本發(fa)明(ming)涉及電池(chi)加工，更具體的說是一種電池(chi)及其加工設備與加工方法。

背景技術：

1、為顯著提(ti)升(sheng)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)的(de)性能，普遍采用的(de)方法是集結(jie)多塊電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)構建電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)組，這(zhe)種(zhong)協同工(gong)作策略(lve)能極大地增強電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)的(de)整體效(xiao)能。而方體形狀電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)組不僅便于(yu)(yu)堆疊(die)和布局，還因其緊湊的(de)設計(ji)而減少了(le)占用空間，使得加(jia)(jia)(jia)工(gong)過程更為簡(jian)便高效(xiao)。然而，在電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)外殼內部，電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)的(de)絕緣加(jia)(jia)(jia)工(gong)往往需要依賴人工(gong)操作，由于(yu)(yu)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)塊數量多、重量重，增加(jia)(jia)(jia)了(le)人力(li)成本。

技術實現思路

1、本發明提供一種電池及其加(jia)工設備與加(jia)工方法，目的是可以協助完成電池的絕緣加(jia)工。

2、上(shang)述目的通過以下(xia)技(ji)術方案來實現：

3、一(yi)種電池加工設備，包(bao)括支撐架和撥推機構；

4、所述撥推機(ji)構包(bao)括軸(zhou)(zhou)ⅰ和基(ji)座ⅰ，軸(zhou)(zhou)ⅰ上(shang)轉動(dong)連接(jie)有(you)臂(bei)體，臂(bei)體上(shang)設(she)置有(you)直(zhi)槽口，基(ji)座ⅰ上(shang)滑動(dong)連接(jie)有(you)直(zhi)桿，直(zhi)桿的一端固接(jie)有(you)限位件，限位件抵在基(ji)座ⅰ上(shang)，直(zhi)桿上(shang)套(tao)設(she)有(you)彈簧，直(zhi)桿的另一端固接(jie)有(you)推拉座，推拉座上(shang)轉動(dong)連接(jie)有(you)推拉桿，推拉桿插接(jie)在直(zhi)槽口內，臂(bei)體的下(xia)端固接(jie)有(you)撥推件；

5、撥(bo)推(tui)機(ji)構(gou)(gou)(gou)兩個(ge)為一(yi)組，撥(bo)推(tui)機(ji)構(gou)(gou)(gou)至少設(she)置有一(yi)組，任意一(yi)組撥(bo)推(tui)機(ji)構(gou)(gou)(gou)中的兩個(ge)撥(bo)推(tui)機(ji)構(gou)(gou)(gou)左右鏡(jing)像對稱(cheng)設(she)置，使得任意一(yi)組撥(bo)推(tui)機(ji)構(gou)(gou)(gou)中的兩個(ge)臂體成八(ba)字形分(fen)布，每個(ge)軸(zhou)ⅰ和每個(ge)基座ⅰ均固接(jie)在(zai)支撐架上；

6、任(ren)意一(yi)組撥推機構中的兩個(ge)撥推機構存在間(jian)距。

7、所(suo)述撥推件包括滑軌，滑軌的下端(duan)固(gu)接有柔性部(bu)(bu)ⅰ，柔性部(bu)(bu)ⅰ的內側形成向下凸起(qi)的凸部(bu)(bu)；

8、臂體(ti)的下(xia)端設置有導槽，滑(hua)軌(gui)能夠(gou)在導槽內(nei)左右滑(hua)動，臂體(ti)上通過螺紋配合連接有緊固(gu)件，緊固(gu)件能夠(gou)抵在滑(hua)軌(gui)上。

9、柔性部(bu)ⅰ的材質為絕緣橡膠(jiao)。

10、還包(bao)(bao)括引導板(ban)(ban)，所述引導板(ban)(ban)包(bao)(bao)括擋板(ban)(ban)，擋板(ban)(ban)的上(shang)(shang)下(xia)兩(liang)端分(fen)別固(gu)接(jie)有外(wai)延板(ban)(ban)和內(nei)收(shou)板(ban)(ban)，兩(liang)個引導板(ban)(ban)左右(you)鏡像對稱設(she)置，兩(liang)個外(wai)延板(ban)(ban)的間距由下(xia)至上(shang)(shang)遞(di)增，兩(liang)個內(nei)收(shou)板(ban)(ban)的間距，首先(xian)由上(shang)(shang)至下(xia)遞(di)減，然后等距。

11、內收板的下(xia)(xia)端不低于滑軌，或者內收板的下(xia)(xia)端與(yu)滑軌的下(xia)(xia)端面重合。

12、還包(bao)(bao)括輔助(zhu)機構(gou)(gou)，所述輔助(zhu)機構(gou)(gou)包(bao)(bao)括基座ⅱ，基座ⅱ上轉動連接有軸(zhou)ⅱ，軸(zhou)ⅱ上固(gu)接有輥子，輥子的(de)(de)(de)外周(zhou)表面包(bao)(bao)覆(fu)有柔性部ⅱ，輔助(zhu)機構(gou)(gou)左右鏡(jing)像(xiang)對(dui)稱設(she)有兩(liang)個(ge)(ge)，兩(liang)個(ge)(ge)柔性部ⅱ接觸(chu)，兩(liang)個(ge)(ge)柔性部ⅱ接觸(chu)的(de)(de)(de)位置(zhi)在任意一組(zu)(zu)撥推機構(gou)(gou)的(de)(de)(de)鏡(jing)像(xiang)面上，支撐架上固(gu)接有兩(liang)個(ge)(ge)一左一右設(she)置(zhi)的(de)(de)(de)電機，位于同側的(de)(de)(de)電機的(de)(de)(de)輸出(chu)軸(zhou)與軸(zhou)ⅱ通過帶(dai)輪皮帶(dai)組(zu)(zu)件實現同步(bu)傳動。

13、柔性部(bu)ⅱ的底部(bu)位于(yu)滑(hua)軌和凸部(bu)之間。

14、柔性部(bu)ⅱ為(wei)套設在輥子上的海(hai)綿、乳膠或(huo)硅膠，柔性部(bu)ⅱ的外周(zhou)表面固接有絕緣橡膠層。

15、一種(zhong)電池加工(gong)方(fang)法(fa)，采用(yong)上述電池加工(gong)設備(bei)，以及(ji)能夠圓(yuan)周自轉(zhuan)的臺面使用(yong)；

16、步驟一、將(jiang)方體電池成列擺放至模具內；

17、步驟二、利用x、y軸直線驅動(dong)機(ji)構調(diao)節支撐(cheng)架或臺面的(de)位置，使得(de)兩個撥(bo)推(tui)機(ji)構運動(dong)至任意兩塊(kuai)電(dian)池(chi)的(de)上方，隨著撥(bo)推(tui)機(ji)構的(de)下(xia)降，位于左(zuo)右兩側的(de)撥(bo)推(tui)件推(tui)動(dong)對應(ying)的(de)兩塊(kuai)電(dian)池(chi)，使得(de)對應(ying)的(de)兩塊(kuai)電(dian)池(chi)分開；

18、步驟三(san)、將片/板狀絕緣材料(liao)插入所述兩(liang)塊電池之間(jian)，且(qie)該兩(liang)塊電池之間(jian)不存在絕緣材料(liao)；

19、步(bu)驟四(si)、重復(fu)上述步(bu)驟，直(zhi)至任意兩塊電池之(zhi)間存在絕緣(yuan)材料。

20、一(yi)種電池，采用上述(shu)加(jia)工(gong)(gong)方(fang)法加(jia)工(gong)(gong)，包(bao)括外(wai)殼(ke)，成列擺放至外(wai)殼(ke)內的(de)方(fang)體電池塊(kuai)，任意兩個(ge)方(fang)體電池塊(kuai)中貼(tie)合設置有一(yi)個(ge)環(huan)氧板，成列擺的(de)方(fang)體電池塊(kuai)外(wai)圍(wei)通過膠(jiao)帶固定，任意一(yi)個(ge)方(fang)體電池塊(kuai)的(de)正極與相鄰的(de)方(fang)體電池塊(kuai)負極電連接。

21、本發明一種電池及其加(jia)工設備(bei)與加(jia)工方法(fa)的有益(yi)效果為：

22、通過模擬人工操(cao)作的(de)動作，使得一組撥(bo)(bo)推機(ji)構模擬手指(zhi)撥(bo)(bo)開電池組中的(de)相鄰的(de)兩(liang)塊電池，從而(er)使兩(liang)塊電池間形成(cheng)放(fang)入環氧板的(de)間距，完成(cheng)了這一環節的(de)人力操(cao)作中最困難的(de)操(cao)作。

技術特征：

1.一種(zhong)電池加工設備，其特征是(shi)，包括(kuo)支撐(cheng)架(11)和撥推機構；

2.根據權利(li)要求1所述的電(dian)池加工設備(bei)，其特征是(shi)，所述撥推件包括滑(hua)軌(gui)(gui)(24)，滑(hua)軌(gui)(gui)(24)的下端固接有(you)柔性部(bu)ⅰ(25)，柔性部(bu)ⅰ(25)的內側形成(cheng)向下凸(tu)起的凸(tu)部(bu)(26)；

3.根據權利要求(qiu)2所述的(de)電池加工設備(bei)，其特征是，柔性部(bu)ⅰ(25)的(de)材質為絕緣橡膠。

4.根據權利要求2所述(shu)的電池加工設備，其(qi)特征是，還包括引(yin)(yin)導板(ban)(ban)，所述(shu)引(yin)(yin)導板(ban)(ban)包括擋(dang)板(ban)(ban)(41)，擋(dang)板(ban)(ban)(41)的上下兩(liang)端分別(bie)固接有外(wai)延板(ban)(ban)(42)和內收板(ban)(ban)(43)，兩(liang)個引(yin)(yin)導板(ban)(ban)左右(you)鏡像(xiang)對(dui)稱(cheng)設置，兩(liang)個外(wai)延板(ban)(ban)(42)的間距由(you)下至上遞(di)增，兩(liang)個內收板(ban)(ban)(43)的間距，首先由(you)上至下遞(di)減，然后等(deng)距。

5.根據權(quan)利要求(qiu)1所述的電池加工設備(bei)，其特(te)征是，內收板(43)的下端不(bu)低于(yu)滑(hua)軌(24)，或(huo)者內收板(43)的下端與滑(hua)軌(24)的下端面重合。

6.根(gen)據權利要求5所述的(de)電池(chi)加工設備，其(qi)特征是(shi)，還(huan)包(bao)(bao)括輔(fu)助機構(gou)，所述輔(fu)助機構(gou)包(bao)(bao)括基(ji)座(zuo)ⅱ(52)，基(ji)座(zuo)ⅱ(52)上(shang)(shang)轉動連接有(you)軸(zhou)ⅱ(53)，軸(zhou)ⅱ(53)上(shang)(shang)固接有(you)輥(gun)子(54)，輥(gun)子(54)的(de)外周表面包(bao)(bao)覆有(you)柔(rou)性部(bu)ⅱ(55)，輔(fu)助機構(gou)左右鏡(jing)像(xiang)對(dui)稱設有(you)兩(liang)個，兩(liang)個柔(rou)性部(bu)ⅱ(55)接觸，兩(liang)個柔(rou)性部(bu)ⅱ(55)接觸的(de)位置(zhi)在任意(yi)一(yi)組撥推(tui)機構(gou)的(de)鏡(jing)像(xiang)面上(shang)(shang)，支(zhi)撐架(11)上(shang)(shang)固接有(you)兩(liang)個一(yi)左一(yi)右設置(zhi)的(de)電機(51)，位于同側的(de)電機(51)的(de)輸(shu)出軸(zhou)與軸(zhou)ⅱ(53)通過帶(dai)輪皮(pi)帶(dai)組件實(shi)現同步傳動。

7.根據權利要求6所述的電池加工設備，其(qi)特征是，柔性部(bu)(bu)ⅱ(55)的底部(bu)(bu)位于滑軌(24)和凸部(bu)(bu)(26)之(zhi)間(jian)。

8.根據權利要求6所述(shu)的電池加工設(she)備，其特(te)征是，柔性(xing)部ⅱ(55)為套設(she)在(zai)輥子(54)上(shang)的海(hai)綿、乳膠(jiao)或硅(gui)膠(jiao)，柔性(xing)部ⅱ(55)的外周表面(mian)固接有絕緣(yuan)橡(xiang)膠(jiao)層。

9.一種電池加工(gong)方法，其特征在于(yu)，采用權(quan)利要求1至8任意(yi)一項所述的電池加工(gong)設備，以(yi)及能夠圓周自轉的臺面使用；

10.一種電(dian)(dian)(dian)池，采用權利要求9所(suo)述的加工方(fang)法加工，包括外殼，成(cheng)列擺放至外殼內的方(fang)體(ti)電(dian)(dian)(dian)池塊(kuai)(kuai)，任(ren)意(yi)(yi)兩個(ge)方(fang)體(ti)電(dian)(dian)(dian)池塊(kuai)(kuai)中(zhong)貼合設置有(you)一個(ge)環氧板，成(cheng)列擺的方(fang)體(ti)電(dian)(dian)(dian)池塊(kuai)(kuai)外圍通過(guo)膠帶固(gu)定，任(ren)意(yi)(yi)一個(ge)方(fang)體(ti)電(dian)(dian)(dian)池塊(kuai)(kuai)的正(zheng)極與相鄰的方(fang)體(ti)電(dian)(dian)(dian)池塊(kuai)(kuai)負極電(dian)(dian)(dian)連接。

技術總結
本發明涉及電池加工技術領域，更具體的說是一種電池及其加工設備與加工方法。方法包括：步驟一、將方體電池成列擺放至模具內；步驟二、利用X、Y軸直線驅動機構調節支撐架或臺面的位置，使得兩個撥推機構運動至任意兩塊電池的上方，隨著撥推機構的下降，位于左右兩側的撥推件推動對應的兩塊電池，使得對應的兩塊電池分開；步驟三、將片/板狀絕緣材料插入所述兩塊電池之間，且該兩塊電池之間不存在絕緣材料；步驟四、重復上述步驟，直至任意兩塊電池之間存在絕緣材料。通過模擬人工操作的動作，使得一組撥推機構模擬手指撥開電池組中的相鄰的兩塊電池，從而使兩塊電池間形成放入環氧板的間距，完成了這一環節的人力操作中最困難的操作。

技術研發人員：趙峰旭
受保護的技術使用者：趙峰旭
技術研發日：
技術公布日：2024/10/10