專利名稱：撥動開關的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種撥動開關，尤指一種導電端子與底座易于裝配且可避免封膠弊端的撥動開關。
現有技術撥動開關的端子接點形式大致分為兩類，一類是IC接腳形式的DIP switch，另一是非IC接腳形式的DIP switch。IC接腳形式的DIP switch端子與接腳采用封裝模造(inserting molding)方式一體成型，使底座及頂蓋在成型時僅能適用特定數目的導電端子，故存在模具不能通用的缺點。
而非IC接腳形式的DIP switch，在推移撥動鈕時，撥動鈕下壓可動端子而產生一向上的反作用力再傳至頂蓋，因此為避免頂蓋與底座有撐開的傾向，須在頂蓋與底座長度方向封膠固定。該種撥動開關的裝配結構往往是將端子自底座左右兩側直接貼進嵌入，再將端子尾部的料帶接片切斷，因此端子尾部的側壁會有一面裸露在底座外，故其在套入頂蓋后施以封膠固定時，點膠會沿著端子尾部在底座、頂蓋不規則的接縫中溢流而上，進而污染端子的力臂結構乃至接觸部位。為改善該種結構的封膠溢流，通常會在底座左右兩側各鑲一片與底座同質材料的防溢嵌件介入頂蓋與底座之間，使膠的溢流縫隙減小，溢流通道長度增長，膠在干固的時間內較不易造成端子的污染。但是此結構確已造成制造過程的繁瑣。若以單支端子單個自上而下裝配，也為一可行方式，只是其費時費力，且自動化不易，故也不可取。
因此，極需一種能改善上述缺點的撥動開關。
本實用新型的目的在于提供一種端子易于制造、裝配，且可實現自動化操作、節約成本的撥動開關。
本實用新型的另一目的在于提供一種撥動開關，其對應底座的插孔可直接將端子裁成預定數目而同時插接，既可減少單支端子裝配的麻煩，又可減少現有技術采用封膠方式結合的缺點。
本實用新型的技術方案為該撥動開關包括一底座、一撥動鈕、一頂蓋及相對應的固定端子片及可動端子片，其中該底座設有基板，該基板上形成有呈長方形的插孔及成排的間壁，該間壁兩端側形成有光滑的弧形柱面；該固定端子片及可動端子片皆是由沖壓彎折而成，并由一料帶接片連結若干端子所構成，其在沖壓過程中形成有一接觸部、一插接部及位于接觸部適當位置處的一肩部，通過該肩部使端子與料帶接片連接，且在該連結處沖壓形成一折痕；該撥動鈕具有推塊、滑動壁及滑動壁間的壓塊，該滑動壁兩端部形成有圓弧卡槽，并與弧形柱面對應形成鎖固裝置而可鎖固撥動鈕在底座上，該壓塊可在操作撥動鈕移動時觸壓可動端子的接觸部；該頂蓋套蓋在底座上，其具有成排的通孔，以供撥動鈕的推塊組裝時凸伸于外。
通過上述技術方案，本實用新型撥動開關不僅端子易于制造、裝配，可實現自動化操作，而且其對應底座的插孔可直接將端子裁成預定數目而同時插接，以減少單支端子裝配的麻煩。
下面參照附圖，結合實施例對本實用新型作進一步的說明。


圖1是本實用新型撥動開關的立體分解圖。
圖2是本實用新型固定端子片及可動端子片的立體圖。
圖2A是本實用新型固定端子片或可動端子片的料帶接片與端子肩部相接處的局部放大圖。
圖3是本實用新型撥動鈕的局部剖視圖。
圖4是本實用新型固定端子片及可動端子片與底座的裝配圖。
圖5及圖6分別是本實用新型撥動開關處于OFF及ON狀態的組合剖視圖。
首先請參閱圖1，本實施例中撥動開關1包括一底座10、固定端子片12、可動端子片14、撥動鈕16及頂蓋18。該底座10設有基板20，該基板20縱向方向凸出形成有成排的間壁22，該間壁22具有平滑的上平面24，并在上平面24的兩端側形成有光滑的弧形柱面26，而底座10橫向兩端并形成有楔形塊28。另外，這些間壁22側邊一體連結形成有一凸出體30，相對該凸出體30兩縱側形成有插孔32，該插孔32呈長方形而位于基板20的兩邊緣。
固定端子片12及可動端子片14，是由沖壓彎折形成，其中固定端子片12由一料帶接片34連結若干固定端子13所構成，這些固定端子13在沖壓過程中形成有一略呈方形的接觸部36，并在該接觸部36適當位置凸出形成一肩部40，該肩部40與料帶接片34連接，其與料帶接片34連結處沖壓形成一折痕，如圖2A所示，該折痕可為一具一定角度的凹槽，通過此折痕稍加彎折即可去除料帶接片。另外，請參閱圖2，是本實用新型固定端子片12及可動端子片14沖壓后彎折前的立體圖。如圖所示的固定端子片12，此時可對固定端子13的接觸部36進行選擇性電鍍，而使接觸部36具良好導電性，電鍍后并可在其與料帶接片34同向的一端緣彎折形成一插接部42，該插接部42可對應收容底座10的插孔32內(如圖4所示)。該可動端子片14是由一料帶接片44連結若干可動端子15構成，且這些可動端子15也形成有接觸部46、插接部50及位于接觸部46適當位置并與料帶接片44相連接的肩部52，該可動端子15對應固定端子13而設，且其接觸部46為弧凸狀形，并具良好彈性而上翹呈懸空狀，在按壓時可與固定端子13的接觸部36接觸。
撥動鈕16，同時請參閱圖3，其底部兩側設有滑動壁54，這二滑動壁54由間壁22支撐且可在其上平面24上滑動，其進一步對應間壁22的弧形柱面26形成有圓弧卡槽56，該圓弧卡槽56及弧形柱面26形成鎖固裝置38，通過該鎖固裝置38可使撥動鈕16固持在底座10的適當位置(如圖5及圖6所示)。另外，二滑動壁54間形成有呈V字形的壓塊58，當撥動鈕16在底座10的間壁22上滑動時，該壓塊58用與可動端子15的接觸部46形成接觸或分離。另在撥動鈕16的頂部中央位置設有推塊60，以提供推移撥動鈕16的施力依據。
頂蓋18，由塑膠制成，其在縱向方向設有成排的通孔62，以供撥動鈕16的推塊60組裝時凸伸于外，且其兩端側設有嵌槽64，以供底座10的楔形塊28嵌入而完成其與底座10間的組配。
承前所述，本實用新型撥動開關組裝時，僅須先后從上往下直接插接固定端子片12的插接部42及可動端子片14的插接部50在底座10的插孔32內(如圖4所示)，爾后向上稍加彎折即可去除料帶接片34、44，料帶接片去除后，可再行裝入撥動鈕16，并通過鎖固裝置38使撥動鈕16鎖固在底座10上，最后再套上頂蓋18，撥動鈕16的推塊60則自頂蓋18的通孔62凸伸于外，其組裝結構可如圖5及圖6所示。當推動撥動鈕16的推塊60，使其位于頂蓋18的通孔62一側時，撥動鈕16未觸及可動端子15的接觸部46，也即可動端子15的接觸部46未與固定端子13的接觸部36接觸，而使撥動開關處于OFF狀態(如圖5所示)，而當推動撥動鈕16的推塊60，使其位于頂蓋18的通孔62另一側時，撥動鈕16底部壓塊58觸壓可動端子15的接觸部46，并使接觸部46下壓接觸固定端子13的接觸部36而使撥動開關處于ON狀態。
權利要求1.一種撥動開關，包括一底座，其上設有基板，該基板上并形成有插孔及成排的間壁；一撥動鈕，其設有推塊、滑動壁及位于滑動壁間的壓塊，該推塊以供推動撥動鈕移動的憑借；一頂蓋，套蓋于底座上，其具有成排的通孔，以供撥動鈕組裝時凸伸于外；以及對應的至少一固定端子片及至少一可動端子片，其特征在于該固定端子片，由一料帶接片連結至少一固定端子所構成，該固定端子可收容于底座內，在沖壓過程中形成有一接觸部、一插接部及位于接觸部位置處的一肩部，該接觸部是直接由上而下插入底座的插孔內，并通過該肩部使料帶接片與固定端子連接；該可動端子片由一料帶接片連結至少一可動端子所構成，該可動端子可收容于底座內，在沖壓過程中形成有一接觸部、一插接部及位于接觸部位置處的一肩部，該接觸部是直接由上而下插入底座的插孔內，并通過該肩部使料帶接片與可動端子連接；鎖固裝置，設于底座及撥動鈕上相應位置。
2.如權利要求1所述的撥動開關，其特征在于該固定端子及可動端子的肩部與料帶接片連結處形成有一折痕，該折痕可為一具一定角度的凹槽，以便輕易去除料帶接片。
3.如權利要求2所述的撥動開關，其特征在于該可動端子相對固定端子而設，且其接觸部為弧凸狀，具良好彈性并上翹呈懸空狀，以供與固定端子的接觸部接觸。
4.如權利要求1所述的撥動開關，其特征在于該底座的間壁成排形成于基板上，并具有光滑的上平面。
5.如權利要求1所述的撥動開關，其特征在于該間壁上平面兩端側形成弧形柱面，該撥動鈕兩端部形成有對應的圓弧卡槽，該鎖固裝置即包括弧形柱面及對應的圓弧卡槽。
6.如權利要求1所述的撥動開關，其特征在于該底座的插孔為方形位于基板的兩縱側邊緣，而固定端子及可動端子的插接部則先后對應收容于該插孔內。
7.如權利要求1所述的撥動開關，其特征在于該撥動鈕的壓塊呈V字形而形成于二滑動壁間。
8.如權利要求1所述的撥動開關，其特征在于該底座兩端緣上形成有楔形塊，頂蓋兩端側設有嵌槽，楔形塊嵌入嵌槽內而完成頂蓋與底座間的組配。
專利摘要一種撥動開關,包括一底座、一撥動鈕、一頂蓋及相對應的固定端子片及可動端子片,其中該底座設有插孔及弧形柱面;該固定端子片及可動端子片由一料帶接片連結若干端子構成,并在沖壓過程中形成有一接觸部、一插接部及位于接觸部適當位置處的一肩部,通過該肩部可使端子與料帶接片連接;該撥動鈕具有對應弧形柱面而形成的圓弧卡槽,且可于撥動鈕移動時觸壓可動端子;該頂蓋套蓋于底座上,并具有成排的通孔。
文檔編號H01H15/06GK2386520SQ99236969
公開日2000年7月5日 申請日期1999年8月24日 優先權日1999年8月24日
發明者陳初梅, 黃榮國 申請人:富金精密工業(深圳)有限公司, 鴻海精密工業股份有限公司