一種雙向抽氣式電纜冷卻器的制造方法
【專利摘要】本發明提供了一種雙向抽氣式電纜冷卻器，包括主體部和抽氣部（10），所述主體部包括上半圓部（1）和下半圓部（2）；在所述圓柱體的外圓周表面上設置有圓柱形的冷卻液屏障層；在所述圓柱形的冷卻液屏障層還設置有圓形氣孔（27）；所述上半圓部（1）和下半圓部（2）均在其左右兩端分別設置有承載半圓環（5），當所述上半圓部（1）和下半圓部（2）扣合形成圓柱體后，所述承載半圓環（5）形成承載圓環，并分別位于所述空腔的兩端，用于承載電纜（9）；所述抽氣部（10）的數量為兩個，分別左右設置在所述圓柱體的兩端。
【專利說明】ー種雙向抽氣式電纜冷卻器
【技術領域】
[0001]本申請涉及ー種冷卻設備，具體為ー種雙向抽氣式電纜冷卻器。
【背景技術】
[0002]在エ廠中的大型用電設備通常需要配備大型配電箱；由于大規模的エ業生產需要大量的這種配電箱，因此，在エ廠的配電車間中通常設置有對應的大量配電箱。由于エ業設備的用電量和功率較大，因此，向配電箱供電的電纜在長時間大電流作用的情況下容易發生熱量積聚。尤其是在配電箱內部走線的電纜，由于配電箱內部的散熱情況不佳，而且配電箱內部的電氣元件本身也在散發熱量，因此，這些情況的疊加就更加加劇了熱量的累積。累積的熱量對于エ廠的配電車間造成巨大的安全隱患。由于配電車間人員較少，設備較多，長時間的熱量累積容易造成電纜外皮軟化，加重老化程度，而且在接觸其他物體的情形下容易逐漸引燃接觸物體，造成火災。現有的ー些冷卻裝置，通常是在配電箱上加裝排風扇，以便將熱量散開。但是，這種裝置只是將熱量排放到車間環境中，不能實現車間整體的降溫降險；而且，配電箱中通常電氣元件密集，在某些熱量積聚的區域中，排風效果往往不好，因此這種裝置也難以對具體的部件進行針對性降溫。而現有技術中也有對于特定的具體部件加裝風扇的設備。但是，這樣僅僅是將該具體部件的熱量排放到其他部件周圍，并不利于整體的降溫。而且現有技術中的電纜冷卻器結構比較復雜，操作可靠性不高，需要耗費額外的電力。
【發明內容】
[0003]本發明提供ー種雙向抽氣式電纜冷卻器，其結構簡單，操作可靠，能夠針對具體的電纜部件進行針對性降溫，而且同時能夠對其周圍的電氣部件以及其本身所產生的熱量進行吸附排出，能起到既對發熱電纜進行針對性降溫，又能夠將發熱電纜周邊的熱量有效帶走的技術效果。
[0004]本發明的方案為:ー種雙向抽氣式電纜冷卻器，包括主體部和抽氣部，其中，所述主體部包括上半圓部和下半圓部，上半圓部和下半圓部扣合形成圓柱體，在上半圓部和下半圓部的界面處設置有密封條；在所述圓柱體的外圓周表面上設置有圓柱形的冷卻液屏障層，所述圓柱體的內部具有用于容納電纜的空腔，所述圓柱形的冷卻液屏障層圍繞所述空腔，并且在所述圓柱形的冷卻液屏障層的右端上部流體連通有進液ロ，左端下部流體連通有出液ロ ；在所述圓柱形的冷卻液屏障層還設置有圓形氣孔，所述圓形氣孔的內圓周側壁能夠將所述圓形氣孔與所述冷卻液屏障層的內腔密封隔絕，從而使得所述圓形氣孔能夠將所述空腔和空腔的外部環境連通；
所述圓形氣孔沿著所述圓柱體的軸向方向排成軸向列，在所述圓柱形的冷卻液屏障層的圓周方向上具有多個所述軸向列，并且相鄰的所述軸向列中的所述圓形氣孔相互錯開；每個所述軸向列中的所述圓形氣孔的孔徑以從兩端向中間的方向逐漸増大，從而在每個軸向列中的中間部分的圓形氣孔的孔徑最大，兩端部分的圓形氣孔的孔徑最小；冷卻液能夠通過所述進液ロ流入所述冷卻液屏障層，并且流經各個圓形氣孔的圓周側壁，通過所述出液ロ流出；
所述上半圓部和下半圓部均在其左右兩端分別設置有承載半圓環，當所述上半圓部和下半圓部扣合形成圓柱體后，所述承載半圓環形成承載圓環，井分別位于所述空腔的兩端，用于承載電纜，在所述承載半圓環所形成的承載圓環內設置有圓形密封環；所述承載半圓環的外圓周面通過周向均勻間隔設置的徑向延伸隔板分別與所述上半圓部和下半圓部固定連接，所述徑向延伸隔板之間形成與所述空腔連通的隔板氣路；
所述抽氣部的數量為兩個，分別左右設置在所述圓柱體的兩端，每個所述抽氣部分為上抽氣部分和下抽氣部分，上抽氣部分和下抽氣部分通過緊固件密封扣合形成抽氣腔室，位于圓柱體左端的上抽氣部分的左側端面上和位于圓柱體右端的上抽氣部分的的右側端面上分別具有第一抽氣ロ，位于圓柱體左端的下抽氣部分的左側端面上和位于圓柱體右端的下抽氣部分的的右側端面上分別具有第二抽氣ロ，所述第一抽氣ロ與所述第二抽氣ロ的軸向方向均平行于圓柱體的縱長方向，在每個所述抽氣部靠近所述主體部的ー側設置有圓形連接孔，所述圓形連接孔在所述圓柱體與所述隔板氣路的徑向外側相對應的位置處與所述圓柱體形成密封連接，每個所述抽氣部遠離所述主體部的一側設置有供所述電纜穿過的密封孔；
工作時，電纜能夠依次穿過左側的密封孔、左側的承載圓環、所述空腔、右側的承載圓環、右側的密封孔，所述第一抽氣口和第二抽氣ロ分別與吸氣裝置連接；所述進液口和出液ロ分別與冷卻液供給裝置的供給口和回收ロ連通；在所述吸氣裝置的作用下，所述空腔的外部環境的氣體能夠通過所述圓形氣孔進入所述空腔，并且通過所述隔板氣路而被吸氣裝置吸走，從而起到有效帶走所述電纜周圍熱量的作用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0005]圖1為本發明的雙向抽氣式電纜冷卻器的示意性主視剖面圖；
圖2為本發明的雙向抽氣式電纜冷卻器的示意性側視圖；
圖3為本發明的雙向抽氣式電纜冷卻器的示意性裝配圖；
圖4為本發明的左側抽氣部的示意性右視圖；
圖5為本發明的左側抽氣部的示意性左視圖。
【具體實施方式】
[0006]ー種雙向抽氣式電纜冷卻器，包括主體部和抽氣部10，其中，所述主體部包括上半圓部I和下半圓部2,上半圓部I和下半圓部2扣合形成圓柱體,在上半圓部I和下半圓部2的界面處設置有密封條；在所述圓柱體的外圓周表面上設置有圓柱形的冷卻液屏障層，所述圓柱體的內部具有用于容納電纜9的空腔，所述圓柱形的冷卻液屏障層圍繞所述空腔，并且在所述圓柱形的冷卻液屏障層的右端上部流體連通有進液ロ 3，左端下部流體連通有出液ロ 4 ;在所述圓柱形的冷卻液屏障層還設置有圓形氣孔27，所述圓形氣孔27的內圓周側壁能夠將所述圓形氣孔27與所述冷卻液屏障層的內腔密封隔絕，從而使得所述圓形氣孔27能夠將所述空腔和空腔的外部環境連通；
所述圓形氣孔27沿著所述圓柱體的軸向方向排成軸向列，在所述圓柱形的冷卻液屏障層的圓周方向上具有多個所述軸向列，并且相鄰的所述軸向列中的所述圓形氣孔27相互錯開；每個所述軸向列中的所述圓形氣孔27的孔徑以從兩端向中間的方向逐漸増大，從而在每個軸向列中的中間部分的圓形氣孔27的孔徑最大，兩端部分的圓形氣孔27的孔徑最小；冷卻液能夠通過所述進液ロ 3流入所述冷卻液屏障層，并且流經各個圓形氣孔27的圓周側壁，通過所述出液ロ 4流出；
所述上半圓部I和下半圓部2均在其左右兩端分別設置有承載半圓環5，當所述上半圓部I和下半圓部2扣合形成圓柱體后，所述承載半圓環5形成承載圓環，并分別位于所述空腔的兩端，用于承載電纜9，在所述承載半圓環5所形成的承載圓環內設置有圓形密封環；所述承載半圓環5的外圓周面通過周向均勻間隔設置的徑向延伸隔板6分別與所述上半圓部I和下半圓部2固定連接，所述徑向延伸隔板6之間形成與所述空腔連通的隔板氣路7 ；所述抽氣部10的數量為兩個，分別左右設置在所述圓柱體的兩端，每個所述抽氣部10分為上抽氣部分和下抽氣部分，上抽氣部分和下抽氣部分通過緊固件密封扣合形成抽氣腔室，位于圓柱體左端的上抽氣部分的左側端面上和位于圓柱體右端的上抽氣部分的的右側端面上分別具有第一抽氣ロ 11，位于圓柱體左端的下抽氣部分的左側端面上和位于圓柱體右端的下抽氣部分的的右側端面上分別具有第二抽氣ロ 13，所述第一抽氣ロ 11與所述第ニ抽氣ロ 13的軸向方向均平行于圓柱體的縱長方向，在每個所述抽氣部10靠近所述主體部的一側設置有圓形連接孔92，所述圓形連接孔92在所述圓柱體與所述隔板氣路7的徑向外側相對應的位置處與所述圓柱體形成密封連接，每個所述抽氣部10遠離所述主體部的一側設置有供所述電纜9穿過的密封孔91 ；
工作吋，電纜9能夠依次穿過左側的密封孔91、左側的承載圓環、所述空腔、右側的承載圓環、右側的密封孔91，所述第一抽氣ロ 11和第二抽氣ロ 13分別與吸氣裝置連接；所述進液ロ 3和出液ロ 4分別與冷卻液供給裝置的供給口和回收ロ連通；在所述吸氣裝置的作用下，所述空腔的外部環境的氣體能夠通過所述圓形氣孔27進入所述空腔，并且通過所述隔板氣路7而被吸氣裝置吸走，從而起到有效帶走所述電纜9周圍熱量的作用。
【權利要求】
1.一種雙向抽氣式電纜冷卻器，包括主體部和抽氣部(10),其中， 所述主體部包括上半圓部(I)和下半圓部(2),上半圓部(I)和下半圓部(2)扣合形成圓柱體，在上半圓部(I)和下半圓部(2)的界面處設置有密封條；在所述圓柱體的外圓周表面上設置有圓柱形的冷卻液屏障層，所述圓柱體的內部具有用于容納電纜(9)的空腔，所述圓柱形的冷卻液屏障層圍繞所述空腔，并且在所述圓柱形的冷卻液屏障層的右端上部流體連通有進液ロ(3)，左端下部流體連通有出液ロ(4);在所述圓柱形的冷卻液屏障層還設置有圓形氣孔(27)，所述圓形氣孔(27)的內圓周側壁能夠將所述圓形氣孔(27)與所述冷卻液屏障層的內腔密封隔絕，從而使得所述圓形氣孔(27)能夠將所述空腔和空腔的外部環境連通； 所述圓形氣孔(27)沿著所述圓柱體的軸向方向排成軸向列，在所述圓柱形的冷卻液屏障層的圓周方向上具有多個所述軸向列，并且相鄰的所述軸向列中的所述圓形氣孔(27)相互錯開；每個所述軸向列中的所述圓形氣孔(27)的孔徑以從兩端向中間的方向逐漸増大，從而在每個軸向列中的中間部分的圓形氣孔(27)的孔徑最大，兩端部分的圓形氣孔(27)的孔徑最小；冷卻液能夠通過所述進液ロ(3)流入所述冷卻液屏障層，并且流經各個圓形氣孔(27)的圓周側壁，通過所述出液ロ(4)流出； 所述上半圓部(I)和下半圓部(2)均在其左右兩端分別設置有承載半圓環(5)，當所述上半圓部(I)和下半圓部(2)扣合形成圓柱體后,所述承載半圓環(5)形成承載圓環，并分別位于所述空腔的兩端，用于承載電纜(9)，在所述承載半圓環(5)所形成的承載圓環內設置有圓形密封環；所述承載半圓環(5)的外圓周面通過周向均勻間隔設置的徑向延伸隔板(6)分別與所述上半圓部(I)和下半圓部(2)固定連接，所述徑向延伸隔板(6)之間形成與所述空腔連通的隔板氣路(7)； 所述抽氣部(10)的數量為兩個，分別左右設置在所述圓柱體的兩端，每個所述抽氣部(10)分為上抽氣部分和下抽氣部分，上抽氣部分和下抽氣部分通過緊固件密封扣合形成抽氣腔室，位于圓柱體左端的上抽氣部分的左側端面上和位于圓柱體右端的上抽氣部分的的右側端面上分別具有第一抽氣ロ(11)，位于圓柱體左端的下抽氣部分的左側端面上和位于圓柱體右端的下抽氣部分的的右側端面上分別具有第二抽氣ロ(13)，所述第一抽氣ロ(11)與所述第二抽氣ロ(13)的軸向方向均平行于圓柱體的縱長方向，在每個所述抽氣部(10)靠近所述主體部的一側設置有圓形連接孔(92)，所述圓形連接孔(92)在所述圓柱體與所述隔板氣路(7)的徑向外側相對應的位置處與所述圓柱體形成密封連接，每個所述抽氣部(10)遠離所述主體部的一側設置有供所述電纜(9)穿過的密封孔(91)； 工作吋，電纜(9)能夠依次穿過左側的密封孔(91)、左側的承載圓環、所述空腔、右側的承載圓環、右側的密封孔(91 )，所述第一抽氣ロ( 11)和第二抽氣ロ( 13)分別與吸氣裝置連接；所述進液ロ(3)和出液ロ(4)分別與冷卻液供給裝置的供給口和回收ロ連通；在所述吸氣裝置的作用下，所述空腔的外部環境的氣體能夠通過所述圓形氣孔(27)進入所述空腔，并且通過所述隔板氣路(7)而被吸氣裝置吸走，從而起到有效帶走所述電纜(9)周圍熱量的作用。
【文檔編號】H02B1/56GK103500968SQ201310500218
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月23日 優先權日:2013年10月23日
【發明者】張建鋒 申請人:張建鋒