一種納米型超a類阻燃耐火控制電纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種納米型超A類阻燃耐火控制電纜，包括由若干絕緣線芯絞合而成的纜芯，在纜芯外依次擠包的繞包納米復合帶(3)、圓形齒形套(4)、納米耐火層(5)、繞包層(6)、鋁鎂合金帶(7)和低煙無鹵阻燃護套(8)。與現有技術相比，本實用新型納米型超A類阻燃耐火控制電纜，在納米耐火材料的保護下使電纜保持正常運行。試驗溫度在1000℃、180min，在施加電壓1000V的情況下3A熔斷器不熔斷，導體長期允許工作溫度為超過70℃，短路時(最長持續時間不超過5秒)，電纜安裝維護簡單方便，電纜敷設時環境溫度不低于0℃，具有耐腐蝕、高阻燃、高耐火、載流量大。
【專利說明】 一種納米型超A類阻燃耐火控制電纜
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種電纜，尤其是涉及一種納米型超A類阻燃耐火控制電纜。
【背景技術】
[0002]控制電纜被廣泛的應用于工礦、能源交等通行業，傳統的阻燃耐火控制電纜都是由云母帶繞包、阻燃填充、低煙無鹵護套組成，阻燃、耐溫等級不高。但隨著社會的不斷發展，人們對電纜在阻燃、耐高溫及環保方面的要求也越來越高。
[0003]隨著高層建筑的發展和防火等級的提高，及人們安全意識的加強，傳統的云母帶耐火電纜結構無法滿足電纜中電場的設計要求，完全不適合，所以只有設計出跟傳統耐火電纜完全不一樣的結構才能同時滿足電性能和耐火性能的要求。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種納米型超A類阻燃耐火控制電纜。
[0005]本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現:一種納米型超A類阻燃耐火控制電纜，其特征在于，包括由若干絕緣線芯絞合而成的纜芯，在纜芯外依次擠包的繞包納米復合帶、圓形齒形套、納米耐火層、繞包層、鋁鎂合金帶和低煙無鹵阻燃護套。
[0006]所述的絕緣線芯由銅導體以及依次包覆在銅導體外的納米復合帶構成。
[0007]所述的納米復合帶為具有良好的電氣性能和耐高溫性能，在350°C?3000°C的有焰或無焰條件下可以結成陶瓷狀的殼體，耐火性能優異的材料。
[0008]納米復合帶通過以下方法制成:稱取甲基乙烯基硅橡膠25?30份、二苯基硅二醇
0.5?1.2份、乙烯基三甲氧基硅烷0.5?1.2份、納米二氧化硅(氣相法)15?20份、納米二氧化硅(沉淀法)15?19份、氫氧化鈣7?10份、三氧化二鋁9?12份、納米二氧化鈦1.3?2.0份、過氧化物硫化劑0.3?1.0份，混合后進行翻煉，所得材料設置在玻璃布上下表面，并與玻璃布帶通過延壓工藝進行復合，然后進行烘烤和硫化，最后進行切割、纏繞、包裝。
[0009]所述的納米耐火層可幫著電纜降低溫度，有效提升載流量。采用以下組分及重量份含量的原料混合制成:納米人造粉15-80、納米二氧化硅10-40、納米石英沙5-25、納米氫氧化鋁10-45、硅灰石粉5-35、彩土 5-10、膠水20-40、珍珠巖5_15、納米碳酸鈣15-70。
[0010]圓形齒形套不但具有高防水性能，而且在耐火層擠出過程中緊密的和圓形齒形套粘合在一起，使耐火層不易脫落。圓形齒形套為由一個圓形外圈內設有一圓形內圈組成圓形圓形齒形套，外圈外側設有至少一個齒。
[0011]鋁鎂合金帶具有質量輕、散熱性較好、強度高，抗摔撞及電磁屏蔽效果等優點。
[0012]與現有技術相比，本實用新型納米型超A類阻燃耐火控制電纜，在納米耐火材料的保護下使電纜保持正常運行。試驗溫度在1000°c、180min,在施加電壓1000V的情況下3A熔斷器不熔斷，導體長期允許工作溫度為超過70°C，短路時(最長持續時間不超過5秒)，電纜安裝維護簡單方便，電纜敷設時環境溫度不低于0°c，具有耐腐蝕、高阻燃、耐高溫、載流量大。本實用新型結構上采用圓形齒形套不但具有高防水性能，而且在耐火層擠出過程中緊密的和圓形齒形套合在一起，使耐火層不易脫落。采用鋁鎂合金帶不但減輕了電纜的整體重量，而且它還具有散熱性較好、強度高，抗摔撞及電磁屏蔽效果等優點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為納米型超A類阻燃耐火控制電纜結構示意圖；
[0014]圖2為實施例1中圓形齒形套4示意圖；
[0015]圖3為實施例2中圓形齒形套4示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0017]實施例
[0018]如圖1所示，一種納米型超A類阻燃耐火控制電纜，包括由若干絕緣線芯絞合而成的纜芯，在纜芯外依次擠包的繞包納米復合帶3、圓形齒形套4、納米耐火層5、繞包層6、鋁鎂合金帶7和低煙無鹵阻燃護套8。
[0019]所述的絕緣線芯由銅導體I以及依次包覆在銅導體I外的納米復合帶2構成。
[0020]所述的納米復合帶2為具有良好的電氣性能和耐高溫性能，在350°C?3000°C的有焰或無焰條件下可以結成陶瓷狀的殼體，耐火性能優異的材料。
[0021]納米復合帶2通過以下方法制成:按重量份稱取甲基乙烯基硅橡膠25份、二苯基硅二醇0.5份、乙烯基三甲氧基硅烷0.5份、納米二氧化硅(氣相法)15份、納米二氧化硅(沉淀法)15份、氫氧化鈣7份、三氧化二鋁9份、納米二氧化鈦1.3份、過氧化物硫化劑0.3份，混合后進行翻煉，所得材料設置在玻璃布上下表面，并與玻璃布帶通過延壓工藝進行復合，然后進行烘烤和硫化，最后進行切割、纏繞、包裝。
[0022]所述的納米耐火層5可幫著電纜降低溫度，有效提升載流量。本實施例中采用以下組分及重量份含量的原料混合制成:納米人造粉15、納米二氧化硅10、納米石英沙5、納米氫氧化鋁10、硅灰石粉5、彩土 5、膠水20、珍珠巖5、納米碳酸鈣15。納米人造粉由氧化鎂、氧化鈣、碳酸鈣在水中均化研磨制成；氧化鎂、氧化鈣、碳酸鈣、水的重量比為15:13:25:400。
[0023]圓形齒形套不但具有高防水性能，而且在耐火層擠出過程中緊密的和圓形齒形套粘合在一起，使耐火層不易脫落。圓形齒形套4為由一個圓形外圈42內設有一圓形內圈41組成圓形圓形齒形套，外圈外側設有至少一個齒43，齒43的截面呈方形。繞包納米復合帶3包裹在內圈41內。
[0024]實施例2
[0025]如圖1所示，一種納米型超A類阻燃耐火控制電纜，包括由若干絕緣線芯絞合而成的纜芯，在纜芯外依次擠包的繞包納米復合帶3、圓形齒形套4、納米耐火層5、繞包層6、鋁鎂合金帶7和低煙無鹵阻燃護套8。
[0026]所述的絕緣線芯由銅導體I以及依次包覆在銅導體I外的納米復合帶2構成。
[0027]所述的納米復合帶2為具有良好的電氣性能和耐高溫性能，在350°C?3000°C的有焰或無焰條件下可以結成陶瓷狀的殼體，耐火性能優異的材料。
[0028]納米復合帶2通過以下方法制成:稱取甲基乙烯基硅橡膠30份、二苯基硅二醇
1.2份、乙烯基三甲氧基硅烷1.2份、納米二氧化硅(氣相法)20份、納米二氧化硅(沉淀法)19份、氫氧化鈣10份、三氧化二鋁12份、納米二氧化鈦2.0份、過氧化物硫化劑1.0份，混合后進行翻煉，所得材料設置在玻璃布上下表面，并與玻璃布帶通過延壓工藝進行復合，然后進行烘烤和硫化，最后進行切割、纏繞、包裝。
[0029]所述的納米耐火層5可幫著電纜降低溫度，有效提升載流量。本實施例中采用以下組分及重量份含量的原料混合制成:納米人造粉80、納米二氧化硅40、納米石英沙25、納米氫氧化鋁45、硅灰石粉35、彩土 10、膠水40、珍珠巖15、納米碳酸鈣70。納米人造粉由氧化鎂、氧化鈣、碳酸鈣在水中均化研磨制成；氧化鎂、氧化鈣、碳酸鈣、水的重量比為15:13:25:400。
[0030]圓形齒形套不但具有高防水性能，而且在耐火層擠出過程中緊密的和圓形齒形套粘合在一起，使耐火層不易脫落。圓形齒形套4為由一個圓形外圈42內設有一圓形內圈41組成圓形圓形齒形套，外圈外側設有至少一個齒43，齒43的截面呈梯形。繞包納米復合帶3包裹在內圈41內。
【權利要求】
1.一種納米型超A類阻燃耐火控制電纜，其特征在于，包括由若干絕緣線芯絞合而成的纜芯，在纜芯外依次擠包的繞包納米復合帶(3)、圓形齒形套(4)、納米耐火層(5)、繞包層(6)、鋁鎂合金帶(7)和低煙無鹵阻燃護套(8)。
2.根據權利要求1所述的一種納米型超A類阻燃耐火控制電纜，其特征在于，所述的絕緣線芯由銅導體(I)以及依次包覆在銅導體(I)外的納米復合帶(2)構成。
3.根據權利要求2所述的一種納米型超A類阻燃耐火控制電纜，其特征在于，所述的納米復合帶(2)為具有良好的電氣性能和耐高溫性能，在350°C?3000°C的有焰或無焰條件下可以結成陶瓷狀的殼體，耐火性能優異的材料。
4.根據權利要求1所述的一種納米型超A類阻燃耐火控制電纜，其特征在于，所述的圓形齒形套(4)為由一個圓形外圈內設有一圓形內圈組成圓形齒形套，外圈外側設有至少一個齒。
【文檔編號】H01B7/295GK203673865SQ201320800161
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月6日 優先權日:2013年12月6日
【發明者】郭培濤, 竇合超, 李立虎, 李旭浩 申請人:上海特種電線電纜（集團）有限公司