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抗靜電硅鋼片的制作方法

文檔序號:10690314閱(yue)讀:215來(lai)源(yuan):國知局
抗靜電硅鋼片的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種抗靜電硅鋼片,包括抗靜電硅鋼片本體(1),其特征在于所述抗靜電硅鋼片本體(1)由多個相同中心角的扇形抗靜電硅鋼片單元(2)焊接而成,所述抗靜電硅鋼片單元(2)的內邊緣向內凹設有多個線槽(3),所述抗靜電硅鋼片單元(2)的外表面設置有高導磁鍍硅層,硅鋼片表面涂覆有防電磁涂層。本發明抗靜電硅鋼片本體由多個相同中心角的扇形抗靜電硅鋼片單元焊接而成,使得該抗靜電硅鋼片裁剪成型時不會浪費大量材料,并具有防電磁的功能。
【專利說明】
抗靜電硅鋼片
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種抗靜電硅鋼片,屬于機電技術領域。
【背景技術】
[0002]風力發電機由機頭、轉體、尾翼、葉片組成。每一部分都很重要,各部分功能為:葉片用來接受風力并通過機頭轉為電能;尾翼使葉片始終對著來風的方向從而獲得最大的風能;轉體能使機頭靈活地轉動以實現尾翼調整方向的功能;機頭的轉子是永磁體,定子繞組切割磁力線產生電能。傳統的風力發電機定子是通過多片一體裁剪成型的抗硅鋼片疊置壓固而成的,由于硅鋼片為環形結構,硅鋼片裁剪成型時浪費大量材料。
[0003]現有的硅鋼片不能有效防電磁,滿足不了客戶的需要。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在于克服上述不足,提供一種裁剪成型時不會浪費大量材料的抗靜電硅鋼片。
[0005]本發明的目的是這樣實現的:
一種抗靜電硅鋼片,包括硅鋼片本體,所述硅鋼片本體由多個相同中心角的扇形硅鋼片單元焊接而成,所述硅鋼片單元的內邊緣向內凹設有多個線槽;所述硅鋼片單元的外表面設置有高導磁鍍硅層,所述硅鋼片表面涂覆有防電磁涂層,所述防電磁涂層含有作為基質材料的聚甲基丙烯酸甲酯樹脂和作為填充材料的介孔碳CMK-3,所述介孔碳CMK-3的填充量為14?40wt%,其中所述質量百分比以聚甲基丙烯酸甲酯樹脂和介孔碳CMK-3的總質量計,所述電磁屏蔽復合涂層的厚度為0.35?0.45_。
[0006]所述硅鋼片單元為4?6個;
所述硅鋼片單元上的線槽個數為10?20個。
[0007]與現有技術相比,本發明的有益效果是:
本發明抗靜電硅鋼片本體由多個相同中心角的扇形硅鋼片單元焊接而成,使得該硅鋼片裁剪成型時不會浪費大量材料;硅鋼片表面涂覆有防電磁涂層,其對電磁波具有低反射作用,該涂層電磁屏蔽性能良好,可將入射的電磁波在復合涂層內盡可能吸收損耗,降低因電磁波反射而造成的輻射污染。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明抗靜電硅鋼片結構示意圖。
[0009]其中:
硅鋼片本體I 硅鋼片單元2 線槽3。
【具體實施方式】
[0010]參見圖1,本發明涉及的一種抗靜電硅鋼片,包括硅鋼片本體I,所述硅鋼片本體I由多個相同中心角的扇形硅鋼片單元2焊接而成,所述硅鋼片單元2的內邊緣向內凹設有多個線槽3,所述硅鋼片單元2為4?6個,所述硅鋼片單元2上的線槽3個數為10?20個,所述硅鋼片單元2的外表面設置有高導磁鍍硅層。
[0011]所述硅鋼片表面涂覆有防電磁涂層,所述防電磁涂層含有作為基質材料的聚甲基丙烯酸甲酯樹脂和作為填充材料的介孔碳CMK-3,所述介孔碳CMK-3的填充量為14?40wt%,其中所述質量百分比以聚甲基丙烯酸甲酯樹脂和介孔碳CMK-3的總質量計,所述電磁屏蔽復合涂層的厚度為0.35?0.45mm。
【主權項】
1.一種抗靜電硅鋼片,包括抗靜電硅鋼片本體(I),其特征在于所述抗靜電硅鋼片本體(1)由多個相同中心角的扇形抗靜電硅鋼片單元(2)焊接而成,所述抗靜電硅鋼片單元(2)的內邊緣向內凹設有多個線槽(3),所述抗靜電硅鋼片單元(2)的外表面設置有高導磁鍍硅層,所述硅鋼片表面涂覆有防電磁涂層,所述防電磁涂層含有作為基質材料的聚甲基丙烯酸甲酯樹脂和作為填充材料的介孔碳CMK-3,所述介孔碳CMK-3的填充量為14?40wt %,其中所述質量百分比以聚甲基丙烯酸甲酯樹脂和介孔碳CMK-3的總質量計,所述電磁屏蔽復合涂層的厚度為0.35?0.45mm。2.根據權利要求1所述的一種抗靜電硅鋼片,其特征在于所述抗靜電硅鋼片單元(2)為4?6個。3.根據權利要求1或2所述的一種抗靜電硅鋼片,其特征在于所述抗靜電硅鋼片單元(2)上的線槽(3)個數為10?20個。
【文檔編號】H02K1/16GK106059128SQ201610499002
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月30日
【發明人】徐浩
【申請人】江陰市創佳電器有限公司
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