專利名稱:一種夾板式微型usb3.0接口的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及微型USB3. 0接口技術領域,尤其涉及一種夾板式微型USB3. 0接
背景技術:
隨著電腦科技和數碼技術的發展,高端產品的逐漸普及,原有的USB3. 0接口的傳輸速度、外觀要求、整體性能已經無法滿足高速時代的需求。市場對其產品的結構、功能、效率上都有著過高的追求。而針對微型的USB3. 0接口產品,目前市場上的同等產品在結構上一般都是采用焊線式和貼板式兩種方式實現USB主體和USB線圈的電性連接。焊線式是在USB主體上分割上下焊錫點,從加工工藝角度上考慮尚屬合理,焊錫點之間的空間分布均勻、間隔大,方便焊接,但其不足之處是使制成的微型USB3. 0接口整體的厚度增大,影響整體外觀結構。貼板式則是采用PCB板焊接,在結構上得以壓縮,占據空間厚度變小,但是PCB板的弊端在于,當10根連接端子全部焊接在PCB板的同一個面上,單純從加工工藝上考慮, PCB金屬焊盤之間的間隙過于嚴密,不方便焊接,容易造成短路等諸多不良現象。所以急需一種不但不會影響USB3. 0接口的整體外觀,而且焊接方便,并減少短路等不良現象出現的微型USB3. 0接口。
實用新型內容為了獲得這種不但不會影響USB3. 0接口的整體外觀,而且焊接方便,并減少短路等不良現象出現的微型USB3.0接口,本實用新型提出了新的技術解決方案,具體內容如下一種夾板式微型USB3. 0接口,包括USB主體和PCB薄芯板;所述USB主體的正面和背面均通過PCB薄芯板導通連接USB線圈。所述USB主體的正面和背面上均設有連接端子,所述PCB薄芯板的正面和背面上均設有PCB金屬焊盤;所述連接端子總數量與PCB金屬焊盤總數量分別與USB線圈總數量相匹配,所述連接端子,PCB金屬焊盤和USB線圈三者一一對應。并且,所述PCB金屬焊盤一端焊接對應的連接端子,另一端焊接對應的USB線圈。更優選的是,所述USB線圈總數量為十,對應所述連接端子總數量為十,對應所述 PCB金屬焊盤總數量為十。更優選的是,其中四個所述連接端子間隔地設置在USB主體的正面上,并與間隔地設置在PCB薄芯板正面上的四個PCB金屬焊盤一一對應焊接;剩下六個連接端子則間隔地設置在USB主體的背面上,并與間隔地設置在PCB薄芯板背面上的六個PCB金屬焊盤
一一對應焊接。并且,所述四個PCB金屬焊盤還一一對應焊接其中四個USB線圈;所述六個PCB金屬焊盤還一一對應焊接剩下的六個USB線圈。這樣就實現了 USB主體的正面和背面對應與PCB薄芯板的正面和背面導通連接以及PCB薄芯板的正面和背面均與USB線圈導通連接,從而實現了 USB主體的正面和背面均與USB線圈導通連接的最終功能。本實用新型產生如下有益效果本實用新型的USB線圈一部分焊接于PCB薄芯板的正面,另一部分則焊接于PCB 薄芯板的背面,令到本實用新型整體的厚度沒有增大,從而保證了本實用新型的整體外觀的美觀度,而且本實用新型的PCB金屬焊盤分別間隔地設置在PCB薄芯板的正面和背面,這就避免了 PCB金屬焊盤之間的間隙過于嚴密,焊接方便,減少短路現象的發生。
圖1為本實用新型裝配后的正面結構示意圖;圖2為本實用新型裝配后的背面結構示意圖。
具體實施方式
如圖1和2所示,本實用新型主要包括USB主體1和PCB薄芯板2 ;所述USB主體 1的正面和背面均通過PCB薄芯板2導通連接USB線圈3。所述USB主體1的正面和背面上均設有連接端子11,所述PCB薄芯板2的正面和背面上均設有PCB金屬焊盤21 ;所述連接端子11的總數量與PCB金屬焊盤21的總數量分別與USB線圈3的總數量相匹配,所述連接端子11,PCB金屬焊盤21和USB線圈3三者
--對應。并且,所述PCB金屬焊盤21的一端焊接對應的連接端子11,另一端焊接對應的 USB線圈3。更優選的是,所述USB線圈3的總數量為十,對應所述連接端子11的總數量為十, 對應所述PCB金屬焊盤21的總數量為十。更優選的是,如圖1所示,其中四個所述連接端子11間隔地設置在USB主體1的正面上,并與間隔地設置在PCB薄芯板2正面上的四個PCB金屬焊盤21 —一對應焊接;如圖2所示,剩下六個連接端子11則間隔地設置在USB主體1的背面上,并與間隔地設置在 PCB薄芯板2背面上的六個PCB金屬焊盤21 —一對應焊接。并且,如圖1所示,所述四個PCB金屬焊盤21還一一對應焊接其中四個USB線圈 3 ;如圖2所示,所述六個PCB金屬焊盤21還一一對應焊接剩下的六個USB線圈3。對于本領域的技術人員來說,可根據以上描述的技術方案以及構思,作出其他各種相應的改變以及變形,而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
權利要求1.一種夾板式微型USB3.0接口,其特征在于,包括USB主體和PCB薄芯板;所述USB主體的正面和背面均通過PCB薄芯板導通連接USB線圈。
2.如權利要求1所述的夾板式微型USB3.0接口,其特征在于,所述USB主體的正面和背面上均設有連接端子,所述PCB薄芯板的正面和背面上均設有PCB金屬焊盤;所述連接端子總數量與PCB金屬焊盤總數量分別與USB線圈總數量相匹配,所述連接端子,PCB金屬焊盤和USB線圈三者一一對應。
3.如權利要求2所述的夾板式微型USB3.0接口,其特征在于,所述PCB金屬焊盤一端焊接對應的連接端子,另一端焊接對應的USB線圈。
4.如權利要求1-3任何一項所述的夾板式微型USB3.0接口,其特征在于,所述USB線圈總數量為十,對應所述連接端子總數量為十,對應所述PCB金屬焊盤總數量為十。
5.如權利要求4所述的夾板式微型USB3.0接口,其特征在于,其中四個所述連接端子間隔地設置在USB主體的正面上,并與間隔地設置在PCB薄芯板正面上的四個PCB金屬焊盤一一對應焊接;剩下六個連接端子則間隔地設置在USB主體的背面上,并與間隔地設置在PCB薄芯板背面上的六個PCB金屬焊盤一一對應焊接。
6.如權利要求5所述的夾板式微型USB3.0接口,其特征在于,所述四個PCB金屬焊盤還一一對應焊接其中四個USB線圈;所述六個PCB金屬焊盤還一一對應焊接剩下的六個 USB線圈。
專利摘要本實用新型公開了一種夾板式微型USB3.0接口,包括USB主體和PCB薄芯板;所述USB主體的正面和背面均通過PCB薄芯板導通連接USB線圈。本實用新型的USB線圈一部分焊接于PCB薄芯板的正面,另一部分則焊接于PCB薄芯板的背面,令到本實用新型整體的厚度沒有增大,從而保證了本實用新型的整體外觀的美觀度,而且本實用新型的PCB金屬焊盤分別間隔地設置在PCB薄芯板的正面和背面,這就避免了PCB金屬焊盤之間的間隙過于嚴密,焊接方便,減少短路現象的發生。
文檔編號H01R24/00GK202076492SQ20112014255
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月6日 優先權日2011年5月6日
發明者譚和明 申請人:東莞市聯志電子科技有限公司