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一種繞線模滑套的制作方法

文檔序號(hao):7190874閱讀:219來(lai)源:國知局
專利名稱:一種繞線模滑套的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種電器產品模具部件,特別是用于加工變壓器線圈繞線模上的
滑套,屬變壓器制作技術領域。
背景技術
繞線模是用于變壓器生產中繞制線圈的專用模具,滑套是繞線模的一個重要部件,其作用既是支撐線圈重量的基座,又是用來調整繞線模直徑的移動座。參看圖3,繞線模繞制線圈8時,滑套5經連接桿6與撐條7連接,滑套可沿繞線模心軸9左右移動,實現繞線模直徑調整。普通滑套的結構如圖4所示,滑套中部的基座1設有與繞線模心軸滑動配合的中心孔,基座周邊沿軸向設有二到三排耳孔2,每排的數個耳孔沿圓周均布,各排耳孔相互錯開一定角度。這種結構存在的問題是基座及耳孔為一體式鋼制材料,滑套與心軸在相對滑動運動過程中容易劃傷心軸,從而影響繞線模的使用壽命;滑套加工路線復雜,加工難度大,工期長,成本高,且制造精度不易保證。

發明內容本實用新型用于解決上述已有技術之缺陷而提供一種有利于延長繞線模心軸使用壽命且易于加工的繞線模滑套。 本實用新型所稱問題是通過以下技術方案解決的 —種繞線模滑套,構成中包括基座和沿基座軸向設置的2-3排耳孔,各排耳孔位置相互錯開,其特別之處是所述基座內孔處設有芯套,芯套與基座過盈配合形成固定連接。 上述繞線模滑套,所述滑套為分體組合結構,它由各半滑套對中組合固定而成,半滑套沿圓周設置一排耳孔,各半滑套由銷軸對中連接。 本實用新型針對現有滑套容易劃傷繞線模心軸等問題進行了改進,其特點如下1.滑套基座內孔增設芯套,所述芯套采用具有自潤滑功能的耐磨材料制成,它既可以減少滑套與心軸之間的摩擦阻力,又可避免心軸劃傷,延長心軸使用壽命;2.滑套采用分體組合結構,它由半滑套對中組合固定而成,加工時各半滑套可以一次裝卡定位,實現半滑套的外形、內孔一次加工成型,從而保證各耳孔座分度均勻,分體組合結構可使滑套加工工藝簡單,加工周期縮短。

圖1是本實用新型結構示意圖;[0009] 圖2是圖1的左視圖; 圖3是繞線模示意圖; 圖4是普通三排耳孔滑套示意圖; 圖5是圖4的左視圖。[0013] 附圖中標號如下l.基座,2.耳孔,3.銷軸,4.芯套,5.滑套,6.連接桿,7.撐條,8.線圈,9.心軸。
具體實施方式參看圖1、圖2,本實施例是具有雙排耳孔的滑套。該滑套的構成包括基座1和沿基座軸向設置的兩排耳孔2,兩排耳孔位置相互錯開。在基座內孔處設有芯套4,芯套與基座過盈配合形成固定連接。芯套采用具有自潤滑功能的耐磨材料制成,以避免滑套相對心軸運動時劃傷心軸。 仍參看圖1、圖2,本實用新型的另一項改進是滑套采用分體組合結構,它由2-3個半滑套對中組合固定而成。本實施例的滑套由左、右半滑套組成,兩半滑套上各設置一排沿圓周均布的6個耳孔。該結構可使左右半滑套一次裝卡定位加工,保證各耳孔分度均勻。兩半滑套依靠銷軸3對中定位,再采用用焊接方式固定為一體。
權利要求一種繞線模滑套,其構成包括基座(1)和沿基座軸向設置的2-3排耳孔(2),各排耳孔位置相互錯開,其特征在于所述基座內孔處設有芯套(4),芯套與基座過盈配合。
2. 根據權利要求l所述的繞線模滑套,其特征在于所述滑套為分體組合結構,它由各半滑套對中組合固定而成,半滑套沿圓周設置一排耳孔,各半滑套由銷軸(3)對中連接。
專利摘要一種繞線模滑套,用于解決滑套容易劃傷繞線模心軸等問題。滑套構成包括基座和沿基座軸向設置的設有2-3排耳孔,各排耳孔位置相互錯開,改進后基座內孔處設有芯套,芯套與基座過盈配合。本實用新型特點如下1.滑套基座內孔增設芯套,芯套采用具有自潤滑功能的耐磨材料制成,它既可以減少滑套與心軸之間的摩擦阻力,又可避免心軸劃傷,延長心軸使用壽命;2.滑套采用分體組合結構,它由半滑套對中組合固定而成,加工過程各半滑套可以一次裝卡定位,實現半滑套的外形、內孔一次加工成型,從而保證各耳孔座分度均勻。分體組合結構可使滑套加工工藝簡單,工作效率高。
文檔編號H01F41/06GK201465799SQ20092010426
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月13日 優先權日2009年8月13日
發明者宋騰, 張晶晶, 肖海濱, 臧秀榮, 谷保立, 郄曉立 申請人:保定天威集團有限公司
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