專利名稱：一種控制自冷式電磁除鐵器溫升的方法
技術領域：
本發明涉及一種自冷式電磁除鐵器控制溫升的方法。
目前在用的自冷式電磁除鐵器的各項參數指標幾乎完全與GB9076-88《懸掛式電磁除鐵器》的規定相一致。自冷式除鐵器包括線圈、頂板及外殼、鐵芯、極掌、鋁底板、及填充材料，電磁除鐵器的主要性能指標磁感應強度取決于1、線圈總安匝數；2、鐵芯直徑；3、結構尺寸；4、鐵芯頂板等材料。自冷式電磁除鐵器的技術難點是溫升問題。該裝置中，其填充材料為絕緣材料，當然同時填充材料也一定是隔熱材料，線圈產生的大量的勢量只有透過填充材料傳熱到整機的外表面(頂板及外殼、鋁板等)，以自然對流方式散到空氣中去，以達到一種溫度平衡。目前各廠控制自令式除鐵器溫升的著眼點是選用適當的絕緣性能好同時熱傳導性能又高的填充材料，但直到目前為止，這方面工作收效甚微，一些大功率自冷式除鐵器仍然存在著溫升控制不住的老問題。
本發明的目的就在于克服上述現有技術的不足之處，提供一種能從根本上解決自冷式電磁除鐵器溫升的控制方法。
本發明的目的是這樣實現的一種控制自冷式電磁除鐵器溫升的方法是，降低線圈的電流密度至原數值的40％至80％，同時增加線圈匝數至原數值的130％至200％。
降低線圈的電流密度至原數值的50％至70％；同時增加線圈匝數至原數值的140％至160％。
通過降低電流密度i，從而降低電流I，但同時增加線圈匝數n，盡量保持安匝數In不變，從而大膽地將勵磁功率大幅降下來，即降低總熱源。另外，對結構再作適當的優化，保證安匝數與鐵芯直徑處于最佳的工作點，最終保證了磁感應強度有較大提高。
下面結合實施例對本發明作進一步的說明首先從理論上討論一下降低勵磁功率的可行性。
勵磁功率N＝I2R，R為線圈總電阻假設所用導線截面積為S，導線電流密度為i，則電流強度I=is導線總長度為L，導線電阻率為ρ將I＝is，R＝ρL/S 代入N＝I2R則N＝i2s2·ρL/S＝ρi2LS假設導線比重為V，線圈總重量為W則LS＝W/V代入上式則N＝ρi2W/V從該公式可以看出，降低電流密度i，對勵磁功率的影響是按平方下降的，而增加線圈匝數n(即增加線圈重量W)對勵磁功率只是按一次方上升。這就是本發明降低勵磁功率的依據。
下面就九江發電廠95技改項目上用的RCDB-12型除鐵器為例對改進前后除鐵器各項參數作一對比分析。
這次RCDB-12型除鐵器改進前后所用的線規是不變的(2.24×8.5＝19.04m2).
從上表可以看出，改進后勵磁功率較原來大幅度下降。
另外，改進后的總的安匝數略低于改進前的安匝數，這肯定會降低整機的磁性能指標，但可以通過優化整機的結構參數(比如將鐵芯直徑從290mm提高到370mm)來彌補。
從上表可以看出最終改進后的磁場性能有較大提高。同時改進后RCDB-12型除鐵器熱平衡時的溫升由改進前的94℃降到61℃ 。
大量研究表明，要取得較好的效果，須降低線圈的電流密度至原數值的40％至80％，同時增加線圈匝數至原數值的130％至200％最好是降低線圈的電流密度至原數值的50％至70％，同時增加線圈匝數至原數值的140％至160％。
對應于現使用的各種型號自冷式電磁除鐵器，按上述手段改進前后的電磁除鐵器的電流密度和勵磁功率參數如下表所示
事實表明，通過改進，在保證磁場強度較大提高的前提下，可以通過降低電流密度i，同時提高線圈匝數的方法，大幅度降低勵磁功率(控制總熱源)，從而從根本上解決自令式除鐵器的溫升問題。與現有技術相比，本實用新型具有以下優點。
1、勵磁功率只有GB9076-88《懸掛式電磁除鐵器》中規定的1/2不足，節電是顯而易見的。
2、降低溫升提高了整機的工作可靠性。
權利要求
1.一種控制自冷式電磁除鐵器溫升的方法，其特征在于(1)降低線圈的電流密度至原數值的40％至80％；(2)同時增加線圈匝數至原數值的130％至200％。
2.根據權利要求1所述的控制自冷式電磁除鐵器溫升的方法，其特征在于(1)降低線圈的電流密度至原數值的50％至70％；(2)同時增加線圈匝數至原數值的140％至160％。
全文摘要
本發明涉及一種自冷式電磁除鐵器控制溫升的方法，步驟為降低線圈的電流密度至原數值的40％至80％，同時增加線圈匝數至原數值的130％至200％，與現有技術相比，本發明具有節能、溫升低、工作可靠等優點。
文檔編號G05D23/00GK1160237SQ9611686
公開日1997年9月24日 申請日期1996年3月20日 優先權日1996年3月20日
發明者徐俊峰, 胡惠慶 申請人:鎮江市江南磁選設備廠