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一種新型電纜及其電纜終端結構的制作方法

文檔(dang)序號(hao):8732411閱讀(du):193來(lai)源:國知局(ju)
一種新型電纜及其電纜終端結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是電纜終端領域,具體涉及的是一種新型電纜及其電纜終端結構。
【背景技術】
[0002]石油開采過程中需要在井下進行大量的工具進行作業。由于所使用的大型機械設備需要高壓電力,因此石油井下使用的輸送電纜必須耐受高壓、高溫,硬度大的同時兼備一定的導電性。電纜除了提供能量外還需要給某些機械設備施加一定的推動力,使其能在石油井下移動。電纜終端集防水、應力控制、屏蔽、絕緣于一體,具有一定的電氣性能和機械性能,根據設計的不同適于不同的環境。而適用于石油井下適用的電纜終端相較于其他電纜機械強度應更大,但是目前電纜終端結構復雜,強度低,穩定性差,在井下無法長期使用。
【實用新型內容】
[0003]針對上述問題,本實用新型的目的是提供一種新型電纜及其電纜終端結構,解決目前石油井下使用的電纜機械強度低和電纜終端結構復雜、強度低、穩定性差,無法長期使用的技術問題。
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是,一種新型電纜及其電纜終端結構,電纜包括鋼芯線、銅鍍層、聚酰胺絕緣層、熱塑性塑料層。
[0005]電纜中央設有鋼芯線,鋼芯線外層設有銅鍍層,所述銅鍍層緊貼鋼芯線,聚酰胺絕緣層包裹緊密包裹銅鍍層和鋼芯線。熱塑性塑料層包覆聚酰胺絕緣層。
[0006]所述電纜終端包括緊固部件、碗狀部件、銅墊片、陶瓷端子、外殼、絕緣體、連接頭、封閉部件、向下斜面、銅套管、絕緣體、配對輪廓、鎖閉部件、橡膠護套、銅連接件、絕緣襯套、連接構件。
[0007]電纜終端上部中央設有碗狀部件,碗狀部件內部緊貼卡扣倒裝圓錐形緊固部件,碗狀部件與倒裝圓錐形緊固部件相互吻合。鋼芯線頂端暴露銅鍍層,直徑變小。所述鋼芯線頂端插入倒裝圓錐形緊固部件內,依靠兩者之間相互的摩擦力固定懸空的鋼芯線。碗狀部件下方設有銅墊片,銅墊片包裹鋼芯線外的銅鍍層,起固定作用。
[0008]連接頭下方連接銅套管,銅套管包裹倒裝圓錐形緊固部件、碗狀部件、銅墊片,其中銅套管牢固擠壓銅墊片。連接頭中部設有絕緣體,絕緣體連接封閉部件,封閉絕緣體和陶瓷端子之間的空隙。電纜外部從封閉部件開始向下至電纜絕緣層部分均嵌套在陶瓷端子內部中央。陶瓷端子上部直徑大于下部直徑,所述陶瓷端子中部設有向下收縮斜面。電纜終端外殼內表面中設有一圈向下斜面。所述向下收縮斜面匹配設于所述向下斜面,將陶瓷端子承受的機械力轉移到外殼上。
[0009]連接構件包括銅連接件、絕緣襯套、橡膠護套。連接構件插入連接頭,所述連接構件與連接頭緊密連接形成電力通路。絕緣襯套包裹銅連接件,橡膠護套緊箍絕緣襯套。連接構件與連接頭相連后,橡膠護套內表面設有的配對輪廓和絕緣體封閉橡膠護套和絕緣體之間的縫隙。
[0010]作為優選,電纜總金屬含量為20%?40%。
[0011]本實用新型電纜使用表面鍍有銅層的鋼芯線作為導體,保持一定導電性的同時增加電纜機械強度,另外電纜終端結構簡單,強度高、絕緣性能好,可在石油井下長期使用。
【附圖說明】
[0012]圖1為一種新型電纜及其電纜終端結構具體實施例一電纜結構剖面圖。
[0013]其中:1、鋼芯線,2、銅鍍層,3、聚酰胺絕緣層,14、熱塑性塑料層。
[0014]圖2為一種新型電纜及其電纜終端結構具體實施例一電纜終端結構剖面圖。
[0015]其中:2、銅鍍層,3、聚酰胺絕緣層,4、緊固部件,5、碗狀部件,6、銅墊片,7、陶瓷端子,8、外殼,9、絕緣體,18、連接頭,19、封閉部件,56、向下斜面,57、銅套管。
[0016]圖3為一種新型電纜及其電纜終端結構具體實施例二電纜結構剖面圖
[0017]其中:1、鋼芯線,2、銅鍍層,3、聚酰胺絕緣層,14、熱塑性塑料層。
[0018]圖4為一種新型電纜及其電纜終端結構具體實施例二電纜終端結構剖面圖。
[0019]其中:9、絕緣體,18、連接頭,24、配對輪廓,31、應力消除結合部件,33、單獨密封部件,39、鎖閉部件,41、橡膠護套,54、銅連接件,55、絕緣襯套,58、連接構件。
【具體實施方式】
[0020]以下結合具體實施例,對本實用新型作進一步說明。
[0021]實施例一
[0022]參閱圖1,電纜中央設有一根鋼芯線1,一根鋼芯線I外層設有銅鍍層2,所述銅鍍層2緊貼鋼芯線1,聚酰胺絕緣層3包裹緊密包裹銅鍍層2。熱塑性塑料層14包覆聚酰胺絕緣層。所述熱塑性塑料層14橫截面形狀為圓形。
[0023]參閱圖2,電纜終端上部中央設有碗狀部件5,碗狀部件5內部緊貼卡扣倒裝圓錐形緊固部件4,碗狀部件5與倒裝圓錐形緊固部件4相互吻合。鋼芯線頂端的銅鍍層2去除,直徑變小。所述鋼芯線頂端插入倒裝圓錐形緊固部件4內,依靠兩者之間相互的摩擦力固定懸空的鋼芯線。碗狀部件5下方設有銅墊片6,銅墊片6包裹鋼芯線外的銅鍍層2,起固定作用。
[0024]連接頭18下方連接銅套管57,銅套管57包裹倒裝圓錐形緊固部件4、碗狀部件5、銅墊片6,其中銅套管57牢固擠壓銅墊片6。連接頭18中部設有絕緣體9,絕緣體9連接封閉部件19,封閉絕緣體9和陶瓷端子7之間的空隙。電纜外部從封閉部件19開始向下至聚酰胺絕緣層3部分嵌套在陶瓷端子7內部中央。陶瓷端子7上部直徑大于下部直徑,所述陶瓷端子7中部設有向下收縮斜面。電纜終端外殼8內表面中設有一圈向下斜面56。所述向下收縮斜面匹配貼設于所述向下斜面56,將陶瓷端子7承受的機械力轉移到外殼8上。
[0025]作為優選,電纜總金屬含量為20%?40%。
[0026]實施例二
[0027]參閱圖3,電纜中央設有三根鋼芯線1,三根鋼芯線I外層設有銅鍍層2,所述銅鍍層2緊貼鋼芯線1,聚酰胺絕緣層3包裹緊密包裹銅鍍層2。三根鋼芯線I水平直線排列。熱塑性塑料層14設在三根鋼芯線I外并擠壓緊貼直線排列的三根鋼芯線I。所述熱塑性塑料層14橫截面形狀為扁平的“膠囊”形。
[0028]參閱圖4,電纜終端上部中央設有并列三個碗狀部件,碗狀部件內部緊貼卡扣倒裝圓錐形緊固部件,碗狀部件與倒裝圓錐形緊固部件相互吻合。熱塑性塑料層剖開暴露三根鋼芯線,三根鋼芯線分開去除一部分聚酰胺絕緣層,所述鋼芯線頂端的銅鍍層去除。所述三根鋼芯線頂端穿過單獨密封組件33,插入倒裝圓錐形緊固部件內。碗狀部件下方設有銅墊片,銅墊片包裹鋼芯線頂端下的銅鍍層。銅鍍層下方絕緣層被圓筒形鎖閉部件39包裹。鎖閉部件39內表面設有鋸齒狀紋路擠壓絕緣層。電纜終端下部設有應力消除結合部件31,支撐外部兩條鋼芯線靠近中央鋼芯線。
[0029]連接頭18下方連接銅套管,銅套管包裹倒裝圓錐形緊固部件、碗狀部件、銅墊片,其中銅套管牢固擠壓銅墊片。連接頭18中部設有絕緣體9,絕緣體9連接封閉部件,封閉絕緣體9和陶瓷端子之間的空隙。電纜外部從封閉部件開始向下至電纜絕緣層部分均嵌套在陶瓷端子內部中央。陶瓷端子上部直徑大于下部直徑,所述陶瓷端子中部設有向下收縮斜面。電纜終端外殼內表面中設有一圈向下斜面。所述向下收縮斜面匹配貼設于所述向下斜面,將陶瓷端子承受的機械力轉移到外殼上。
[0030]連接構件58插入連接頭18。連接構件58包括銅連接件54、絕緣襯套55、橡膠護套41,連接構件58與連接頭18緊密連接形成電力通路。絕緣襯套55包裹銅連接件54,橡膠護套41緊箍絕緣襯套55。連接構件58與連接頭18相連后,橡膠護套41內表面設有的配對輪廓24和絕緣體9封閉橡膠護套41和絕緣體9之間的縫隙。
【主權項】
1.一種新型電纜及其電纜終端結構,其特征在于所述電纜包括鋼芯線、銅鍍層、聚酰胺絕緣層、熱塑性塑料層,電纜終端包括緊固部件、碗狀部件、銅墊片、陶瓷端子、外殼、絕緣體、連接頭、封閉部件、向下斜面、銅套管、絕緣體、配對輪廓、鎖閉部件、橡膠護套、銅連接件、絕緣襯套、連接構件,鋼芯線外層設有銅鍍層,所述銅鍍層緊貼鋼芯線,聚酰胺絕緣層緊密包裹銅鍍層,熱塑性塑料層包覆聚酰胺絕緣層;所述電纜終端上部中央設有碗狀部件,碗狀部件內部緊貼卡扣倒裝圓錐形緊固部件,碗狀部件與倒裝圓錐形緊固部件相互吻合,電纜的鋼芯線插入倒裝圓錐形緊固部件內,碗狀部件下方設有銅墊片,銅墊片包裹鋼芯線外的銅鍍層;所述連接頭下方連接銅套管,銅套管包裹倒裝圓錐形緊固部件、碗狀部件、銅墊片,連接頭中部設有絕緣體,絕緣體連接封閉部件,封閉絕緣體和陶瓷端子之間的空隙,電纜外部從封閉部件開始向下至電纜絕緣層部分均嵌套在陶瓷端子內部中央,陶瓷端子上部直徑大于下部直徑,所述陶瓷端子中部設有向下收縮斜面,電纜終端外殼內表面中設有一圈向下斜面,所述向下收縮斜面匹配貼設于所述向下斜面;連接構件包括銅連接件、絕緣襯套、橡膠護套,所述連接構件插入連接頭,絕緣襯套包裹銅連接件,橡膠護套緊箍絕緣襯套,所述連接構件與連接頭相連后橡膠護套內表面設有的配對輪廓和絕緣體封閉橡膠護套和絕緣體之間的縫隙。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型電纜及其電纜終端結構,所述電纜內設有鋼芯線,鋼芯線外層設有銅鍍層,所述銅鍍層緊貼鋼芯線,聚酰胺絕緣層包裹緊密包裹銅鍍層和鋼芯線,熱塑性塑料層設在鋼芯線外并擠壓緊貼鋼芯線。所述的電纜終端上部中央設有碗狀部件,碗狀部件內部緊貼卡扣倒裝圓錐形緊固部件。電纜終端連接頭下方連接銅套管,連接頭中部設有絕緣體,絕緣體連接封閉部件。所述電纜外部從封閉部件開始向下至電纜絕緣層部分均嵌套在陶瓷端子內部中央。本實用新型增加電纜機械強度,而且電纜終端結構簡單,強度高、絕緣性能好。
【IPC分類】H01B9-00, H01B1-02, H01B7-22, H01R11-11
【公開號】CN204440962
【申請號】CN201520009860
【發明人】李曉斌
【申請人】李曉斌
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月5日
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