一種具有耐火阻燃性能的10kV交聯聚乙烯絕緣電纜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種具有耐火阻燃性能的1kV交聯聚乙烯絕緣電纜。
【背景技術】
[0002]目前，市場上所銷售的普通阻燃1kV交聯聚乙烯絕緣電纜一般是采用交聯聚乙烯絕緣阻燃聚氯乙烯護套，雖然使用的電壓等級相同，但是，它的阻燃性一般，隔熱性能較差，不能保證耐火的需要，即使在其外層簡單地包覆上耐火層，在內護增加陶瓷化硅橡膠層，在火焰條件下也因隔熱擋火不夠，使絕緣損壞，導致電纜擊穿，從而造成損失，影響供電。
[0003]為了解決現有普通阻燃1kV交聯聚乙烯絕緣電纜阻燃、隔熱、耐火等性能較差、適用范圍受限等問題，本發明人專門針對普通阻燃1kV交聯聚乙烯絕緣電纜的性能進行改善，遂有本案產生。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種具有耐火阻燃性能的1kV交聯聚乙烯絕緣電纜。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0006]本實用新型一種具有耐火阻燃性能的1kV交聯聚乙烯絕緣電纜，其包括數根電纜內芯，所述電纜內芯包括導電線芯以及由內向外依次包裹在所述導電線芯外面的導體屏蔽層、絕緣層和絕緣屏蔽層；所述電纜內芯外套裝有銅帶繞包屏蔽層，所述銅帶繞包屏蔽層外繞包有兩層耐火層，兩層所述耐火層之間擠包有隔熱層；所述隔熱層外設置有擋火層，所述擋火層外設置有外護套。
[0007]進一步地，所述電纜內芯設置為三根。
[0008]進一步地，在若干根所述電纜內芯的間隙擠包有填充層。
[0009]進一步地，所述的耐火層為雙層合成云母帶重疊繞包而成，每層厚度為0.20mm。
[0010]進一步地，所述隔熱層的材料為陶瓷化硅橡膠。
[0011]進一步地，所述擋火層為銅帶縱包焊接軋紋而成。
[0012]進一步地，所述填充層的材料為氧指數大于45的高阻燃無鹵低煙阻燃聚烯烴。
[0013]進一步地，所述的擋火層為單層Imm銅帶采用氬弧焊接縱包后軋紋而成。
[0014]進一步地，所述的外護套為高阻燃低煙低鹵材料制成。
[0015]本實用新型加工時，在電纜內芯間隙填充高阻燃無鹵低煙阻燃聚烯烴，外面重疊繞包雙層合成云母帶后，擠包陶瓷化硅橡膠，再重疊繞包雙層合成云母帶，再用厚度為Imm銅帶單層縱包焊接軋紋包在耐火層外，最后擠包低煙低鹵聚氯乙烯護套。
[0016]本實用新型所達到的有益效果是:
[0017]采用上述結構后，本實用新型是在纜芯間隙填充高阻燃無鹵低煙阻燃聚烯烴，在高溫下可以阻止熱量向絕緣線芯繼續蔓延，保護絕緣不受損傷，提升電纜的阻燃耐火性能；在纜芯外采用雙層合成云母帶重疊繞包作為耐火層，可以阻止熱量和火焰繼續向纜芯蔓延；在兩層耐火層中間擠包陶瓷化硅橡膠作為隔熱層，隔熱層為難燃材料，熱傳導效率低，可以阻止熱量快速傳遞；采用銅帶縱包焊接軋紋作為擋火層，使電纜具有阻擋火焰向纜芯擴散，同時可提高電纜的彎曲性能，銅帶具有耐高溫性能，火焰很難穿透銅帶進入隔熱層，能保證在不少于90分鐘的時間內，能有效阻擋火焰或高溫對內層絕緣的損壞，使電纜保持電氣線路完整性；外護套采用低煙低鹵聚氯乙烯可以使電纜在火焰下燃燒時，外護套不會脫落，進一步提升產品的阻燃耐火性能。
[0018]本實用新型采用隔熱、耐火、擋火結構，使電纜絕緣性能滿足耐1kV電壓要求，適用于供電可靠性要求高、在發生火災時要求電纜主供線路保持不少于90分鐘的電氣連續性、以便人員的撤離和消防設施的應急使用的地方，在大型建筑，具有很好的推廣使用價值。
【附圖說明】
[0019]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0020]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]如圖1所示，本實用新型一種具有耐火阻燃性能的1kV交聯聚乙烯絕緣電纜，其包括數根電纜內芯I，所述電纜內芯I包括導電線芯11以及由內向外依次包裹在所述導電線芯I外面的導體屏蔽層12、絕緣層13和絕緣屏蔽層14 ;所述電纜內芯I外套裝有銅帶繞包屏蔽層2，所述銅帶繞包屏蔽層2外繞包有兩層耐火層3，兩層所述耐火層3之間擠包有隔熱層4 ;所述隔熱層4外設置有擋火層5，所述擋火層5外設置有外護套6。
[0023]在本實施例中，所述電纜內芯I設置為三根；在三根所述電纜內芯I的間隙擠包有填充層7。所述的耐火層3為雙層合成云母帶重疊繞包而成，每層厚度為0.20mm ;所述隔熱層4的材料為陶瓷化硅橡膠；所述擋火層5為銅帶縱包焊接軋紋而成；所述填充層7的材料為氧指數大于45的高阻燃無鹵低煙阻燃聚烯烴；所述的擋火層5為單層Imm銅帶采用氬弧焊接縱包后軋紋而成，所述的外護套6為高阻燃低煙低鹵材料制成。
[0024]本實用新型加工時，在電纜內芯I間隙填充高阻燃無鹵低煙阻燃聚烯烴，外面重疊繞包雙層合成云母帶后，擠包陶瓷化硅橡膠，再重疊繞包雙層合成云母帶，再用厚度為Imm銅帶單層縱包焊接軋紋包在耐火層3外，最后擠包低煙低鹵聚氯乙烯護套。
[0025]采用上述結構后，本實用新型是在纜芯間隙填充高阻燃無鹵低煙阻燃聚烯烴，在高溫下可以阻止熱量向絕緣線芯繼續蔓延，保護絕緣不受損傷，提升電纜的阻燃耐火性能；在纜芯外采用雙層合成云母帶重疊繞包作為耐火層3，可以阻止熱量和火焰繼續向纜芯蔓延；在兩層耐火層3中間擠包陶瓷化硅橡膠作為隔熱層4，隔熱層4為難燃材料，熱傳導效率低，可以阻止熱量快速傳遞；采用銅帶縱包焊接軋紋作為擋火層5，使電纜具有阻擋火焰向纜芯擴散，同時可提高電纜的彎曲性能，銅帶具有耐高溫性能，火焰很難穿透銅帶進入隔熱層4，能保證在不少于90分鐘的時間內，能有效阻擋火焰或高溫對內層絕緣的損壞，使電纜保持電氣線路完整性；外護套6采用低煙低鹵聚氯乙烯可以使電纜在火焰下燃燒時，夕卜護套6不會脫落，進一步提升產品的阻燃耐火性能。
[0026]本實用新型采用隔熱、耐火、擋火結構，使電纜絕緣性能滿足耐1kV電壓要求，適用于供電可靠性要求高、在發生火災時要求電纜主供線路保持不少于90分鐘的電氣連續性、以便人員的撤離和消防設施的應急使用的地方，在大型建筑，具有很好的推廣使用價值。
[0027]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種具有耐火阻燃性能的1kV交聯聚乙烯絕緣電纜，其特征在于，包括數根電纜內芯，所述電纜內芯包括導電線芯以及由內向外依次包裹在所述導電線芯外面的導體屏蔽層、絕緣層和絕緣屏蔽層；所述電纜內芯外套裝有銅帶繞包屏蔽層，所述銅帶繞包屏蔽層外繞包有兩層耐火層，兩層所述耐火層之間擠包有隔熱層；所述隔熱層外設置有擋火層，所述擋火層外設置有外護套。
2.根據權利要求1所述的一種具有耐火阻燃性能的1kV交聯聚乙烯絕緣電纜，其特征在于，所述電纜內芯設置為三根。
3.根據權利要求1所述的一種具有耐火阻燃性能的1kV交聯聚乙烯絕緣電纜，其特征在于，在若干根所述電纜內芯的間隙擠包有填充層。
4.根據權利要求1所述的一種具有耐火阻燃性能的1kV交聯聚乙烯絕緣電纜，其特征在于，所述的耐火層為雙層合成云母帶重疊繞包而成，每層厚度為0.20mm。
5.根據權利要求1所述的一種具有耐火阻燃性能的1kV交聯聚乙烯絕緣電纜，其特征在于，所述隔熱層的材料為陶瓷化硅橡膠。
6.根據權利要求1所述的一種具有耐火阻燃性能的1kV交聯聚乙烯絕緣電纜，其特征在于，所述擋火層為銅帶縱包焊接軋紋而成。
7.根據權利要求3所述的一種具有耐火阻燃性能的1kV交聯聚乙烯絕緣電纜，其特征在于，所述填充層的材料為氧指數大于45的高阻燃無鹵低煙阻燃聚烯烴。
8.根據權利要求1所述的一種具有耐火阻燃性能的1kV交聯聚乙烯絕緣電纜，其特征在于，所述的擋火層為單層Imm銅帶采用氬弧焊接縱包后軋紋而成。
9.根據權利要求1所述的一種具有耐火阻燃性能的1kV交聯聚乙烯絕緣電纜，其特征在于，所述的外護套為高阻燃低煙低鹵材料制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有耐火阻燃性能的10kV交聯聚乙烯絕緣電纜，其包括數根電纜內芯，所述電纜內芯包括導電線芯以及由內向外依次包裹在所述導電線芯外面的導體屏蔽層、絕緣層和絕緣屏蔽層；所述電纜內芯外套裝有銅帶繞包屏蔽層，所述銅帶繞包屏蔽層外繞包有兩層耐火層，兩層所述耐火層之間擠包有隔熱層；所述隔熱層外設置有擋火層，所述擋火層外設置有外護套。本實用新型采用隔熱、耐火、擋火結構，使電纜絕緣性能滿足耐10kV電壓要求，適用于供電可靠性要求高、在發生火災時要求電纜主供線路保持不少于90分鐘的電氣連續性、以便人員的撤離和消防設施的應急使用的地方，在大型建筑，具有很好的推廣使用價值。
【IPC分類】H01B7-29, H01B7-295
【公開號】CN204270702
【申請號】CN201420799736
【發明人】賀達園, 柯宗海, 葛磊磊
【申請人】江蘇華遠電纜有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年12月15日