專利名稱：電池組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電池組，特別是涉及一種外殼的結構。
背景技術：
電池組可用于移動電話等可移動設備、或者電動助力自行車、電力汽車等車輛等很多的設備中。作為一例，利用圖10對移動電話等所采用的以往技術的電池組的結構進行說明。如圖10所示，以往技術的電池組包括具有扁平方形的外觀形狀的單元電池95。在單元電池95中，由有底方筒狀的外裝罐95a與用于封閉其開口的封口板95b構成其外裝部件，自封口板95b的一部分突出設有負極端子95c。封口板95b的外邊通過激光焊接等接合于外裝罐95a的開口端緣。PTC元件96的一個引線板連接于單元電池95的負極端子95c。而且，封口板95b除了突出設有負極端子95c的部分之外被絕緣片101覆蓋，PTC元件96以夾著絕緣片101的狀態配置于封口板95b。PTC元件96的另一個引線板介由彎折成L字形的引線板98連接于電路板97。電路板97以在其間夾著基板支架100的狀態下與單元電池95的外裝罐95a的Y軸方向左前側的側壁外表面相對的方式配置。在電路板97也連接有彎折成L字形的引線板99，引線板99的另一端連接于單兀電池95的外裝罐95a的底壁外表面。在安裝有PTC元件96、電路板97的單元電池95上安裝有日文-字形的外殼91。以覆蓋電路板97等的方式配置的主部91a、與自主部91a兩端分別伸出的臂部91b、臂部91c形成一體的外殼91。臂部91b以覆蓋連接有PTC元件96的單元電池95的封口板95b的方式配置，臂部91c以覆蓋連接有引線板99的單元電池95的外裝罐95a的底壁外表面的方式配置。電池組以在使外殼91的主部91a的Y軸方向左前側的外表面暴露的狀態下覆蓋單元電池95等的外周的方式粘貼有外裝標簽92地構成。專利文獻1:日本特開2009 - 187811號公報專利文獻2:日本特開2009 - 43462號公報專利文獻3:日本特開2008 - 218080號公報專利文獻4:日本特開2006 - 147422號公報但是，在以往技術的電池組的結構中，在對外殼91施加力的情況等時，有時會對單元電池95的外裝罐95a與封口板95b的接合部分造成損傷。具體地講，施加于外殼91的沖擊力從外殼91被傳遞到單元電池95的外裝罐95a的開口端緣，作為剪切力對外裝罐95a與封口板95b的接合部分起作用。在這樣地從外部施加沖擊力的情況下，有時也會發生單元電池95的外裝罐95a與封口板95b的接合部分的一部分脫離的情況
實用新型內容
[0013]本實用新型即是為了謀求解決上述那樣的問題而做成的，其目的在于提供一種具有較高的耐沖擊性的電池組。因此，本實用新型采用如下的結構。本實用新型的電池組至少包括單元電池、電路板、及外殼。單元電池包括有底方筒狀的外裝罐、及用于封閉該外裝罐的開口部的封口板。電路板與單元電池的外裝罐的一側面相對地配置。外殼以覆蓋電路板的狀態安裝于單元電池。其特征在于，在本實用新型的電池組中，在單元電池中，封口板在其外緣部分接合于外裝罐的開口端緣部。而且，在本實用新型的電池組中，外殼在與封口板的外緣部分和外裝罐的開口端緣部這兩者抵接的抵接位置被支承，并且，該外殼在封口板的除外緣部分之外的主表面部分被直接地或者間接地支承。在上述以往技術的電池組中，外殼僅抵接于外裝罐的開口端緣部，在對外殼施加沖擊力時，作為剪切力被傳遞到外裝罐與封口板的接合位置，產生了相互之間的接合脫離這樣的問題。相對于此，在本實用新型的電池組中，由于外殼在與封口板的外緣部分和外裝罐的開口端緣部這兩者抵接的抵接位置被支承，并且，該外殼在封口板的除外緣部分之外的主表面部分被直接地或者間接地支承，因此，即使在對外殼施加沖擊力的情況下，力也會被分散到封口板的主表面部分。因而，能夠減輕由來自外部的沖擊力等對單元電池的外裝罐與封口板的接合位置的損傷，從而能夠確保較高的安全性。因而，在本實用新型的電池組中，具有較高的耐沖擊性能。在本實用新型的電池組中，也可以采用例如如下的變形結構。在本實用新型的電池組中還包括基板支架。基板支架插入在電路板與單元電池的外裝罐的一側面之間。而且，外殼以也覆蓋基板支架的狀態安裝于單元電池。只要采用這樣的結構，就能夠通過插入基板支架而可靠地將電路板相對地定位于單元電池，能夠謀求提高作為電池組的可靠性。在本實用新型的電池組中，還包括以使外殼的外表面的一部分暴露的狀態被覆外殼、基板支架、電路板(印刷電路板)以及單元電池的外側的外裝標簽，基板支架做成插入到電路板與單元電池的外裝罐的一側面之間的部分和覆蓋單元電池的封口板的部分形成一體的L字形，在基板支架的覆蓋封口板的部分的寬度方向外側的兩側，朝向與封口板相反的一側立起地設有肋，在外殼的與基板支架的設有肋的部分相對應的部分，朝向封口板的一側立起地設有條紋狀的外緣，通過基板支架的肋的前端部分抵接于外殼的內側主表面，外殼間接地支承于上述封口板的外側主表面。此外，還可以采用如下的結構:外殼的外緣的內側側面與基板支架的肋的外側側面緊密地抵接著。這樣，在采用基板支架的肋與外殼的外緣緊密抵接的結構的情況下，呈外殼相對于基板支架被限位的狀態。而且，由于基板支架插入到連接于單元電池的正負極端子的電路板與外裝罐的一側面之間，因此，呈基板支架相對于單元電池被限位的狀態。由此，在本實用新型的電池組中，在采用上述結構的情況下，在其制造過程中卷繞外裝標簽時，能夠抑制外殼相對于單元電池發生錯位，在卷繞外裝標簽時，無需事先利用雙面膠帶等將外殼暫時固定，在成本方面占據優勢。[0027]而且，如上所述，外殼的外緣構成為緊密地抵接于基板支架的肋，因此，能夠增強外殼的剛性，從而能夠抑制在卷繞外裝標簽時等的情況下的外殼的變形等。在本實用新型的電池組中，根據上述結構，可以采用如下的結構:基板支架的肋具有沿覆蓋封口板的部分的縱長方向延伸的條紋狀的形狀。只要采用這樣的結構，基板支架的肋與外殼的外緣的抵接面積就會變大，能夠更加可靠地得到具有較高的外觀品質和較高的耐沖擊性、抑制制造成本上升的效果。在本實用新型的電池組中，根據上述結構，也可以采用如下的結構:基板支架的肋的前端的至少一部分抵接于外殼的與封口板相對的內表面。在采用這樣的結構的情況下，在基板支架的肋與外殼的外緣緊密地抵接的部分，由這些基板支架與外殼形成“盒式區域(^ ^ -fe ^ V 3 >)”的結構，能夠確保較高的剛性。由此，在對外殼的覆蓋封口板的部分施加沖擊力時，通過將對于外裝罐的開口端緣部與封口板的外緣部分的接合部分(焊接部分)的負荷分散到基板支架的肋與外殼的外緣，能夠減輕負荷，從保護電池組這樣的方面考慮具有效果。而且，能夠可靠地抑制在卷繞外裝標簽時的外殼的變形。在本實用新型的電池組中，根據上述結構，也可以采用如下的結構:封口板的外緣部分沿著外裝罐的開口端緣部起升，封口板與外裝罐的接合是通過將封口板的起升部分的端部與外裝罐的開口端緣部之間焊接來實現的。在這樣的結構中，即使對外殼施加沖擊力時，也能夠通過形成有多個力的傳遞路徑來謀求力的分散。因此，具有較高的耐沖擊性。在本實用新型的電池組中，根據上述結構，也可以采用如下的結構:外殼也包括覆蓋單元電池的外裝罐的底壁外表面的部分，在外殼的覆蓋外裝罐的底壁外表面的部分，在外裝罐的一側形成有沿其縱長方向延伸的條紋狀的肋。在采用這樣的結構的情況下，外殼的覆蓋外裝罐的底壁外表面的部分能夠利用形成在外裝罐的一側的條紋狀的肋獲得較高的剛性。因此，能夠有效地抑制外殼的變形(例如意圖擴張成日文〃字形這樣的變形)等。在本實用新型的 電池組中，根據上述結構，也可以采用如下的結構:在基板支架的、插入到電路板與單元電池的外裝罐的一側面之間的部分的向側方(橫向)暴露的部分設有卡定部，在外殼的與基板支架的卡定部相對應的部分設有被卡定部，卡定部和被卡定部中的一方是爪部，另一方是用于接受爪部嵌入的孔部。在采用這樣的結構的情況下，通過爪部與孔部的卡定，能夠更加可靠地抑制在卷繞外裝標簽時的外殼的錯位。

圖1是表示本實用新型的實施方式I的電池組I的外觀結構的示意立體圖。圖2是表示電池組I的內部結構的示意展開立體圖。圖3的(a)是表示基板支架20的結構的示意立體圖，圖3的(b)是基板支架20的不意側視圖，圖3的(c)是基板支架20的不意主視圖。圖4的(a)是表示外殼11的結構的示意立體圖，圖4的(b)是外殼11的示意俯視圖，圖4的(c)是表不外殼11的一部分截面的不意剖視圖。圖5是表示外殼11向芯體組10的安裝時的相對關系的示意展開立體圖。圖6是表示在將外殼11安裝于芯體組10的狀態下、單元電池15與基板支架20及外殼11的配置關系的示意剖視圖。[0040]圖7是表示本實用新型的實施方式2的外殼31的結構的示意立體圖。圖8是表示本實用新型的實施方式2的電池組2的內部結構的示意展開立體圖。圖9是表示在將外殼31安裝于芯體組30的狀態下的、單元電池35與基板支架40及外殼31的配置關系的示意剖視圖。圖10是表示以往技術的電池組的內部結構的示意展開立體圖。
具體實施方式
以下利用附圖說明用于實施本實用新型的方式。此外，以下所示的具體例是為了容易理解地說明本實用新型的結構及其結構所發揮的作用、效果而采用的一例，本實用新型除了作為實用新型本質的結構部分以外，并不受以下的具體例的任何限定。實施方式I1.外觀結構利用圖1說明本實施方式的電池組I的外觀結構。如圖1所示，本實施方式的電池組I具有扁平方形的外觀形狀。電池組I的外觀由外殼11與外裝標簽12構成，所述外殼11利用樹脂材料形成，所述外裝標簽12用于被覆包含外殼11的一部分的外周整體。在外殼11中的Y軸方向左前側的主表面貼附有水沒判定標簽13，并且，外部端子14自三個窗部暴露。2.內部結構利用圖2說明電池組I的內部結構。如圖2所示，電池組I的芯體組10的外周被外殼11與外裝標簽12被覆而構成。芯體組10包括具有扁平方形的外觀形狀的單元電池15、與其連接的PTC (PositiveTemperature Coefficient,正溫度系數)元件16、及與單元電池15及PTC元件16連接的電路板17。單元電池15由有底方筒狀的外裝罐15a與用于封閉外裝罐15a的開口部的封口板15b構成其外裝部件，自封口板15b的Y軸方向中央部分朝向X軸方向右前側地突出設有負極端子15c。負極端子15c與封口板15b之間絕緣。而且，在單元電池15中，除了負極端子15c以外的外裝部件、即外裝罐15a及封口板15b為正極。在單元電池15安裝有在X— Y方向上做成L字形的基板支架20。基板支架20覆蓋單元電池15的封口板15b的部分(以下稱為“主部”)20a與覆蓋單元電池15的外裝罐15a的一側面的部分(以下稱為“側部”)20b形成一體。而且，基板支架20由具有電絕緣性的材料、例如樹脂材料構成。PTC元件16的一個引線板通過基板支架20的設置于主部20a的窗部20c連接于負極端子15c。PTC元件16的另一個引線板連接于在X — Y方向上彎折成L字形的引線板18的一端。引線板18的另一個端部連接于電路板17的導電焊盤(’ > K)(省略圖示)。在電路板17的Y軸方向左前側的主表面設有外部端子14等，在電路板17的背側主表面安裝有用于構成電路的電子部件(省略圖示)。而且，在電路板17也連接有引線板19。引線板19的另一端連接于單兀電池15的外裝罐15a的底壁外表面。對具有以上結構的芯體組10安裝有做成日文-字形的外殼11、外裝標簽12及水沒判定標簽13。[0057]在外殼11中，以覆蓋電路板17等的方式配置的主部11a、與自主部Ila兩端分別伸出的臂部lib、臂部Ilc形成一體。臂部Ilb以覆蓋連接有PTC元件16的單元電池15的封口板15b的方式配置，臂部Ilc以覆蓋連接有引線板19的單元電池15的外裝罐15a的底壁外表面的方式配置。在外殼11的主部Ila的與電路板17的外部端子14相對應的各部分設有窗部lld，外部端子14通過窗部Ild暴露。而且,在外殼11的主部Ila也設有用于使電路板17的測試點暴露的窗部,檢查之后，在該部分粘貼水沒判定標簽13。此外，在外殼11的臂部Ilc的內側面、即與單元電池15的外裝罐15a的底壁外表面相對的面設有沿Y軸方向延伸的多個條紋狀肋He。由此，能夠防止臂部Ilc相對于外殼11的主部Ila的“翹曲”等。在臂部lib、臂部Ilc的外側面設有一部分鼓出的部分(鼓出部Ilf)。該鼓出部Ilf與開設于外裝標簽12的孔12a相對應，在粘貼了外裝標簽12時暴露。本實施方式的電池組I具有以上那樣的內部結構。3.基板支架20的結構利用圖3對本實施方式的電池組I在結構上的特征之一、即基板支架20的結構進行說明。如圖3的(a)所示，基板支架20由沿Y軸方向延伸的矩形條狀的主部20a與沿X軸方向延伸的側部20b形成一體，其整體具有L字形的外觀形狀。在基板支架20的主部20a的縱長方向(Y軸方向)的大致中央部分設有與單元電池15的負極端子15c相對應的窗部20c,而在比該窗部20c靠前端側(Y軸方向的上方)的部分，自寬度方向的兩端邊朝向X軸方向立起地設有肋20d。S卩，如圖3的(b)所示，肋20d的高度高于主部20a的其他部分的高度。在此，如圖3的(C)所示，主部20a的設有肋20d的位置的寬度W2tl被設定為與單元電池15的封口板15b的寬度大致相等。在單元電池15中，封口板15b以相對于外裝罐15a的開口端緣向內側凹入一些的狀態與該開口端緣接合，而通過使基板支架20的主部20a的上述寬度W2tl與封口板15b的寬度大致相等，在將基板支架20安裝于單元電池15時，可利用外裝罐15a的開口端緣限制基板支架20的主部20a向寬度方向的運動。4.外殼11的結構利用圖4對本實施方式的電池組I在結構上的另一特征、即外殼11的結構進行說明。如圖4的(a)所示，外殼11由主部Ila與兩個臂部llb、llc形成一體，其整體做成日文-字形。如上所述，在臂部Ilc的內側面設有沿Y軸方向延伸的多個條紋狀肋lie。如圖4的(b)所示，在外殼11的臂部Ilb的前端部分存在外緣朝向內側升高的部分(A部分)。具體地講，如圖4的(c)所示，在臂部Ilb的前端部分，自兩側部分分別立起形成有外緣llg，其整體具有日文-字形截面。此外，臂部Ilb是覆蓋基板支架20的主部20a的部分，外緣Ilg與設置于基板支架20的主部20a的肋20d相對應地設置。在此，如圖4的(C)所示，外緣Ilg彼此之間的內寬度W11被設定得比圖3的(C)所示的基板支架20的寬度W2tl寬一些。例如、內寬度W11被設定為比寬度W2tl寬0.05mm 0.15mm 左右。[0070]5.外殼11向芯體鉬10的安裝利用圖5及圖6對外殼11向芯體組10的安裝方式進行說明。如圖5所示，在將外殼11安裝于芯體組10時，外殼11的主部Ila覆蓋載置有電路板17的部分，臂部Ilb覆蓋載置有PTC元件16等的部分，臂部Ilc覆蓋單元電池15的底壁外表面。在此，外殼11的臂部Ilb的前端部分的設有外緣Ilg的部分(B部分)覆蓋基板支架20的設有肋20d的部分(C部分)。如圖6所示，單元電池15的封口板15b的主表面比外裝罐15a的開口端緣15d向內方凹入一些。其原因在于，封口板15b的外緣部分Mb1沿著外裝罐15a的開口端緣15d起升，如由雙點劃線包圍的部分所示，外裝罐15a與封口板15b的接合是通過將外裝罐15a的開口端緣15d的前端部分15屯與封口板15b的外緣部分Kb1的前端部分15b2的抵接部分激光焊接來實現的(焊接位置Pw)。基板支架20的主部20a的截面形狀做成日文-字形部分的底面抵接于封口板15b的外側主表面,而且,肋20d的外側側面204抵接于封口板15b的外緣部分Mb1的內側側面。而且，如圖6所示，外殼11的臂部Ilb將安裝有基板支架20的封口板15b以罩狀覆蓋。與基板支架20的肋20d相對應地設置的外殼11的外緣Ilg的內側側面Ilg1緊密地抵接(嵌裝)于基板支架20的肋20d的外側側面204。而且，外殼11的外緣Ilg的前端部分Ilg2抵接于單元電池15的外裝罐15a的開口端緣15d的前端部分ISd1和封口板15b的外緣部分Kb1的前端部分15b2這兩者。同樣地，基板支架20的肋20d的前端部分抵接于外殼11的內側主表面。返回到圖5，在外殼11的主部Ila的側面設有兩個卡定孔(D1部分、D2部分)。另一方面，在基板支架20的側部,載置有電路板17的稍靠下方的側面設有可卡定于外殼11的兩個卡定孔的卡定爪(E1部分、E2部分)。這樣，相對于基板支架20，外殼11除了外緣Ilg緊密地抵接于肋20d之外，還通過卡定爪與卡定孔的卡定，相對于基板支架20被可靠地限位。此外,如圖6所示,基板支架20處于相對于單元電池15被限位的狀態，結果是外殼11也相對于單元電池15被限位。6.優越件在具有以上那樣的結構的本實施方式的電池組I中，具有如下的優越性。在本實施方式的電池組I中，由于基板支架20的肋20d的前端部分抵接于外殼11的內側主表面，因此，從外部對外殼11施加的沖擊力不僅僅施加到單元電池15的外裝罐15a與封口板15b的接合位置，還會分散到基板支架20。因此，能夠減輕由來自外部的沖擊力等對單元電池15的外裝罐15a與封口板15b的接合位置造成的損傷，從而能夠確保較高的安全性。而且，在本實施方式的電池組I中，以基板支架20的肋20d與外殼11的外緣Ilg緊密地抵接的方式構成，因此，呈外殼11相對于基板支架20被限位的狀態。而且，由于基板支架20插入到連接在單元電池15的正負極端子的電路板17與外裝罐15a的一側面之間，因此，呈基板支架20相對于單元電池15被限位的狀態。由此，在電池組I中，在其制造過程的卷繞外裝標簽12時，能夠抑制外殼11相對于單元電池15發生錯位的情況。因此，在卷繞外裝標簽12時，無需事先利用雙面膠帶等將外殼11暫時固定，在成本方面占據優勢。而且，如上所述，由于外殼11的外緣Ilg構成為緊密地抵接于基板支架20的肋20d，因此，能夠增強外殼11的剛性，從而能夠抑制在卷繞外裝標簽12時等情況下的外殼11的變形等。因而，在本實施方式的電池組I中，具有較高的耐沖擊性和較高的外觀質量，能夠抑制制造成本的上升。此外，如圖5所示，在電池組I中，在基板支架20設有卡定爪(E1部分、E2部分)，在外殼11與之相對應的部分設有卡定孔(D1部分、D2部分)。基板支架20的卡定爪緊密地嵌入到外殼11的卡定孔，相互卡定。因此，能夠更加可靠地抑制在卷繞外裝標簽12時的外殼11的錯位。實施方式21.外殼31的結構在實施方式2的電池組中，與上述實施方式I的電池組I在結構上存在差異，利用圖7對最具特征部分的外殼31的結構進行說明。如圖7所示，外殼31是由主部31a與兩個臂部31b、31c形成一體，其整體具有日文2字形的外觀形狀這一點與上述實施方式I的外殼11同樣。在本實施方式的外殼31設有自臂部31b的內側面朝向另一個臂部31c突出的凸部31h (F部分)。外殼31的凸部31h的前端部分在俯視時呈圓環狀。2.電池組的內部結構利用圖8對本實施方式的電池組的內部結構進行說明。如圖8所示,本實施方式的電池組2包括芯體組30。芯體組30包括具有扁平方形的外觀形狀的單元電池35、PTC元件36、電路板37、基板支架40、引線板38、引線板39、及絕緣片41等地構成。單兀電池35與上述實施方式I的單兀電池15同樣，由有底方筒狀的外裝罐35a與用于封閉外裝罐35a開口的封口板35b構成外裝部件，自封口板35b的一部分突出設有負極端子35c。PTC元件36以插入有絕緣片41的狀態配置于封口板35b上。在本實施方式的電池組2中，基板支架40并不具有L字形的外觀形狀而是做成矩形條狀。引線板38、引線板39彎折成L字形。與上述實施方式I的外殼11的臂部Ilc同樣，在日文3字形的外殼31的臂部31c中，在沿單元電池35的外裝罐35a的底壁外表面側設有Y軸方向延伸的多個條紋狀的肋31e。此外，如上所述，在相反一側的臂部31b設有凸部31h (參照圖7)。在電池組2中，也以在使外殼31的主部31a的Y軸方向左前側的外表面暴露的狀態下覆蓋單元電池35等的外周的方式，粘貼有外裝標簽32，構成外裝部件。3.外殼31向芯體鉬30的安裝利用圖9對外殼31向芯體組30的安裝方式進行說明。此外，圖9是表示單元電池35的接合有封口板35b的部分與以覆蓋該封口板35b的方式配置的外殼31的臂部31b的一部分的示意剖視圖。如圖9所示，在單元電池35中，在封口板35b的主表面與外裝罐35a的開口端緣35d之間存在高度差。其原因在于，如由雙點劃線包圍的部分所示，封口板35b的外緣部分35b!沿著外裝罐35a的開口端緣35d起升，外裝罐35a與封口板35b的接合是通過將外裝罐35a的開口端緣35d的前端部分35(^與封口板35b的外緣部分351^的前端部分35b2的抵接部分激光焊接來實現的(焊接位置Pw)。該結構與上述實施方式I同樣。在本實施方式的電池組2中，在封口板35b上未配置基板支架40。在封口板35b上配置有外殼31的臂部31b，凸部31h的前端部分抵接于封口板35b。外殼31的外緣31g的前端部分31gl抵接于外裝罐35a的開口端緣35d的前端部分35屯和封口板35b的外緣部分35bi的前端部分35b2這兩者。在外殼31的臂部31b，在形成有凸部31h的位置，凸部31h的外側側壁Slh1與封口板35b的外緣部分35bi的內側側壁緊密地抵接著。4.優越件在本實施方式的電池組2中，在外殼31的臂部31b設有凸部31h，外殼31的凸部31h的前端部分31h2抵接于封口板35b的主表面。因此。在從外部對外殼31施加沖擊力時，力并不是被局部地傳遞到外裝罐35a與封口板35b的接合位置，還被分散到封口板35b的主表面。另外，由于外殼31的外緣31g的前端部分31gl抵接于外裝罐35a的開口端緣35d的前端部分35^和封口板35b的外緣部分35bi的前端部分35b2這兩者，因此，能夠緩和傳遞到該部分的力對外裝罐35a與封口板35b的接合位置Pw施加的力(剪切力)。由此，能夠避免由來自外部的沖擊力導致外裝罐35a與封口板35b的接合脫離這樣的情況。
而且，利用上述結構，能夠可靠地抑制在卷繞外裝標簽32時的外殼31的變形。此外，在本實施方式的電池組2中，外殼31的凸部31h的側壁外表面Slh1緊密地抵接于封口板35b的外緣部分35bi的內側側壁，因此，在卷繞外裝標簽32時，能夠抑制外殼31發生錯位、或者外殼31變形。另外，在本實施方式的電池組中，外殼31的凸部31h的前端部分在俯視時呈圓環狀，因此，與做成其他形狀的情況相比，其可加工性更高。即，能夠使將樹脂用作材料時的樹脂流動優良。由此，能夠謀求提高制造時的成品率。其他事項在上述實施方式I及實施方式2中，采用在結構中包括一個單元電池的電池組作為一例，但即使對于包括兩個以上的單元電池的電池組，也能夠采用上述特征構成的結構。即使在做成例如沿圖2的Z軸方向層疊兩層單元電池，在對這些單元電池安裝一個基板支架及外殼的結構的情況下，也能夠通過采用上述基板支架及外殼的特征結構來獲得同樣的效果。在上述實施方式I及實施方式2中，對于單元電池的種類并未特別提及，但可以應用例如鋰離子電池等非水二次電池、鎳鎘電池、鎳氫電池等堿性二次電池等。而且，如圖2等所示，在上述實施方式I中，在外殼11的臂部Ilc的內側面設有多個條紋狀肋He、在上述實施方式2中，在外殼31的臂部31c的內側面設有多個條紋狀肋31e，但在即使設置一個條紋狀肋也能夠充分地提高剛性的情況下，也可以設置一個條紋狀肋。此外，也可以做成不設置條紋狀肋的結構。此外，如圖3所示，在上述實施方式I中，將基板支架20的肋20d做成沿縱長方向延伸的條紋狀，但形成于基板支架的肋的形狀并不限定于此。例如、即使在多個位置分別設置圓柱形的肋，也能夠獲得同樣的效果。而且，也可以在寬度方向外側的兩側分別各設置一個柱狀的肋。而且，在上述實施方式I及實施方式2中，作為熱敏元件的一例，將PTC元件16連接于單元電池15的負極端子15c，但除了 PTC元件以外，也也可以連接例如NTC (NegativeTemperature Coefficient,負溫度系數)元件、溫度熔斷器等。而且,并不一定必須將PTC元件等熱敏元件連接于單元電池的負極端子，也可以考慮相對地連接于單元電池的正極端子(包含是外裝罐的情況)的結構。此外，在上述實施方式2中，自外殼31的臂部31b的內側面設有前端部分的俯視形狀為圓環狀的凸部31h，但凸部的形狀并不限定于此。也可以做成例如具有在俯視時呈矩形、圓形的前端形狀的凸部、以及多條肋。而且，凸部的形成個數并不一定限定為一個，也可以設置多個凸部。而且，設置在外殼的臂部的內側面的凸部也可以設置在不干涉基板支架的肋的位置。此時，由于凸部內接于單元電池的封口板的外緣部分的內側側壁，因此，在卷繞外裝標簽時，能夠限制(限位)外殼的運動。并且，將上述實施方式I中在電池組I粘貼有外裝標簽12的結構、上述實施方式2中在電池組2粘貼有外裝標簽32的結構作為一例，但外裝標簽并不一定是必需的結構。例如只要做成利用外殼覆蓋單元電池、電路板及PTC元件等的結構，就也可以省略外裝標簽。另外，在上述實施方式I中，做成在單元電池15的外裝罐15a以插入有基板支架20的狀態配置有電路板17的結構，在上述實施方式2中，做成在單元電池35的外裝罐35a以插入有基板支架40的狀態配置有電路板37的結構，但基板支架并不是必需的結構。即，也能夠做成不在其間插入基板支架而將電路板與單元電池的外裝罐相對配置的結構。此夕卜，在該種情況下，與上述實施方式2同樣，只要自外殼的內側主表面設置凸部，使凸部前端部分抵接于封口板的主表面，即使在從外部對外殼施加沖擊力的情況下，力也不僅是被傳遞到外裝罐與封口板的接合位置，也介由凸部被分散地傳遞到封口板的主表面，能夠減輕對外裝罐與封口板的接合位置造成的損傷。此外，在上述實施方式I中，通過以基板支架20的肋20d與外殼11的外緣Ilg緊密地抵接的方式構成，做成外殼11相對于基板支架20被限位的狀態,但在僅考慮對外殼11施加沖擊力時的力的分散這樣的情況下，這樣的結構并不是必需的。即，只要在外殼11與單元電池15的外裝罐15a及封口板15b之間形成有多個力的傳遞路徑即可。本實用新型具有較高的外觀品質與較高的耐沖擊性，其用于實現作為移動設備的電源的電池組。附圖標記說明1、2、電池組;10、30、芯體組;11、31、外殼(外裝夕一 7，外裝殼體)；12、32、外裝標簽；13、水沒判定標簽；14、外部端子；15、35、單元電池(素電池，單元干電池)；16、36、PTC元件;17、37、電路板;18、19、38、39、引線板；20、40、基板支架；41、絕緣片。
權利要求1.一種電池組，其特征在于，包括: 單元電池，其具有有底方筒狀的外裝罐、及封閉上述外裝罐的開口部的封口板； 電路板，其與上述單元電池的上述外裝罐的一側面相對配置； 外殼，其以覆蓋上述電路板的狀態安裝于上述單元電池； 在上述單元電池中，上述封口板在其外緣部分接合于上述外裝罐的開口端緣部；上述外殼在與上述封口板的外緣部分和上述外裝罐的開口端緣部這兩者抵接的抵接位置被支承，并且，上述外殼在上述封口板的除上述外緣部分之外的主表面部分被直接地或者間接地支承。
2.根據權利要求1所述的電池組，其特征在于，還包括: 基板支架，其插入到上述電路板與上述單元電池中的上述外裝罐的一側面之間； 上述外殼以也覆蓋上述基板支架的狀態安裝于上述單元電池。
3.根據權利要求2所述的電池組，其特征在于，還包括: 外裝標簽，其以使上述外殼的外表面的一部分暴露的狀態被覆上述外殼、上述基板支架、上述電路板以及上述單元電池的外側； 上述基板支架做成插入到上述電路板與上述單元電池中的上述外裝罐的一側面之間的部分和覆蓋上述單元電池中的上述封口板的部分形成一體的L字形； 在上述基板支架的覆蓋上述封口板的部分的寬度方向外側的兩側，朝向與上述封口板相反的一側立起地設有肋； 在上述外殼的與上述基板支架的設有上述肋的部分相對應的部分，朝向上述封口板的一側立起地設有條紋狀的外緣； 通過上述基板支架的上述肋的前端部分抵接于上述外殼的內側主表面，上述外殼被間接地支承于上述封口板的外側主表面； 上述外殼的上述外緣的內側側面與上述基板支架的上述肋的外側側面緊密地抵接著。
4.根據權利要求3所述的電池組，其特征在于， 上述基板支架的上述肋具有沿覆蓋上述封口板的部分的縱長方向延伸的條紋狀的形狀。
5.根據權利要求1 4中任一項所述的電池組，其特征在于， 上述封口板的外緣部分沿著上述外裝罐的開口端緣部起升； 上述封口板與上述外裝罐的接合是通過將上述封口板的起升部分的端部與上述外裝罐的開口端緣部之間焊接來實現的。
6.根據權利要求1 4中任一項所述的電池組，其特征在于， 上述外殼包括覆蓋上述單元電池的上述外裝罐的底壁外表面的部分； 在上述外殼的覆蓋上述外裝罐的底壁外表面的部分，在上述外裝罐的一側形成有沿縱長方向延伸的條紋狀的肋。
7.根據權利要求5所述的電池組，其特征在于， 上述外殼包括覆蓋上述單元電池的上述外裝罐的底壁外表面的部分； 在上述外殼的覆蓋上述外裝罐的底壁外表面的部分，在上述外裝罐的一側形成有沿縱長方向延伸的條紋狀的肋。
8.根據權利要求2 4中任一項所述的電池組，其特征在于，在上述基板支架的、插入到上述電路板與上述單元電池的上述外裝罐的一側面之間的部分的朝側方暴露的部分設有卡定部； 在上述外殼的與上述基板支架的上述卡定部相對應的部分設有被卡定部； 上述卡定部與上述被卡定部中的一方是爪部，另一方是用于接受上述爪部嵌入的孔部。
9.根據權利要求5所述的電池組，其特征在于， 在上述基板支架的、插入到上述電路板與上述單元電池的上述外裝罐的一側面之間的部分的朝側方暴露的部分設有卡定部； 在上述外殼的與上述基板支架的上述卡定部相對應的部分設有被卡定部； 上述卡定部與上述被卡定部中的一方是爪部，另一方是用于接受上述爪部嵌入的孔部。
10.根據權利要求6所述的電池組，其特征在于， 在上述基板支架的、插入到上述電路板與上述單元電池的上述外裝罐的一側面之間的部分的朝側方暴露的部分設有卡定部； 在上述外殼的與上述基板支架的上述卡定部相對應的部分設有被卡定部； 上述卡定部與上述被卡定部中的一方是爪部，另一方是用于接受上述爪部嵌入的孔部。
11.根據權利要求7所述的電池組，其特征在于， 在上述基板支架的、插入到上述電路板與上述單元電池的上述外裝罐的一側面之間的部分的朝側方暴露的部分設有卡定部； 在上述外殼的與上述基板支架的上述卡定部相對應的部分設有被卡定部； 上述卡定部與上述被卡定部中的一方是爪部，另一方是用于接受上述爪部嵌入的孔部。
專利摘要本實用新型提供一種電池組。該電池組是具有較高的耐沖擊性的結構。電路板(17)與單元電池的外裝罐的一側面相對配置。基板支架(20)插入到電路板(17)與單元電池的外裝罐的一側面之間，并且覆蓋單元電池的封口板，具有L字形的外觀形狀。外殼(11)做成日文コ字形，以覆蓋電路板(17)及基板支架(20)的狀態安裝于單元電池。在電池組中，在基板支架(20)的覆蓋封口板的部分(C部分)的寬度方向外側，朝向與封口板相反的一側立起地設有條紋狀肋(20d)，在外殼(11)的臂部(11b)，朝向封口板的一側立起地設有條紋狀的外緣(11g)。基板支架(20)的肋(20d)的前端部分抵接于外殼(11)的主表面。
文檔編號H01M2/10GK203026565SQ20122045383
公開日2013年6月26日 申請日期2012年9月6日 優先權日2011年9月7日
發明者城本篤志 申請人:三洋電機株式會社