專利名稱：斷路器電動操作機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及到一種斷路器的操作機構，具體地說是一種結構簡單、能實現單向減速以及位置控制的操作機構。
背景技術：
現有的斷路器操作機構如圖2所示，電動機19通過減速器17帶動偏心軸13轉動，從而帶動連桿14作往復運動。霍而元件16利用磁鋼15作位置檢測，控制器18將檢測信號處理后控制電動機19電源的接通與斷開。其缺陷是整體結構原理復雜，且控制器由于電動機的旋轉慣性而不能對傳動位置進行可靠控制，致使斷路器經常無法正常合閘。

發明內容
本發明的目的在于設計一種結構簡單、能使主軸單向運轉、且具有精確的傳動位置的斷路器電動操作機構。
其主要技術方案支架安裝于主軸上，在支架上利用銷軸鉸接擺桿，擺桿的一端與棘爪鉸接，另一端與連桿鉸接，在主軸上安裝棘輪，棘爪與棘輪配合。
在主軸上安裝位置控制板，在棘爪上有頂板，位置控制板在棘輪的轉動過程中，可以與頂板接觸，在支架上安裝相互連接的電動機與減速器，連桿的另一端與減速器中的偏心軸鉸接，在支架上鉸接定位爪，定位爪在彈簧作用下嵌入棘輪上的棘齒間。
本發明的優點是在工作時，可利用位置控制板頂開棘爪，使棘爪與棘輪在運行一定角度后再脫開，使主軸停于需要的位置，避免因電動機的慣性而使主軸的位置發生變化，確保斷路器可靠地工作。其次本裝置中采用了由擺桿、棘爪及連桿組成的曲柄搖桿機構，使機構在不損失輸出轉矩的基礎上大大減少了所用的電動機功率，降低了能耗。另外，本裝置中的棘輪棘爪機構又具有減速特性，使電動操作機構的整體結構變得簡單，縮小了裝置的體積，提高了機構運行的平穩性。


圖1為本發明的結構圖。
圖2為原來的結構圖。
具體實施例方式
如圖所示支架3安裝于主軸11及橫梁2上，在支架3上利用銷軸20鉸接擺桿6，擺桿6的一端與棘爪9鉸接，另一端與連桿5鉸接，在主軸11上安裝棘輪12，棘爪9與棘輪12配合。
在主軸11上安裝位置控制板7，在棘爪9上有頂板8，位置控制板7在棘輪12的轉動過程中，可以與頂板8接觸。
在支架3上安裝相互連接的電動機1與減速器4，連桿5的另一端與減速器4中的偏心軸1 0鉸接。
在支架3上鉸接定位爪21，定位爪21在彈簧作用下嵌入棘輪12上的棘齒間。以避免棘輪7在棘爪脫離棘輪的瞬間倒轉。
工作時，電動機1通過減速器4帶動偏心軸10轉動，偏心軸10通過連桿5帶動擺桿6作往復運動，擺桿6的另一端再帶動棘爪9同時作往復運動，由棘爪9推動棘輪12轉動，棘輪12再帶動主軸11作圓周運動，在轉動到設定的角度后，斷路器儲能完畢，位置控制板7正好頂開頂板8，頂板8帶動棘爪9同時脫離棘輪12，棘輪12停止轉動，由于棘輪12與棘爪9的脫開，避免了電動機在慣性下帶動主軸11旋轉而損壞斷路器及電動操作機構的問題，延長了斷路器及電動操作機構的使用壽命。
權利要求
1.萬能式斷路器電動操作機構，包括安裝于主軸(11)上的支架(3)，其特征是在支架(3)上利用銷軸(20)鉸接擺桿(6)，擺桿(6)的一端與棘爪(9)鉸接，另一端與連桿(5)鉸接，在主軸(11)上安裝棘輪(12)，棘爪(9)與棘輪(12)配合。
2.根據權利要求1所述的機構，其特征是在主軸(11)上安裝位置控制板(7)，在棘爪(9)上有頂板(8)，位置控制板(7)在棘輪(12)的轉動過程中，可以與頂板(8)接觸。
3.根據權利要求1所述的機構，其特征是在支架(3)上安裝相互連接的電動機(1)與減速器(4)，連桿(5)的另一端與減速器(4)中的偏心軸(10)鉸接。
4.根據權利要求1所述的機構，其特征是在支架(3)上鉸接定位爪(21)，定位爪(21)在彈簧作用下嵌入棘輪(12)上的棘齒間。
全文摘要
本發明涉及到一種斷路器的操作機構，具體地說是一種結構簡單、能實現單向減速以及位置控制的操作機構。其主要技術方案是支架安裝于主軸上，在支架上利用銷軸鉸接擺桿，擺桿的一端與棘爪鉸接，另一端與連桿鉸接，在主軸上安裝棘輪，棘爪與棘輪配合，在主軸上安裝位置控制板，在棘爪上有頂板，位置控制板在棘輪的轉動過程中，可以與頂板接觸，在支架上安裝相互連接的電動機與減速器，連桿的另一端與減速器中的偏心軸鉸接。本裝置的優點是結構簡單、能使主軸單向運轉、且具有精確的傳動位置。
文檔編號H01H71/10GK1514457SQ03131889
公開日2004年7月21日 申請日期2003年6月11日 優先權日2003年6月11日
發明者顧方明, 萬德生 申請人:顧方明, 萬德生