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接線端子螺絲安裝機構的制作方法

文檔序號(hao):6794159閱讀:554來(lai)源:國知局
專利名稱:接線端子螺絲安裝機構的制作方法
技術領域
本實用新型關于一種螺絲安裝機構,尤其是指一種可自動安裝的接線端子螺絲安裝機構。
背景技術
螺絲是人們經常使用的固定連接部件,在20世紀前使用時,一般是通過螺絲刀吸取螺絲并將其安裝于螺絲孔中。隨著時代的發展,在使用螺絲較多并且使用頻繁的流水安裝作業等場合,如果作業者每次都用螺絲刀從一大堆雜亂無章的螺絲中吸取一顆螺絲非常麻煩,也很浪費時間。于是,將螺絲按照需要整齊排列至預計狀態的螺絲機出現了。科技的發達使得產品在不斷的更新,精密的螺絲在用到小于Imm時,再從整理好螺絲狀態的導軌槽中輸出螺絲時,由于沒有定位,往往會輸出多顆螺絲,在操作中仍然存在使用不便,效率不高的問題。

實用新型內容有鑒于上述問題,本實用新型提供了一種接線端子螺絲安裝機構,用于將螺絲自動安裝到所述接線端子的螺絲安裝孔內,包括:一安裝臺,所述安裝臺上設有一用于放置所述接線端子的零件槽;
一送料臺,與所述安裝臺相鄰接,所述送料臺上設有復數個用于輸送螺絲的導軌槽,所述導軌槽與所述零件槽內所述接線端子的螺絲安裝孔交錯排列;一移位裝置,滑設于所述安裝臺上,所述移位裝置在所述安裝臺上相對于所述送料臺,可沿X方向與Y方向兩個方向滑動,所述移位裝置與所述送料臺相鄰的一側邊上形成有復數個與所述接線端子的螺絲安裝孔位置對應的鑲嵌槽。進一步的,所述移位裝置在X方向上連接有一移位氣缸,所述移位裝置在Y方向上連接有一撤位氣缸。進一步的,所述送料臺的所述導軌槽上方設有一限位板。進一步的,所述鑲嵌槽為U型鑲嵌槽。進一步的,所述鑲嵌槽共有兩層組成,其下層內徑大于所述螺絲的柱體的直徑,小于所述螺絲的帽體的直徑,其上層內徑大于所述螺絲大的帽體的直徑。本實用新型的接線端子螺絲安裝機構,螺絲在送料臺的導軌槽上整齊排列并向前輸送,移位裝置先移動到鑲嵌槽與導軌槽相結合的位置,第一排螺絲輸送至移位裝置的鑲嵌槽內,此時由于導軌槽與零件槽內接線端子的螺絲安裝孔交錯排列,螺絲位于接線端子的螺絲安裝孔旁邊位置,然后將移位裝置進行移動,使移位裝置的鑲嵌槽與零件槽內的接線端子的螺絲安裝孔相對應的地方并迅速后撤,螺絲即可自動落入放置在零件槽內接線端子的螺絲安裝孔里。通過氣缸反復移動移位裝置,就實現了在接線端子上自動安裝螺絲。

[0012]圖1是本實用新型接線端子螺絲安裝機構的結構示意圖。圖2是本實用新型接線端子螺絲安裝機構去掉限位板的結構示意圖。圖3是本實用新型接線端子螺絲安裝機構去掉限位板與移位裝置的結構示意圖。圖4是本實用新型接線端子螺絲安裝機構的移位裝置的放大示意圖。圖5是本實用新型接線端子螺絲安裝機構的送料臺與接線端子的位置關系放大示意圖。
具體實施方式
配合參看圖1所示,本實用新型接線端子螺絲安裝機構I包括一安裝臺10以及一與該安裝臺10相鄰接的送料臺20。配合參看圖2以及圖3所示,所述安裝臺10上設有一用于放置接線端子11的零件槽(圖中未顯示),所述接線端子11上設有復數個螺絲安裝孔110,所述安裝臺10上滑設有一移位裝置12,該移位裝置12通過連接一移位氣缸121與一撤位氣缸122,可在所述安裝臺上沿X方向與Y方向兩個方向滑動,其中,通過所述移位氣缸121可實現相對于所述送料臺20在X方向上的左右移動,通過所述撤位氣缸122可實現相對于所述送料臺20在Y方向上的前后移動。結合圖4所示,所述移位裝置12與所述送料臺20相鄰的一側邊上沿X方向形成有復數個與所述接線端子11的螺絲安裝孔110位置對應的U型鑲嵌槽123,該U型鑲嵌槽123共有兩層組成,其下層124的內徑大于螺絲30的柱體的直徑,小于螺絲30的帽體的直徑,其上層125的內徑大于螺絲30的帽體的直徑。每個鑲嵌槽123內正好可鑲嵌一個螺絲30。配合參看圖1、圖2以及圖5所示,所述送料臺20上沿Y方向設有復數個用于輸送螺絲30的導軌槽21,該導軌槽21的寬度對應接線端子11的螺絲安裝孔110的孔徑,如圖5所示,所述導軌槽21與零件槽內接線端子11的螺絲安裝孔110交錯排列。進一步的,所述送料臺20的導軌槽21上方設有一限位板22。本實用新型接線端子螺絲安裝機構I工作時,螺絲30在所述送料臺20的導軌槽21上整齊排列并向前輸送,所述移位裝置12先移動到鑲嵌槽123與導軌槽21相對應的位置,所述送料臺20將第一排螺絲30輸送至移位裝置12的鑲嵌槽123內,由于此時導軌槽21與零件槽內接線端子11的螺絲安裝孔HO交錯排列,所以螺絲30位于接線端子11的螺絲安裝孔110的旁邊位置,先啟動所述移位氣缸121移動所述移位裝置12,使鑲嵌槽123中的螺絲30對應到接線端子11的螺絲安裝孔Iio的正上方,然后再啟動所述撤位氣缸122使移位裝置12快速向后移動,螺絲30由于慣性脫離移位裝置12的鑲嵌槽123,由于重力自動落入放置在零件槽內的接線端子11的螺絲安裝孔HO里。所述移位裝置12通過移位氣缸121與撤位氣缸122的反復移動,就實現了將螺絲30自動裝入接線端子11上的螺絲安裝孔110內。以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型做任何形式上的限制,雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本實用新型,任何熟悉本專業的技術人員,在不脫離本實用新型技術方案的范圍內,當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為 等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容,依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種接線端子螺絲安裝機構,用于將螺絲自動安裝到所述接線端子的螺絲安裝孔內,其特征在于包括: 一安裝臺,所述安裝臺上設有一用于放置所述接線端子的零件槽; 一送料臺,與所述安裝臺相鄰接,所述送料臺上設有復數個用于輸送螺絲的導軌槽,所述導軌槽與所述零件槽內所述接線端子的螺絲安裝孔交錯排列; 一移位裝置,滑設于所述安裝臺上,所述移位裝置在所述安裝臺上相對于所述送料臺,可沿X方向與Y方向兩個方向滑動,所述移位裝置與所述送料臺相鄰的一側邊上形成有復數個與所述接線端子的螺絲安裝孔位置對應的鑲嵌槽。
2.如權利要求1所述的接線端子螺絲安裝機構,其特征在于:所述移位裝置在X方向上連接有一移位氣缸,所述移位裝置在Y方向上連接有一撤位氣缸。
3.如權利要求1所述的接線端子螺絲安裝機構,其特征在于:所述送料臺的所述導軌槽上方設有一限位板。
4.如權利要求1所述的接線端子螺絲安裝機構,其特征在于:所述鑲嵌槽為U型鑲嵌槽。
5.如權利要求4所述的接線端子螺絲安裝機構,其特征在于:所述鑲嵌槽共有兩層組成,其下層內徑大于所述螺絲的柱體的直徑,小于所述螺絲的帽體的直徑,其上層內徑大于所述螺 絲大的帽體的直徑。
專利摘要本實用新型公開了一種接線端子螺絲安裝機構,用于將螺絲自動安裝到接線端子的螺絲安裝孔內,包括一安裝臺,其上設有一用于放置接線端子的零件槽;一送料臺,與安裝臺相鄰接,其上設有復數個用于輸送螺絲的導軌槽,該導軌槽與零件槽內接線端子的螺絲安裝孔交錯排列;一移位裝置,滑設于安裝臺上,該移位裝置在安裝臺上相對于送料臺,可沿X方向與Y方向兩個方向滑動,該移位裝置與送料臺相鄰的一側邊上形成有復數個與接線端子的螺絲安裝孔位置對應的鑲嵌槽。螺絲在導軌槽上整齊排列并向前輸送,移位裝置先移動到與導軌槽對應的位置,將第一排螺絲輸送至鑲嵌槽內,再將移位裝置移動到接線端子的上方并后撤,螺絲即自動落入接線端子的螺絲安裝孔里。
文檔編號H01R43/20GK203085956SQ20132004399
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月28日 優先權日2013年1月28日
發明者易正宗 申請人:歐巨電子(上海)有限公司
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