是本實用新型支架的剖視圖。
[0021]圖中標號含義:
[0022 ]1-逆變器本體;2-殼體;21 -側板;22-固定孔;3-支架;31 -橫梁一；
[0023]311-固定部一;3111-抵壓部;3112-連接部;312-固定部二; 32-橫梁二；
[0024]321-固定部三;322-固定螺孔;33-固定柱;4_隔熱緩沖層;5_調節定位孔；
[0025]6-緩沖部件;7-安裝部。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述:
[0027]參見圖1至圖3所示，逆變器的殼體支架組件，包括逆變器本體1、設置在逆變器本體I上的殼體2以及與殼體2連接的支架3;所述殼體2的左右兩側壁上設置有向內延伸的側板21;所述支架3包括橫梁一 31、與橫梁一 31平行設置的橫梁二 32以及連接橫梁一 31和橫梁二 32的固定柱33;所述橫梁一 31上設置有向外折彎設置的固定部一 311和固定部二 312，所述橫梁二 32上設置有向外折彎設置的固定部三321，所述固定部一 311和固定部三321的下底面均設置有隔熱緩沖層4;所述固定部一 311與逆變器本體I抵接;所述固定部二 312的上表面與側板21的底面抵接;所述隔熱緩沖層4與所述逆變器本體I抵接，方便支架3與殼體2安裝時，通過隔熱緩沖層4來實現對逆變器本體I的抵壓固定，避免固定時固定部一 311和固定部三321與逆變器本體I硬接觸，防止固定部一 311和固定部三321對逆變器本體I造成損壞，也可以避免逆變器本體I在使用過程中出現晃動，提高了使用壽命，同時，隔熱緩沖層4可以增加了逆變器本體I的散熱效果。
[0028]進一步設置為:所述固定部一311包括與逆變器本體I抵接的抵壓部3111和連接抵壓部3111和橫梁一 31的連接部3112，所述抵壓部3111的下底面設置有所述隔熱緩沖層4，進一步減少固定部一311與逆變器本體I接觸的面積，增加逆變器本體I的散熱面積，提高散熱速度。
[0029]進一步設置為:所述橫梁一31的左右兩端分別設置有一個調節定位孔5，所述橫梁二 32的左右兩端分別設置有高度可調的緩沖部件6，本實施例中所述緩沖部件6通過螺紋與橫梁二 32連接，且所述緩沖部件6優選為橡膠;安裝時只需要通過兩個調節定位孔5就能進行安裝固定，安裝方便，同時通過緩沖部件6來實現安裝后對逆變器本體I與安裝位置距離的調節，使逆變器本體I的散熱距離更加寬闊，散熱效果好。
[0030]進一步設置為:所述橫梁二32的左右兩側均設置有固定螺孔322，所述殼體2的兩側設置有與固定螺孔322適配的固定孔22;本實施例中橫梁二 32的左右兩側設置有安裝部7，安裝部7與殼體2的左右兩側抵接，固定螺孔322設置在安裝部7上，這樣增加安裝后的結構強度。
[0031]進一步設置為:所述橫梁一31和橫梁二 32的長度與殼體2左右兩側的距離長度相適配，這樣便于支架3與殼體2連接時結構緊湊，且結構堅固，不發生晃動。
[0032]進一步設置為:所述固定柱33通過焊接與橫梁一31和橫梁二 32連接，這樣結構堅固。
[0033]進一步設置為:所述隔熱緩沖層4為高發泡棉，高發泡棉具有隔熱、防震、緩沖、吸聲性能好，方便安裝且使用壽命長。
[0034]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故:凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.逆變器的殼體支架組件，包括逆變器本體、設置在逆變器本體上的殼體以及與殼體連接的支架;其特征在于:所述殼體的左右兩側壁上設置有向內延伸的側板;所述支架包括橫梁一、與橫梁一平行設置的橫梁二以及連接橫梁一和橫梁二的固定柱;所述橫梁一上設置有向外折彎設置的固定部一和固定部二，所述橫梁二上設置有向外折彎設置的固定部三，所述固定部一和固定部三的下底面均設置有隔熱緩沖層;所述固定部一與逆變器本體抵接;所述固定部二的上表面與側板的底面抵接;所述隔熱緩沖層與所述逆變器本體抵接。2.根據權利要求1所述的逆變器的殼體支架組件，其特征在于:所述固定部一包括與逆變器本體抵接的抵壓部和連接抵壓部和橫梁一的連接部，所述抵壓部的下底面設置有所述隔熱緩沖層。3.根據權利要求1或2所述的逆變器的殼體支架組件，其特征在于:所述橫梁一的左右兩端分別設置有一個調節定位孔，所述橫梁二的左右兩端分別設置有高度可調的緩沖部件。4.根據權利要求3所述的逆變器的殼體支架組件，其特征在于:所述橫梁二的左右兩側均設置有固定螺孔，所述殼體的兩側設置有與固定螺孔適配的固定孔。5.根據權利要求4所述的逆變器的殼體支架組件，其特征在于:所述橫梁一和橫梁二的長度與殼體左右兩側的距離長度相適配。6.根據權利要求1或2或4或5所述的逆變器的殼體支架組件，其特征在于:所述固定柱通過焊接與橫梁一和橫梁二連接。7.根據權利要求6所述的逆變器的殼體支架組件，其特征在于:所述隔熱緩沖層為高發泡棉。
【文檔編號】H05K7/20GK205670745SQ201620353311
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年4月25日
【發明人】王輝君, 郟正葉
【申請人】浙江貝立德能源科技有限公司