一種電子零件釬焊用碳/碳復合材加熱板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及碳/碳復合材加熱板設計應用技術領域，提供了一種電子零件釬焊用碳/碳復合材加熱板，為由上蛇形板和下蛇形板的一端相互連接構成的整體，上蛇形板和下蛇形板的另一端分別為電極連接點；本實用新型可以大大降低厚度，從而加大了電阻，減小了其余連接部分的功率損耗，釋放了有效熱場空間，加熱板設計成蛇形，控制合適的開槽寬度，在加熱板的四角設計成斜坡或臺階狀，從而增加了加熱板四角的電阻，加大了四角的發熱功率，獲得了均勻性更好的熱場。很好地解決了四角溫度過低、釬焊時部分角部待釬焊件焊料融化不全造成整體良率低、工藝不好均衡控制等問題。
【專利說明】
一種電子零件釬焊用碳/碳復合材加熱板
技術領域
[0001]本實用新型涉及碳/碳復合材加熱板設計應用技術領域，特別是涉及電子零件釬焊設備熱場的加熱器設計應用。
【背景技術】
[0002]類似二極管等小的電子零件釬焊封裝要求精度高，焊接件的相對位置度好，焊料的焊接效果好，內部缺陷少。所以釬焊需要在高溫、真空或保護氣氛的熱場內進行，為獲得較好的釬焊效果熱場一般設計成扁平狀，在上下大面分別設置一個加熱板，周邊設計合適厚度的保溫材。整個熱場有效空間呈扁平狀，熱場內部再設計對應的料架和釬焊治具板。
[0003]石墨由于其優異的導熱導電、耐高溫、耐電流沖擊、高純度、高強度、低膨脹等優勢，被廣泛應用于該熱場的加熱器、料架、工裝治具等。碳/碳復合材相較石墨具有更好的強度、質輕等優勢，用于做該熱場的加熱器和料架可以使熱損耗更小，有效熱場空間更大，進而可以降低能耗，增加產能。
[0004]現有的熱場內加熱板一般設計成整板或蛇形狀，選材一般用石墨。這樣的設計厚度較厚，導致電阻較小，功率損失較大。加之由于只有上下面分布有加熱板，導致四角處溫度低，熱場均勻性不好。釬焊時部分角部待釬焊件焊料融化不全，造成整體良率低，工藝不好均衡控制。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種電子零件釬焊用碳/碳復合材加熱板，以克服現有技術存在的缺陷。
[0006]本實用新型所述的電子零件釬焊用碳/碳復合材加熱板，為由上蛇形板和下蛇形板的一端相互連接構成的整體，形成一個熱場，所述的上蛇形板和下蛇形板的另一端分別為電極連接點；
[0007]所述的電子零件釬焊用碳/碳復合材加熱板，可作為加熱器，主要用于二極管等小的電子零件釬焊熱場。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]可以大大降低厚度，從而加大了電阻，減小了其余連接部分的功率損耗，釋放了有效熱場空間。碳/碳復合材具有更高的彈性模量、強度、更好的韌性，改善了加熱板過早變形、斷裂等問題，提高了加熱板的試用壽命。加熱板設計成蛇形，控制合適的開槽寬度，在加熱板的四角設計成斜坡或臺階狀，從而增加了加熱板四角的電阻，加大了四角的發熱功率，獲得了均勻性更好的熱場。很好地解決了四角溫度過低、釬焊時部分角部待釬焊件焊料融化不全造成整體良率低、工藝不好均衡控制等問題。
【附圖說明】
[0010]圖1為電子零件釬焊用碳/碳復合材加熱板結構示意圖。
[0011]圖2為圖1中的A-A向剖面示意圖。
[0012]圖3為圖2中“視圖B”的放大圖。
【具體實施方式】
[0013]如參見圖1、圖2和圖3，所述的電子零件釬焊用碳/碳復合材加熱板，為由上蛇形板I和下蛇形板2的一端相互連接構成的整體，形成一個熱場，所述的上蛇形板I和下蛇形板2的另一端分別為電極連接點4;
[0014]優選的，所述的上蛇形板(I)和下蛇形板(2)的的四角設有臺階3，所述的臺階3為斜坡型或平面型，臺階平均深度H(H位置請看圖2和圖3的視圖B)為加熱板厚度的5%?60%;斜坡斜度約I?3°，優選2°，斜坡邊沿最薄處為5?7mm，優選7mm，斜坡內側距離加熱板中心，140?150mm，優選 145mm;
[0015]所述的上蛇形板I和下蛇形板2厚度為I?50mm，加熱板寬度I?100mm;
[0016]術語“加熱板條款”指的是寬度；
[0017]優選的，所述的上蛇形板I和下蛇形板2的板寬L為40?50mm，優選45mm，槽寬LI為8?12mm，優選 10mm;
[0018]上述結構的加熱板，整體設計強度上充分滿足了長期高溫使用需要，發熱部分布均勻，周邊的斜坡特殊設計補償了四周沒有加熱板帶來的角部過冷問題，很好地解決了四角溫度過低、釬焊時部分角部待釬焊件焊料融化不全造成整體良率低、工藝不好均衡控制等問題。
[0019]本說明書中所述的只是本發明的較佳具體實施例，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非對本發明的限制。凡本領域技術人員依本發明的構思通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在本發明的范圍之內。
【主權項】
1.電子零件釬焊用碳/碳復合材加熱板，其特征在于，為由上蛇形板(I)和下蛇形板(2)的一端相互連接構成的整體，所述的上蛇形板(I)和下蛇形板(2)的另一端分別為電極連接點⑷。2.根據權利要求1所述的電子零件釬焊用碳/碳復合材加熱板，其特征在于，所述加熱板的四角設有臺階(3)。3.根據權利要求2所述的電子零件釬焊用碳/碳復合材加熱板，其特征在于，所述的臺階(3)為斜坡型或平面型。4.根據權利要求3所述的電子零件釬焊用碳/碳復合材加熱板，其特征在于，所述臺階平均深度為加熱板厚度的5%?60%;斜坡斜度約I?3°，斜坡邊沿最薄處為5?7mm，斜坡內側距離加熱板中心為145mm。5.根據權利要求3所述的電子零件釬焊用碳/碳復合材加熱板，其特征在于，所述斜坡斜度為2°，斜坡邊沿最薄處為7_，斜坡內側距離加熱板中心為145mm。6.根據權利要求1?5任一項所述的電子零件釬焊用碳/碳復合材加熱板，其特征在于，所述的上蛇形板(I)和下蛇形板(2)的厚度為I?50mm，加熱板寬度I?100mm，所述的上蛇形板和下蛇形板的板寬L為40?50mm，槽寬LI為8?12mm。7.根據權利要求6所述的電子零件釬焊用碳/碳復合材加熱板，其特征在于，所述的上蛇形板和下蛇形板的板寬L為45mm，槽寬LI為I Omm。
【文檔編號】H01L21/67GK205542720SQ201620089512
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月29日
【發明人】熊云虎, 黃建明, 詹國彬
【申請人】上海東洋炭素有限公司