具有溫度感應的無鐵芯永磁同步直線電機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及永磁同步直線電機的技術領域，公開了具有溫度感應的無鐵芯永磁同步直線電機，包括線圈架以及多個線圈，多個所述線圈連接于所述線圈架上，所述線圈架中設有用于感應所述線圈溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器抵接于所述線圈。與現有技術相比，本實用新型提供的無鐵芯永磁同步直線電機，通過在線圈架中設置溫度傳感器，利用溫度傳感器感應線圈的溫度，外部的控制系統則可以根據溫度傳感器感應的溫度信息，對線圈的溫度實行實時監控，當線圈的溫度高于設定值時，則停止無鐵芯永磁同步直線電機的運行，避免由于無鐵芯永磁同步直線電機的運行不正常，出現一系列問題。
【專利說明】
具有溫度感應的無鐵芯永磁同步直線電機
技術領域
[0001]本實用新型涉及永磁同步直線電機的技術領域，尤其涉及具有溫度感應的無鐵芯永磁同步直線電機。
【背景技術】
[0002]永磁同步直線電機能將電能直接轉換為直線運動，取消了傳統的從旋轉電機到工作臺之間的一切中間傳動環節，進給系統可以直接驅動負載，具有高速、高精的特性，因此直線電機正在成為高檔數控機床的主要功能部件，在高速高精數控系統、IC制芯和封裝設備、光刻機等眾多應用場合具有廣闊的應用前景。
[0003]目前，根據不同的運用環境以及需要，同步電機具有多種類型，例如無鐵芯永磁同步直線電機以及有鐵芯永磁同步直線電機等等。
[0004]無鐵芯永磁同步直線電機包括定子以及動子等組件，動子包括線圈架以及多個線圈，多個線圈安裝在線圈架上;定子中設有多個永磁體，這樣，當動子與定子配合時，線圈通電，利用電磁感應原理，使得動子可以相對于定子移動。
[0005]現有技術中，動子上的線圈在工作過程中，會出現發熱現象，當線圈過熱時，則會導致整個無鐵芯永磁同步直線電機的運行出現問題，現時的無鐵芯永磁同步直線電機未設置對線圈進行溫度感應的結構，從而難以保證無鐵芯永磁同步直線電機的長時間正常運行。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于提供具有溫度感應的無鐵芯永磁同步直線電機，旨在解決現有技術的無鐵芯永磁同步直線電機中未設置線圈溫度感應結構，存在難以保證無鐵芯永磁同步直線電機長時間正常運行的問題。
[0007]本實用新型是這樣實現的，具有溫度感應的無鐵芯永磁同步直線電機，包括線圈架以及多個線圈，多個所述線圈連接于所述線圈架上，所述線圈架中設有用于感應所述線圈溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器抵接于所述線圈。
[0008]進一步地，所述線圈呈環形狀，且包圍形成中部空心區域，所述線圈呈豎立狀連接于所述線圈架，且多個所述線圈架呈排狀布置。
[0009]進一步地，相鄰的所述線圈之間相間隔布置。
[0010]進一步地，所述線圈的上端嵌入在所述線圈架的下端面中，且固定在所述線圈架中，所述線圈的下端延伸至所述線圈架的下方。
[0011]進一步地，所述線圈架的下端面形成有凹槽條，所述線圈的上端嵌入于所述凹槽條中，且固定在所述凹槽條中，所述溫度傳感器置于所述凹槽條中。
[0012]進一步地，所述凹槽條中灌膠形成膠條，所述線圈的上端以及溫度傳感器包裹于所述膠條中。
[0013]進一步地，所述線圈架的上端面中設有上端開口的上凹槽，所述上凹槽連通所述線圈架的凹槽條。
[0014]進一步地，所述線圈架的側壁中設有穿孔，所述穿孔連通所述上凹槽。
[0015]進一步地，所述上凹槽內填充有灌膠，所述灌膠在所述上凹槽中形成膠塊。
[0016]進一步地，所述線圈架的上表面設有多個安裝孔。
[0017]與現有技術相比，本實用新型提供的無鐵芯永磁同步直線電機，通過在線圈架中設置溫度傳感器，利用溫度傳感器感應線圈的溫度，外部的控制系統則可以根據溫度傳感器感應的溫度信息，對線圈的溫度實行實時監控，當線圈的溫度高于設定值時，則停止無鐵芯永磁同步直線電機的運行，避免由于無鐵芯永磁同步直線電機的運行不正常，出現一系列問題。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例提供的無鐵芯永磁同步直線電機的立體示意圖；
[0019]圖2是本實用新型實施例提供的無鐵芯永磁同步直線電機的部分立體示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021 ]以下結合具體實施例對本實用新型的實現進行詳細的描述。
[0022]參照圖1?2所示，為本實用新型提供的較佳實施例。
[0023]本實施例提供的無鐵芯永磁同步直線電機，包括定子以及動子，其中，動子包括線圈架11以及多個線圈12，線圈12呈環形狀，包圍形成有中部空心區域，也就是說，線圈12呈中空環形狀;線圈12呈豎立狀連接在線圈架11上，且多個線圈12呈排狀布置。
[0024]在線圈架11中設有溫度傳感器，該溫度傳感器抵接于線圈12，這樣，通過溫度傳感器直接感應線圈12的溫度，且溫度傳感器將感應的溫度信息傳遞至外部的控制系統，控制系統則可以實時獲得線圈12的溫度信息，對線圈12進行監控。
[0025]上述提供的無鐵芯永磁同步直線電機，通過在線圈架11中設置溫度傳感器，利用溫度傳感器感應線圈12的溫度，外部的控制系統則可以根據溫度傳感器感應的溫度信息，對線圈12的溫度實行實時監控，當線圈12的溫度高于設定值時，則停止無鐵芯永磁同步直線電機的運行，避免由于無鐵芯永磁同步直線電機的運行不正常，出現一系列問題。
[0026]另外，多個線圈12成排狀安裝在線圈架11上，且線圈12呈中空環形狀，這樣，當動子在相對于定子移動時，相鄰的線圈12之間不會形成干擾，避免產生額外的驅動力，使得線圈12的運行較為穩定。
[0027]本實施例中，多個線圈12呈排狀布置，且相鄰的線圈12之間間隔布置，也就是說，線圈12與線圈12之間不存在交叉布置，從而進一步減少線圈12之間的干擾。
[0028]線圈12的上端嵌入在線圈架11的下端面中，且固定在線圈架11中，線圈12呈豎立狀布置，且線圈12的下端延伸至線圈架11的下方。
[0029]具體地，線圈架11的下端面形成有凹槽條111，線圈12的上端則嵌入在該凹槽條111中，固定在凹槽條111中，當然，溫度傳感器則置于該凹槽條111中；一般情況下，通過在凹槽條111中灌膠，形成膠條，利用膠條將線圈12的上端穩固連接在凹槽條111中。或者，作為其他實施例，也可以采用其它連接方式將線圈12連接在凹槽條111中。
[0030]溫度傳感器直接連接在線圈12的上端，且也同時嵌入在線圈架11內，嵌入在線圈架11的凹槽條111中，當凹槽條111灌膠形成有膠條后，溫度傳感器則與線圈12的上端形成一體，都被膠條所包裹，從而使得溫度傳感器與線圈12之間連接穩固。
[0031]線圈架11的上端面設有上端開口的上凹槽113，該上凹槽113連通線圈架11的凹槽條111，這樣，當外部的外導線15需要與線圈12以及溫度傳感器進行電性連接時，將連接溫度傳感器以及線圈12的內導線與外部的外導線15在該上凹槽113中進行接線操作，操作起來非常方便及便捷。
[0032]另外，在線圈架11的側壁中設有穿孔115，穿孔115與上凹槽113連通，外部的外導線15則可以通過該穿孔115穿入至上凹槽113中。
[0033]本實施例中，當外導線15與內導線連接好以后，利用灌膠填充整個上凹槽113，形成膠塊，從而將整個上凹槽113封閉。
[0034]本實施例中，線圈架11呈平板條形狀，當然，線圈架11也可以呈其他形狀，具體可視實際需要而定。
[0035]在線圈架11的上表面設有多個安裝孔112，可以便于動子與外部元件的連接。
[0036]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.具有溫度感應的無鐵芯永磁同步直線電機，其特征在于，包括線圈架以及多個線圈，多個所述線圈連接于所述線圈架上，所述線圈架中設有用于感應所述線圈溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器抵接于所述線圈。2.如權利要求1所述的具有溫度感應的無鐵芯永磁同步直線電機，其特征在于，所述線圈呈環形狀，且包圍形成中部空心區域，所述線圈呈豎立狀連接于所述線圈架，且多個所述線圈架呈排狀布置。3.如權利要求2所述的具有溫度感應的無鐵芯永磁同步直線電機，其特征在于，相鄰的所述線圈之間相間隔布置。4.如權利要求1至3任一項所述的具有溫度感應的無鐵芯永磁同步直線電機，其特征在于，所述線圈的上端嵌入在所述線圈架的下端面中，且固定在所述線圈架中，所述線圈的下端延伸至所述線圈架的下方。5.如權利要求4所述的具有溫度感應的無鐵芯永磁同步直線電機，其特征在于，所述線圈架的下端面形成有凹槽條，所述線圈的上端嵌入于所述凹槽條中，且固定在所述凹槽條中，所述溫度傳感器置于所述凹槽條中。6.如權利要求5所述的具有溫度感應的無鐵芯永磁同步直線電機，其特征在于，所述凹槽條中灌膠形成膠條，所述線圈的上端以及溫度傳感器包裹于所述膠條中。7.如權利要求5所述的具有溫度感應的無鐵芯永磁同步直線電機，其特征在于，所述線圈架的上端面中設有上端開口的上凹槽，所述上凹槽連通所述線圈架的凹槽條。8.如權利要求7所述的具有溫度感應的無鐵芯永磁同步直線電機，其特征在于，所述線圈架的側壁中設有穿孔，所述穿孔連通所述上凹槽。9.如權利要求7所述的具有溫度感應的無鐵芯永磁同步直線電機，其特征在于，所述上凹槽內填充有灌膠，所述灌膠在所述上凹槽中形成膠塊。10.如權利要求1至3任一項所述的具有溫度感應的無鐵芯永磁同步直線電機，其特征在于，所述線圈架的上表面設有多個安裝孔。
【文檔編號】H02K11/25GK205610429SQ201620372022
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月28日
【發明人】周爾清, 黃奕宏
【申請人】深圳線馬科技有限公司