專利名稱：帶板簧的片以及采用該帶板簧的片的開關裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及用于便攜式電話機，數字式照相機等的電子設備中的薄型操作板等的帶板簧的片，以及采用該帶板簧的片的開關裝置。
下面根據
圖10～圖12，以板式開關為例，對過去的帶板簧的片，以及采用過去的板簧的帶板簧的片的開關裝置進行描述，圖10為過去的帶板簧的片的分解透視圖，圖11為沿圖10中的Ⅱ-Ⅱ線的剖視圖，圖12為說明采用過去的帶板簧的片的開關裝置的裝配方法的說明圖。
下面根據圖10，圖11，對過去的帶板簧的片進行描述，由多個板簧形成的活動接點31由具有彈性的球面狀的金屬薄板形成，相對來自頂部的按壓力，伴隨咔嗒聲的觸感，可發生位移。
薄膜32由基本為矩形狀，稍厚，在底面設置有粘接層的寬幅薄膜材料形成，其上下面貫通，具有多個直徑稍大于活動接點31的孔32a。
另外，在各孔32a中，插入設置有活動接點31。
此外，比孔32a稍大的基本為矩形的多個粘接片33由其整個底面設置有粘接層的薄膜材料形成，其具有形成于一邊的基本中間側附近的通孔33a。
還有，粘接片33通過與活動接點31的頂面粘接，以及按照其保持連續的方式與薄膜32的表面粘貼，將活動接點31固定，保持于薄膜32上。
再有，通孔33a按照與接納活動接點31的薄膜32中的孔32a相對的方式定位，通過該通孔33a，使孔32a與外部連通。
分離件34由其形狀基本上與薄膜32相同的寬幅的薄膜材料或紙材料形成，其通過設置于薄膜32的底面上的粘接層，安裝于薄膜32的底面上，按照不使灰塵、異物進入活動接點31的球面狀部的內部的方式，保護活動接點31的底面，由此，形成帶活動接點的片35(帶板簧的片)。
下面根據圖12，對過去的開關裝置，及其裝配方法進行描述，該開關裝置采用過去的帶活動接點的片(帶板簧的片)35，由大版形成的絕緣主板36由聚酰亞胺薄膜等的柔性主板形成，在其表面上，通過蝕刻等方式，形成由銅箔等形成的第1固定接點36a與第2固定接點36b。
另外，通過將安裝于帶活動接點的片35的薄膜32的底面上的分離件34剝離掉，使涂敷于薄膜32的底面上的粘接層露出，在使孔32a，與第1，第2固定接點36a,36b相對的狀態，將薄膜32粘貼裝配于絕緣主板36的頂面。
此時，在活動接點31中，在其底端部周緣在平時與第2固定接點36b接觸，并且球面狀的頂部處于按照一定間距，與第1固定接點36a相對的狀態，從而該接點處于設置于絕緣主板36的表面上的狀態。
過去的開關裝置按照上述方式構成，下面對其動作進行描述，當操作人員通過圖中未示出的操作體，按壓活動接點31的上方的粘接片33時，活動接點31的頂部呈凹狀反轉，處于與第1固定接點36a相接觸的狀態，第1固定接點36a與第2固定接點36b之間處于接通的狀態。
此時，活動接點31的球面狀部內部的空氣從活動接點31的端部抽出，從薄膜32中的孔32a，通過粘接片33的通孔33a，朝向外部排出。
另外，如果解除按壓力，活動接點31的頂部與第1固定接點36a分離，第1固定接點36a與第2固定接點36b之間處于斷開的狀態。
此時，在球面狀部的內部，空氣從粘接片33中的通孔33a進入。
但是，過去的帶板簧的片具有下述問題，即必須要求用于與薄膜32粘貼的粘貼片33，該薄膜32用于插入由板簧形成的活動接點31，這樣部件數量較多，成本較高。
此外，由于粘貼片33分別粘貼于活動接點31(板簧)上，從而具有該粘貼花費時間，生產性較差的問題。
還有，對于開設于粘貼片33上的通孔33a，由于薄膜32中的孔32a直接與外部連通，故具有容易從外部，侵入灰塵、異物的問題。
再有，在采用該帶板簧的片的開關裝置中，由于薄膜32中的孔32a與外部直接連通，故具有下述問題，即容易從外部侵入灰塵、異物，在電子部件設置于絕緣主板36上的情況，在操作人員的手指等所帶有的靜電的作用下，將電子部件破壞的可能性較高。
另外，由于必須設置薄膜32和多個粘接片33，該薄膜32設置有用于嵌入活動接點31(板簧)的孔32a，故具有下述問題，即生產性較差，部件數量較多，成本較高，厚度增加。
本發明的目的在于提供一種防止來自外部的灰塵、異物的進入，并且價格較低的帶板簧的片，另外提供一種防止來自外部的灰塵、異物的進入，對靜電的抵抗性也較強，薄型的開關裝置。
作為用于解決上述課題的第1解決方案，形成下述結構的帶板簧的片，其包括粘接片，在該粘接片的一個面上，設置有粘接劑；多個板簧，其頂面通過上述粘接劑粘貼，具有可變形的彈性，由金屬板形成；片狀的分離件，其與上述粘接片貼合，保護上述板簧的底面，其特征在于在上述粘接片的上述一個面上，散布地設置有以突出方式形成的上述粘接劑，在散布地于突出方式形成的上述粘接劑之間，在上述板簧與粘接片的外部之間，形成通氣部，從而可實現空氣的進出。
此外，作為第2解決方案，形成下述結構的帶板簧的片，其中散布于上述粘接片的上述一個面上，以突出方式形成的粘接劑的總面積大于未以突出方式形成的粘接劑的總面積。
還有，作為第3解決方案，形成下述結構的帶板簧的片，其中散布地以突出方式形成的粘接劑的相應面積小于上述板簧的頂面的面積。
再有，作為第4解決方案，形成下述結構的帶板簧的片，其中散布地以突出方式形成的粘接劑的，相鄰的以突出方式形成的粘接劑之間的間距小于上述板簧的尺寸。
另外，作為第5解決方案，形成下述結構的帶板簧的片，其中上述粘接劑帶有顏色。
此外，作為第6解決方案，形成下述結構的帶板簧的片，其中上述以突出方式形成的粘接劑的相應形狀為多邊形狀，并且上述粘接劑有規律地布置。
還有，作為第7解決方案，形成下述結構的帶板簧的片，其中上述以突出方式形成的粘接劑的相應形狀為六邊形狀。
再有，作為第8解決方案，形成下述結構的帶板簧的片，其中上述以突出方式形成的粘接劑的相應形狀基本上為圓形，并且上述粘接劑有規律地布置。
另外，作為第9解決方案，形成下述結構的帶板簧的片，其中上述粘接劑與分離件中的任何一個為透明的或半透明的，另一個為非透明的。
此外，作為第10解決方案，形成下述結構的開關裝置，其包括粘接片，該粘接片的底面設置有粘接劑；活動接點，其由多個板簧構成，該板簧的頂面通過上述粘接劑粘貼，具有可變形的彈性，由金屬板形成；絕緣主板，其設置有多個固定接點，其特征在于在上述粘接片中，在使通過散布于上述底面，以突出方式形成的上述粘接劑而粘貼的上述活動接點與上述固定接點相對的狀態，散布于上述底面，以突出方式形成的上述粘接劑粘貼于上述絕緣主板上，在散布地以突出方式形成的粘接劑之間，于上述活動接點與粘接片的外部之間形成通氣部，從而空氣可實現進出。
還有，作為第11解決方案，形成下述結構的帶板簧的片，其中散布于上述粘接片的底面，以突出方式形成的上述粘接劑的總面積大于未以突出方式形成上述粘接劑的總面積。
再有，作為第12解決方案，形成下述結構的帶板簧的片，其中散布地以突出方式形成的上述粘接劑的相應面積小于上述活動接點的頂面面積。
另外，作為第13解決方案，形成下述結構的帶板簧的片，其中上述以突出方式形成的粘接劑的相應形狀為多邊形狀，上述粘接劑有規律地布置。
此外，作為第14解決方案，形成下述結構的帶板簧的片，其中上述以突出方式形成的粘接劑的相應形狀為六邊形狀。
還有，作為第15解決方案，形成下述結構的帶板簧的片，其中上述以突出方式形成的粘接劑的相應形狀基本上為圓形，上述粘接劑有規律地布置。
下面結合附圖對本發明的帶板簧的片，以及采用該帶板簧的片的開關裝置進行描述。
圖1為表示本發明的帶板簧的片的第1實施例的主要部分的剖視圖；圖2為本發明的帶板簧的片的第1實施例的，粘貼有板簧的粘接片的內面圖；圖3為表示本發明的帶板簧的片的第1實施例的結構，及其制造方法的分解透視圖；圖4為本發明的帶板簧的片的第2實施例的，粘貼有板簧的粘接片的主要部分的放大內面圖；圖5為本發明的帶板簧的片的第3實施例的，粘貼有板簧的粘接片的主要部分的放大內面圖；圖6為本發明的帶板簧的片的第4實施例的，粘貼有板簧的粘接片的主要部分的放大內面圖；圖7為本發明的帶板簧的片的第5實施例的，粘貼有板簧的粘接片的主要部分的放大內面圖；圖8為采用本發明的帶板簧的片的開關裝置的主要部分的剖視圖；圖9為說明本發明的片的裝配方法的說明圖；圖10為已有的帶板簧的片的分解透視圖；圖11為沿圖10中的Ⅱ-Ⅱ線的剖視圖；圖12為用于說明采用已有的帶板簧的片的開關裝置的，將帶板簧的片的分離件剝離掉而安裝于絕緣主板上的裝配方法的說明圖。
下面根據圖1～3，對本發明的帶板簧的片的第1實施例的結構進行描述，由多個板簧形成的活動接點1由不銹鋼材料或磷青銅等的具有彈性的球面狀的金屬薄板形成，相對來自頂部的按壓力，伴隨有咔嗒聲的觸感，可發生位移。
另外，在活動接點1中，在球面狀部的內部，不具有通孔，在其中間部，具有朝向球面狀部內部突出而形成的接點部1a。
粘接片2是這樣形成的，在由板厚度在25～100μm的范圍內的，聚酯樹脂等形成的著色的白色(有色)的薄膜上，印刷膜厚在15～35μm的范圍內的著色的有色的丙烯酸系的粘接劑3。
在這里，該粘接劑3通過摻入顏料，著色為與粘接片2的薄膜的顏色(白色)不同的顏色(比如，綠色)。
此外，粘接片2包括若干的伸縮性(柔性)，具有多個孔2a，在作為該粘接片2的底面的一個面上，呈作為多邊形狀的六邊形狀的粘接劑3按照朝向下方突出，有規律地散布，如圖2和3所示，呈蜂窩狀排列(設置)的方式形成。
還有，在散布地以突出方式形成的粘接劑3之間，形成有后面將要描述的通氣部4，從而空氣從粘接片2的中間部等的部位，在孔2a或外周端緣2b之間實現進出。
再有，粘接劑3的設置除了為圖2所示的蜂窩狀以外，還可為圍棋盤的眼狀，同心圓狀，或螺旋狀等的規則形狀，另外也可不必為規則的排列。
另外，在以突出的方式形成粘接劑3時，在粘接片2的其中一個面上，粘接劑3的總面積大于未以突出方式形成的粘接劑3的總面積，粘接劑3的各個面積小于活動接點1的頂面的面積。
此外，相鄰的粘接劑3之間的間距小于活動接點(板簧)1的尺寸(直徑)。
還有，粘接劑3還可為不完全覆蓋活動接點1的頂面的形狀，在此情況，相應的粘接劑3的面積也可大于活動接點1的頂面的面積。
再有，活動接點1通過安裝件，傳送到粘接片2的規定位置，其頂面粘貼于粘接片2中的粘接劑3上，活動接點1的頂面，以及活動接點1的端部1b中的至少一部分按照位于通氣部4的方式粘貼。
分離件5由其形狀與粘接片2基本相同的透明的聚酯薄膜形成，在其頂面上，按照容易剝離的方式涂敷有剝離劑，進行分離處理。
另外，分離件5包括穿過其上下面而形成的多個孔5a(參照圖3)，該分離件5通過粘接片2中的粘接劑3，按照粘接片2中的孔2a和孔5a相對，相重合的方式，粘貼于粘接片2的底面上。
該分離件5與粘接片2夾持活動接點1，該分離件5通過按照不使灰塵、異物進入活動接點1的球面狀部的方式，保護活動接點1的底面，構成帶活動接點的片6(帶板簧的片)。
此外，由于上述分離件5是透明的，故活動接點1的位置或異物的存在處于可通過眼睛看到的狀態。
還有，此時，如圖1所示，在該分離件5與粘接片2之間，形成有在以突出方式形成的粘接劑3之間設置的通氣部4，該通氣部4從活動接點1的端部1b連接到孔2a以及外周端部2b。
再有，當通過圖3對作為這樣的活動接點的帶板簧的片6的制造方法進行描述時，制備在其中一個面上散布地通過絲網印刷，以突出方式形成的粘接劑3的帶狀的粘接片2。
接著，在粘接片2的規定位置，通過安裝件粘貼活動接點1，之后，在粘接片2上，貼合其形狀與粘接片2相同的帶狀的分離件5(帶狀的類型在圖中未示出)。
此后，同時按照規定形狀，通過模具，對帶板簧的片2和分離件5進行沖壓加工時，便完成作為活動接點的帶板簧的片6的制作。
此時，除了外形，設置有LED(發光二極管)的孔2a,5a,或其他的孔等也同時形成。
另外，在本發明中，作為帶板簧的片2的基材的薄膜采用透明聚酯薄膜，并且分離件5也可采用有色(比如，白色或藍色)紙(剝離紙)，此外，如果粘接片2具有透過光的透光性，則其還可采用著色的半透明的類型。
此外，圖4表示本發明的帶板簧的片的第2實施例，在該第2實施例中，散布地以突出方式形成的粘接劑3呈三角形狀。
還有，由于其他的結構與在前面給出的第1實施例相同，故在這里，相同的部件采用相同的標號，省略對其的描述。
再有，圖5表示本發明的帶板簧的片的第3實施例，在該第3實施例中，散布地以突出方式形成的粘接劑3呈四邊形狀。
另外，由于其他的結構與在前面給出的第1實施例相同，故在這里，相同的部件采用相同的標號，省略對其的描述。
此外，圖6表示本發明的帶板簧的片的第4實施例，在該第4實施例中，散布地以突出方式形成的粘接劑3呈八邊形狀，并且在為該八邊形的粘接劑3圍繞的中間部，設置有斑點狀的較小的粘接劑3a。
還有，由于其他的結構與在前面給出的第1實施例相同，故在這里，相同的部件采用相同的標號，省略對其的描述。
再有，圖7表示本發明的帶板簧的片的第5實施例，在該第5實施例中，散布地以突出方式形成的粘接劑3為呈圓形，橢圓等的形狀的大致圓形狀。
另外，由于其他的結構與在前面給出的第1實施例相同，故在這里，相同的部件采用相同的標號，省略對其的描述。
此外，在上述的第1～5實施例中，均是通過在以突出的方式形成的粘接劑3之間，完全沒有粘接劑的實例進行描述的，但是，本發明的帶板簧的片不限于此形式。即，還可在粘接片的其中一個整個表面上，形成粘接劑，在該粘接劑上，設置有散布的凸部，在該凸部之間，形成通氣部。
圖8,9表示本發明的開關裝置，該開關裝置采用上述的本發明的帶活動接點的片(帶板簧的片)6，其尺寸與上述帶活動接點的片6相同的絕緣基座7由聚酰亞胺薄膜等的柔性主板形成，在其表面上，通過蝕刻法，形成有由銅箔形成的呈圓形的第1固定接點7a；第2固定接點7b，其基本呈圍繞該第1固定接點7a的C字形。
還有，在該絕緣主板7的表面上，圖中未示出的布線圖案與第1，第2固定接點7a,7b同時形成，薄片狀LED(chip LED)(圖中未示出)通過焊接等的方式，安裝于規定的布線圖案上。
再有，絕緣主板7也可為聚酯薄膜，第1，第2的固定接點7a,7b還可通過印刷形成銀等的導電體圖案，此外，還可在摻入有玻璃的環氧樹脂等的硬質主板上，對銅箔進行蝕刻。
另外，如圖9所示，通過剝離掉粘貼于帶活動接點的片6中的粘接片2的底面上的分離件5，使粘接片2中的粘接劑3露出，使活動接點1的端部1b與第2固定接點7b相對，將粘接片2粘貼于絕緣主板7的頂面上。
此外，活動接點1在端部1b的周緣于平時與第2固定接點7b接觸的狀態，處于設置于絕緣主板7的表面上的狀態，并且安裝于絕緣主板7上的薄片狀LED(chip LED)(圖中未示出)處于相對粘接片2中的孔2a突出的狀態。
還有，通過這樣的結構，形成便攜式電話機等的帶照光的操作板部，薄片狀LED(chip LED)用于對按壓活動接點1的，圖中未示出的操作體(操作按鈕)照射光。
再有，在粘接片2與絕緣主板7之間，形成在以突出方式形成的粘接劑3之間構成的通氣部4，該通氣部4從活動接點1的端部1b，連接到孔2a，以及外周端緣2b。
本發明的開關裝置按照上述方式構成，下面對其動作進行描述，當操作人員通過圖中未示出的操作體，按壓活動接點1的上方的粘接片2時，伴隨咔嗒聲觸感，活動接點1的頂部呈凹狀反轉，接點部1a處于與第1固定接點7a接觸的狀態，使第1固定接點7a與第2固定接點7b之間導通，處于接通的狀態。
此時，活動接點1的球面狀部內的空氣從活動接點1的端部1b排出，通過通氣部4，從粘接片2中的孔2a，或粘接片2的外周端緣2b，朝向外部排出。
另外，如果解除按壓力，活動接點1的頂部(接點部1a)與第1固定接點7a離開，第1固定接點7a與第2固定接點7b之間處于非導通，即斷開狀態。
此時，在球面狀部內部，空氣通過通氣部4進入。
在本發明的帶板簧的片中，由于以突出方式形成的粘接劑3散布地設置于在粘接片2的一個面上，在以突出方式散布的粘接劑3之間，在作為活動接點的可變形的板簧1與粘接片2的外部之間，形成通氣部4，空氣可實現進出，故可通過粘接片2與分離件5，將板簧(活動接點1)的上下的整個表面覆蓋，可提供防止灰塵、異物進入的帶板簧的片。
此外，由于不象過去那樣，必須進行將活動接點(板簧)31接納于薄膜32中的孔32a中，通過粘接片33，每次阻止活動接點31的作業，故生產性良好，可提高作業效率。
還有，由于將分離件5直接安裝于粘接片2上，無需過去那樣的薄膜33，故可提供價格較低的帶板簧的片。
再有，由于散布于粘接片2的一個面上，以突出方式形成的粘接劑3的總面積大于不是以突出方式形成粘接劑3的總面積，故粘接面積增加，可提供確實可粘貼板簧(活動接點1)的帶板簧的片。
另外，由于散布地以突出方式形成的粘接劑3的相應面積小于板簧(活動接點1)的頂面的面積，故板簧(活動接點1)的端部1b的整個四周未由粘接劑3覆蓋，可確實確保板簧(活動接點1)的通氣部4。
由于散布地以突出方式形成的粘接劑3中的相鄰的，以突出方式形成的粘接劑3之間的間距小于板簧(活動接點1)的尺寸，故可提供下述帶板簧的片，其即使在板簧(活動接點1)粘貼于任意位置的情況下，仍無需單獨配備新的粘接片2，具有廣泛應用性，可容易對應于各種要求，具有通用性。
此外，由于對粘接劑3進行著色，故在通過粘接劑3的印刷等的方式進行成形后，可通過眼睛，確認是否按照所需的形狀形成，容易進行質量檢查。
還有，由于以突出方式形成的粘接劑3的相應形狀為多邊形狀，故可增加打算進行粘接的粘接劑3的面積，可確實將板簧(活動接點1)粘接，通過有規律地布置粘接劑3，可確實將板簧(活動接點1)粘接。
再有，由于以突出方式形成的粘接劑3中的相應形狀為六邊形狀，故通氣部4處于鋸齒狀態，在相互相鄰的列中，可在兩個粘接劑3之間，相互嵌入的狀態，形成粘接劑3，可進一步確實將板簧(活動接點1)粘接。
另外，由于以突出方式形成的粘接劑3的相應形狀基本上呈圓形狀，故特別在采用球面狀的板簧(活動接點1)時，如果形成圓形狀之間的組合，確實將板簧(活動接點1)粘貼，可確保通氣部4，并且由于有規律地設置粘接劑3，可進一步確實將板簧(活動接點1)粘接。
此外，由于粘接片2與分離件5中的任何一個為透明的或半透明的，另一個為不透明的，故可以容易地通過眼睛，確認板簧(活動接點1)的偏移等或灰塵，容易對質量進行檢查。
還有，由于在粘接片2中，在使通過板簧形成的活動接點1與固定接點7a,7b相對的狀態，散布于下面的，以突出方式形成的粘接劑3粘貼于絕緣主板7上，在散布地以突出方式形成的粘接劑3之間，于活動接點1與粘接片2的外部之間，形成通氣部4，可實現空氣的進出，故可提供下述開關裝置，其中通過粘接片2與絕緣主板7覆蓋活動接點1的上下的整個表面，可防止灰塵、異物的侵入，并且靜電性較強。
再有，由于直接將分離件5安裝于粘接片2上，故無需過去那樣的薄膜32，可提供價格較低的開關裝置。
另外，由于散布于粘接片2的底面，以突出方式形成的粘接劑3的總面積大于未以突出方式形成粘接劑3的總面積，故可提供下述開關裝置，其中粘接面積較大，可確實將粘接片2粘貼于上述活動接點1與絕緣主板7上。
此外，由于散布地以突出方式形成的粘接劑3的相應面積小于活動接點1的頂面面積，故可提供下述開關裝置，其中活動接點1的端部1b的整個四周未為粘接劑3覆蓋，可確實確保活動接點1的通氣部4。
還有，由于以突出方式形成的粘接劑的相應形狀為多邊形狀，故可增加打算粘接的粘接劑3的面積，可確實將板簧(活動接點1)的粘接，由于有規律地設置粘接劑3，故可提供進一步確實能夠將板簧(活動接點1)粘接的開關裝置。
再有，由于以突出方式形成的粘接劑3的相應形狀為六邊形狀，故可提供下述開關裝置，其中可按照通氣部4處于鋸齒狀態的方式，在相鄰的列中，在兩個粘接劑3之間，相互嵌入的狀態，形成粘接劑3，可進一步確實將板簧(活動接點1)粘接。
另外，由于以突出方式形成的粘接劑3的相應形狀基本上呈圓形狀，故特別是在采用球面狀的板簧(活動接點1)時，如果形成圓形狀之間的組合，確實將板簧(活動接點1)粘貼，故可確保通氣部4，另外由于有規律地分布粘接劑3，故可提供可進一步確實將板簧(活動接點1)粘接的開關裝置。
權利要求
1．一種帶板簧的片，其包括粘接片，在該粘接片的一個面上，設置有粘接劑；多個板簧，其頂面通過上述粘接劑粘貼，具有可變形的彈性，由金屬板形成；片狀的分離件，其與上述粘接片貼合，保護上述板簧的底面，其特征在于在上述粘接片的上述一個面上，散布地設置有以突出方式形成的上述粘接劑，在散布地以突出方式形成的上述粘接劑之間，于上述板簧與粘接片的外部之間形成通氣部，從而可實現空氣的進出。
2．如權利要求1所述的帶板簧的片，其特征在于散布于上述粘接片的上述一個面上，以突出方式形成的粘接劑的總面積大于未以突出方式形成的上述粘接劑的總面積。
3．如權利要求1所述的帶板簧的片，其特征在于散布地以突出方式形成的上述粘接劑的相應面積小于上述板簧的頂面的面積。
4．如權利要求3所述的帶板簧的片，其特征在于散布地以突出方式形成的上述粘接劑的相鄰的以突出方式形成的粘接劑之間的間距小于上述板簧的尺寸。
5．如權利要求1所述的帶板簧的片，其特征在于上述粘接劑帶有顏色。
6．如權利要求1所述的帶板簧的片，其特征在于上述以突出方式形成的粘接劑的相應形狀為多邊形狀，并且上述粘接劑有規律地布置。
7．如權利要求6所述的帶板簧的片，其特征在于上述以突出方式形成的粘接劑的相應形狀為六邊形狀。
8．如權利要求1所述的帶板簧的片，其特征在于上述以突出方式形成的粘接劑的相應形狀基本上為圓形狀，并且上述粘接劑有規律地布置。
9．如權利要求1所述的帶板簧的片，其特征在于上述粘接劑與分離件中的任何一個為透明的或半透明的，另一個為非透明的。
10．一種開關裝置，其包括粘接片，該粘接片的底面設置有粘接劑；活動接點，其由多個板簧構成，該板簧的頂面通過上述粘接劑粘貼，具有可變形的彈性，由金屬板形成；絕緣主板，其設置有多個固定接點，其特征在于在上述粘接片中，在使通過散布于上述底面，以突出方式形成的上述粘接劑而粘貼的上述活動接點與上述固定接點相對的狀態，散布于上述底面，以突出方式形成的上述粘接劑粘貼于上述絕緣主板上，在散布地以突出方式形成的粘接劑之間，于上述活動接點與粘接片的外部之間形成通氣部，從而空氣可實現進出。
11．如權利要求10所述的開關裝置，其特征在于散布于上述粘接片的底面，以突出方式形成的上述粘接劑的總面積大于未以突出方式形成上述粘接劑的總面積。
12．如權利要求10所述的開關裝置，其特征在于散布地以突出方式形成的上述粘接劑的相應面積小于上述活動接點的頂面面積。
13．如權利要求10所述的開關裝置，其特征在于上述以突出方式形成的粘接劑的相應形狀為多邊形狀，上述粘接劑有規律地布置。
14．如權利要求13所述的開關裝置，其特征在于上述以突出方式形成的粘接劑的相應形狀為六邊形狀。
15．如權利要求10所述的開關裝置，其特征在于上述以突出方式形成的粘接劑的相應形狀基本上為圓形，上述粘接劑有規律地布置。
全文摘要
本發明提供一種防止來自外部的灰塵、異物的進入,并且價格較低,抗靜電性也較強的薄型的裝置。本發明提供一種帶板簧的片,其中在粘接片2的一個面上,散布地以突出方式形成粘接劑3,在該散布的粘接劑3之間,在活動接點1與粘接片2的外部之間,形成通氣部4,實現空氣的進出,由此,可通過粘接片2和分離件5覆蓋活動接點1的上下的整個表面,防止灰塵、異物的進入。
文檔編號H01H13/702GK1314688SQ0110960
公開日2001年9月26日 申請日期2001年3月13日 優先權日2000年3月16日
發明者高橋憲市 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社