包含漸變厚度勢磊的 led 結構外延生長方法及其結構的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種包含漸變厚度勢磊的LED結構外延生長方法,生長發光層MQW的步驟為:在溫度為730-750℃、100mbar到800mbar壓力的反應室內,采用H2和/或N2作為載氣,生長摻雜In的厚度為2.5-3nm的InxGa(1-x)N層,x=0.20-0.21;將反應室溫度調節為800-840℃,通入R時長的三甲基鎵,生長出厚度為D的第一個GaN層;重復生長InGaN層,通入0.75-0.95倍R時長的三甲基鎵,生成厚度為0.75-0.95倍D的第二個GaN層;依次類推,GaN層厚度逐層減小。本發明改變了發光層的勢磊GaN厚度,使其依次減少,從而改善電子和空穴的分布,提高LED光效。
【專利說明】包含漸變厚度勢磊的LED結構外延生長方法及其結構
【技術領域】
[0001]本發明涉及LED外延設計領域,特別地,涉及一種包含漸變厚度勢磊的LED結構外延生長方法及其結構。
【背景技術】
[0002]目前國內MOCVD生長LED外延層其中涉及到發光層的生長,大抵都是勢阱InGaN、勢磊GaN為一個周期重復生長,一般周期數控制在11-15個左右。
[0003]發光層的厚度一般控制在150nm-250nm,相對于N、P型GaN而言發光層的阻值相對比較高;發光層中不摻雜Si或者低濃度摻雜Si的勢磊GaN更是加大了發光層的阻值。
[0004]阻值較高的好處:發光層接近N層的結構勢磊GaN阻值高能阻擋多數的電子,電子濃度數值在1E+20-2E+20個/cm3 (N型GaN中電子的遷移率高達200_250v/cm2,Si摻雜劑電離90%以上,電子的濃度高速度快,電子容易穿透發光層泄露至P層產生非復合輻射消耗空穴),讓電子在發光層中減速,讓電子均勻分散在發光層中,減弱電子的外溢泄露,提高勢阱InGaN層的電子濃度。
[0005]壞處是:因為空穴的行為和電子的行為是相反的,P型摻雜劑Mg的電離率非常低,通常只有1%_2%,整個P層的空穴濃度相對電子而言濃度非常低,濃度數值在3E+18-5E+18個/cm3,P層阻值大約8-10歐姆(N層阻值大約3-4歐姆),空穴的有效質量比電子有效質量大很多,所以空穴的遷移率非常低,發光層的阻值比P層的阻值高,空穴很難穿透發光層,很多論文指出,靠近發光層第一個勢阱InGaN空穴濃度最高,第二、三、四個勢阱InGaN空穴濃度遞減,第五、六個勢阱InGaN基本不存在空穴。
【發明內容】
[0006]本發明目的在于提供一種包含漸變厚度勢磊的LED結構外延生長方法及其結構,以解決電子和空穴分布不均,影響LED光效的技術問題。
[0007]為實現上述目的,本發明提供了一種(權利要求確定后由代理人補充)。
[0008]
[0009]本發明具有以下有益效果:本發明通過改變三甲基鎵的通入時長,從而改變了發光層MQW的若干個InxGa(1_x)N/GaN組合單元中的勢磊GaN厚度,使勢磊GaN厚度依次減少,勢磊GaN阻值減小,削弱了多電子和空穴傳播時的阻擋作用,P層傳播的空穴因為阻擋減弱能夠傳播更遠,一方面增加了原來陷空穴的濃度,另一方面增加了含有空穴的勢阱的個數,由于空穴的遷移率較低(10-15cm2/(V*s)),含有空穴的勢阱個數約為4-5個,通過勢磊GaN厚度依次減少,勢阱個數增加為6-7個;對電子而言每個勢阱都填充電子,這個是由電子遷移率高(100-150cm2/ (V*s))決定的,勢磊GaN厚度依次減少只能單方面提高勢阱電子的濃度;通過勢磊GaN厚度依次減少改善電子和空穴的分布,提高LED光效,改善發光層的阻值,降低LED的驅動電壓。
[0010]除了上面所描述的目的、特征和優點之外,本發明還有其它的目的、特征和優點。 下面將參照圖,對本發明作進一步詳細的說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解,本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明,并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0012]圖1是現有的LED外延結構示意圖;
[0013]圖2是本發明優選實施例的發光層勢磊漸變的LED外延結構示意圖;
[0014]圖3是現有的發光層和電子阻擋層的能帶結構示意圖;
[0015]圖4是本發明優選實施例的勢磊漸變發光層的能帶結構示意圖;
[0016]圖5是本發明優選實施例一和對比實施例一的芯片亮度對比示意圖;
[0017]圖6是本發明優選實施例一和對比實施例一的芯片電壓對比示意圖;
[0018]其中,1、襯底,2、低溫緩沖GaN層,3、不摻雜GaN層,4、摻Si的GaN層,5、發光層InxGa (1_x)N/GaN,6, GaN 層,7、P 型 AlGaN 層,8、P 型 GaN 層,9、InxGa U N 層,10、第一個GaN層,11、第二個GaN層,12、第N個GaN層。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明,但是本發明可以根據權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0020]參見圖2,本發明提供了包含漸變厚度勢磊的LED結構外延生長方法,依次包括處理襯底、生長低溫緩沖GaN層、生長不摻雜GaN層、生長摻Si的GaN層、生長發光層MQW、生長P型AlGaN層、生長P型GaN層步驟,其特征在于,所述生長發光層MQW的步驟為:
[0021]A、在溫度為730-750°C、100mbar到800mbar壓力的反應室內,采用H2和/或N2作為載氣,生長摻雜In的厚度為2.5-3nm的InxGa (1_X)N層,x=0.20-0.21 ;
[0022]將反應室溫度調節為800_840°C,通入R時長的三甲基鎵,生長出厚度為D的第一個GaN層;
[0023]B、將反應室溫度調節為730-750°C,生長摻雜In的厚度為2.5_3nm的InxGa (1_X)N層,x=0.20-0.21 ;In 的摻雜濃度為 lE+20-2E+20atom/cm3 ;
[0024]將反應室溫度調節為800-840°C,通入三甲基鎵;三甲基鎵的通入時長為步驟A通入時長R的0.75-0.95倍,生長出厚度為0.75-0.95D的第二個GaN層;
[0025]三甲基鎵可優選為金屬有機源三甲基鎵。
[0026]C、將反應室溫度調節為730-750°C,生長摻雜In的厚度為2.5_3nm的InxGa (1_X)N層,x=0.20-0.21 ;
[0027]將反應室溫度調節為800-840°C,通入三甲基鎵;三甲基鎵的通入時長為上一個步驟通入時長R的0.75-0.95倍,生長出厚度為(0.75-0.95) n*D的第N個GaN層;
[0028]D、重復 C 步驟,直至生成 12-16 個 InxGa (1_x)N/GaN 層。
[0029]本發明通過改變三甲基鎵的通入時長,從而改變了生長發光層MQW的若干個InxGa (l-χ) N/GaN組合單元中的勢磊GaN厚度,使勢磊GaN厚度依次減少,從而改善電子和空穴的分布,提高LED光效。
[0030]以下分別說明采用以現有傳統方法制備樣品I的對比實施例一,和采用本發明生長方法制備樣品2的實施例一,再將兩種方法得到樣品I和樣品2進行性能檢測比較。
[0031]對比實施例一、
[0032]1、在1000-1100°C的氫氣氣氛下高溫處理藍寶石襯底8_10分鐘;
[0033]2、降溫至540_590°C下,在藍寶石襯底上生長厚度為30_40nm的低溫緩沖層GaN ;
[0034]3、升高溫度到1100-1200°C下,持續生長2.5-3.5 μ m的不摻雜GaN ;
[0035]4、生長3-4 μ m持續摻雜Si的N型GaN,Si的摻雜濃度為5E+19-1E+20個/cm3 ;
[0036]5、周期性生長有發光層MQW:低溫730-750°C生長摻雜In的2.5_3nm InxGa (1_X)N(x ?=0.20-0.21)層,高溫800-8401:生長11-1211111 GaN層;InxGa(1_x)N/GaN周期數為 13-15個;
[0037]6、再升高溫度到900-950°C持續生長20_30nm的P型AlGaN層,Al的摻雜濃度為1E+20-3E+20 個 /cm3,Mg 的摻雜濃度為 1E+19-2E+19 個 /cm3 ;
[0038]7、再升高溫度到930-1000°C持續生長200_300nm的摻鎂的P型GaN層,Mg的摻雜濃度為 3E+19-4E+19 個 /cm3 ;
[0039]8、最后降溫至650_680°C,保溫20_30min,接著爐內冷卻;得到樣品I。
[0040]樣品I的結構可參見圖1所示,其能帶圖見圖3所示。其中,上方曲線為GaN導帶能級,中間虛線為GaN費米能級;下方曲線為GaN價帶能級,A、B點分別表示發光層中的InGaN層和GaN層。
[0041]實施例一、
[0042]本發明運用Aixtron MOCVD來生長高亮度GaN基LED外延片。采用高純H2或高純N2或高純H2和高純N2的混合氣體作為載氣,高純NH3作為N源,金屬有機源三甲基鎵(TMGa)、三乙基鎵(TEGa)作為鎵源,三甲基銦(TMIn)作為銦源,N型摻雜劑為硅烷(SiH4),三甲基鋁(TMAl)作為鋁源,P型摻雜劑為二茂鎂(CP2Mg),襯底為(0001)面藍寶石,反應壓力在IOOmbar到800mbar之間。具體生長方式如下(外延結構請參考圖2,第5步的能帶請參考圖4):
[0043]1、在1000-1100°C的氫氣氣氛下高溫處理藍寶石襯底8_10分鐘;
[0044]2、降溫至540_590°C下,在藍寶石襯底上生長厚度為30_40nm的低溫緩沖層GaN ;
[0045]3、升高溫度到1100-1200°C下,持續生長2.5-3.5 μ m的不摻雜GaN ;
[0046]4、生長3-4 μ m持續摻雜Si的N型GaN,Si的摻雜濃度為5E+19-1E+20個/cm3 ;
[0047]5、周期性分組生長有發光層MQW:
[0048](I)第一雙層組合單元:低溫730-750°C生長摻雜In的2.5-3nm InxGa (1_x) N(x=0.20-0.21)層,In 的摻雜濃度為 lE+20-2E+20atom/cm3 ;高溫 800_840°C時,采用 333s通入20sccm的TMGa,生長15_16nm厚度的GaN層,InxGa (1_x)N/GaN周期數為3-4個;
[0049](2)第二雙層組合單元:低溫730-750°C生長摻雜In的2.5-3nm InxGa (1_X)N(x=0.20-0.21)層,In 的摻雜濃度為 lE+20-2E+20atom/cm3 ;高溫 800_840°C時,采用 290s通入20sccm的TMGa,生長14_15nm厚度的GaN層,InxGa (1_x)N/GaN周期數為3-4個;
[0050](3)第三雙層組合單元:低溫730-750 °C生長摻雜In的2.5_3nmInxGa (1_X)N(x=0.20-0.21)層,In 的摻雜濃度為 lE+20-2E+20atom/cm3 ;高溫 800_840°C時,采用 230s通入20sccm的TMGa,生長10-llnm厚度的GaN層,InxGa (1_x)N/GaN周期數為3-4個;
[0051](4)第四雙層組合單元:低溫730-750°C生長摻雜In的2.5_3nmInxGa (1_x)N (x?=0.20-0.21)層,In 的摻雜濃度為 lE+20-2E+20atom/cm3 ;高溫 800_840°C時,采用 177s 通入 20sccm 的 TMGa,生長 8-lOnm 厚度的 GaN 層,InxGa (1_x)N/GaN 周期數為 3-4 個;
[0052]或者,第5步驟的發光層可以1-4個InGaN/GaN層為一個單元生長,每一個單元內的GaN層厚度一致;但整個發光層GaN厚度從16nm漸變為8nm。
[0053]優選為每個單元為1-2個InGaN/GaN層。
[0054]6、再升高溫度到900-950°C持續生長20_30nm的P型AlGaN層,Al的摻雜濃度為1E+20-3E+20 個 /cm3,Mg 的摻雜濃度為 1E+19-2E+19 個 /cm3 ;
[0055]7、再升高溫度到930-1000°C持續生長200_300nm的摻鎂的P型GaN層,Mg的摻雜濃度為 3E+19-4E+19 個 /cm3 ;
[0056]8、最后降溫至650-680°C,保溫20_30min,接著爐內冷卻;得到樣品2。
[0057]樣品2的結構可參見圖2所示,其能帶圖見圖4所示。其中,上方曲線為GaN導帶能級,中間虛線為GaN費米能級;下方曲線為GaN價帶能級,A、B點分別表示發光層中的InGaN
[0058]層和
【權利要求】
1.一種包含漸變厚度勢磊的LED結構外延生長方法,依次包括處理襯底、生長低溫緩沖GaN層、生長不摻雜GaN層、生長摻Si的GaN層、生長發光層MQW、生長P型AlGaN層、生長P型GaN層步驟,其特征在于,所述生長發光層MQW的步驟為: A、在溫度為730-750°C、IOOmbar到800mbar壓力的反應室內,采用H2和/或N2作為載氣,生長摻雜 In 的厚度為 2.5-3nm 的 InxGa (1_X)N 層,x=0.20-0.21 ; 將反應室溫度調節為800-840°C,通入總時長為R的三甲基鎵,生長出厚度為D的第一個GaN層; B、將反應室溫度調節為730-750°C,生長摻雜In的厚度為2.5_3nm的InxGa (1_X)N層,x=0.20-0.21,In 的摻雜濃度為 lE+20-2E+20atom/cm3 ; 將反應室溫度調節為800-840°C,通入三甲基鎵;通入總時長為(0.75-0.95) XR倍的三甲基鎵,生長出厚度為(0.75-0.95) XD的第二個GaN層; C、將反應室溫度調節為730-750°C,生長摻雜In的厚度為2.5_3nm的InxGa (1_X)N層,x=0.20-0.21 ; 將反應室溫度調節為800-840°C,通入三甲基鎵;通入總時長為(0.75-0.95)nXR倍的三甲基鎵,三甲基鎵的通入時長為上一個步驟通入時長R的0.75-0.95倍,生長出厚度為(0.75-0.95) nXD 的第 N 個 GaN 層; D、重復C步驟,直至生成12-16個InxGa(1_x)N/GaN層。
2.根據權利要求1所述的一種包含漸變厚度勢磊的LED結構外延生長方法,其特征在于,每一個步驟重復1-4次后,進行下一步驟。
3.根據權利要求1或2所述的一種包含漸變厚度勢磊的LED結構外延生長方法,其特征在于,所述步驟A的R為20-27sccm。
4.根據權利要求1或2所述的一種包含漸變厚度勢磊的LED結構外延生長方法,其特征在于,所述步驟A的D為15-16nm。
5.根據權利要求4所述的一種包含漸變厚度勢磊的LED結構外延生長方法,其特征在于,所述步驟C中的第N個GaN層厚度不小于8nm。
6.根據權利要求1或2所述的一種包含漸變厚度勢磊的LED結構外延生長方法,其特征在于,所述三甲基鎵為金屬有機源三甲基鎵。
7.一種包含漸變厚度勢磊的LED結構外延結構,依次包括襯底、低溫緩沖GaN層、不摻雜GaN層、摻Si的GaN層、發光層MQW、P型AlGaN層和P型GaN層,其特征在于,所述生長發光層MQW包含若干個雙層組合單元,每個組合單元包含一個InxGa(1_x)N層和一個GaN層,x=0.20-0.21,組合單元的個數為12-16,每層InxGa (1_X)N層的厚度為2.5_3nm ; 每層GaN層的厚度為上一梯次的雙層組合單元中GaN層厚度的0.75-0.95倍。
8.根據權利要求7所述的一種包含漸變厚度勢磊的LED結構外延結構,其特征在于,每一梯次的雙層組合單元數為1-4。
【文檔編號】H01L33/00GK103474537SQ201310441658
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月25日 優先權日:2013年9月25日
【發明者】趙云, 林傳強 申請人:湘能華磊光電股份有限公司