彈簧測試機及其可調節下壓機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種彈簧測試機及其可調節下壓機構，其技術方案要點是一種可調節下壓機構，包括擺動桿、驅動件和用于支撐擺動桿的支撐板，所述驅動件與擺動桿一端之間設置有傳動部件，所述驅動件通過傳動部件實現擺動桿另一端的下壓動作，所述擺動桿下壓端連接有可沿下壓方向移動的調節桿，且所述擺動桿下壓端設有用于限制所述調節桿移動的限位部。本實用新型結構簡單，通過設置可移動調節桿實現控制下壓距離。
【專利說明】
彈簧測試機及其可調節下壓機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及測試彈簧疲勞度的設備，特別涉及一種彈簧測試機及其可調節下壓機構。
【背景技術】
[0002]彈簧被廣泛應用在日常生活產品當中。在使用過程中，當彈簧長期受到正向壓力，導致其長期處在壓縮狀態，而若彈簧的強度不好，長期受壓后不能恢復，導致產品出現無法正常工作現象。
[0003]目前在生產合格彈簧產品時都需要對彈簧進行疲勞度測試，例如公開號為CN104697871A的專利公開了一種彈簧拉伸疲勞測試裝置，包括支架、滑動桿、第一連接桿、圓盤和支撐桿;所述滑動桿與所述支架滑動連接，且待測彈簧的兩端分別連接于所述支架和所述滑動桿上，所述第一連接桿的第一端固定連接于所述滑動桿，所述第一連接桿的第二端固定連接于所述圓盤的邊緣，所述圓盤繞中心軸轉動，所述支撐桿用于支撐所述圓盤。
[0004]但是該測試裝置中拉伸彈簧的范圍一定，僅能夠對同種規格的彈簧進行疲勞測試，而對于具有不同彈性性能的彈簧比如彈性性能小的彈簧，該裝置不容易將其拉長因此不能較好地測試出疲勞度。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種彈簧測試機及其可調節下壓機構，通過設置可移動調節桿實現控制下壓距離。
[0006]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種可調節下壓機構，包括擺動桿、驅動件和用于支撐擺動桿的支撐板，所述驅動件與擺動桿一端之間設置有傳動部件，所述驅動件通過傳動部件實現擺動桿另一端的下壓動作，所述擺動桿下壓端連接有可沿下壓方向移動的調節桿，且所述擺動桿下壓端設有用于限制所述調節桿移動的限位部。
[0007]通過采用上述技術方案，驅動件驅動擺動桿另一端下壓并且下壓的距離不改變，而調節桿作為擺動桿下壓后與承受下壓力物件的直接觸碰件，改變調節桿與受力物件的距離后并通過限位部限定，實現依照受力物件的要求調節下壓機構。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述限位部包括開設于擺動桿的螺紋孔，所述調節桿螺紋連接于螺紋內。
[0009]通過采用上述技術方案，正向轉動調節桿其沿下壓方向移動，由于螺紋連接的緣故當停止轉動后在豎直方向被限位，實現減小與受力物件的間距，反向轉動則增加與受力物件的間距。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述限位部還包括螺紋連接調節桿的鎖緊螺母，所述鎖緊螺母端面與所述螺紋孔孔口所在面呈抵觸設置。
[0011 ]通過采用上述技術方案，螺帽內攻有螺紋，抵觸到擺動桿的表面間接增加了螺紋孔與調節桿螺紋連接的面積，到達調節桿轉動調節后不容易滑動和松動的效果。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述擺動桿中部固定連接有連接柱，所述連接柱與支撐板鉸接。
[0013]通過采用上述技術方案，實現擺動桿一端受力上升后另一端的下壓動作。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述傳動部件包括滾動配合的滾輪和凸輪，所述滾輪轉動連接于擺動桿一端，所述凸輪中部轉動連接于驅動件端部。
[0015]通過采用上述技術方案，當凸輪的凸部頂到滾輪時，擺動桿連接滾輪一端上升，另一端下壓，驅動件驅動凸輪轉動，擺動桿進行間斷性的下壓動作。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述連接柱與擺動桿之間固定連接有加強條。
[0017]通過采用上述技術方案，加強條具有加強連接柱與擺動桿之間的連接結構，實現擺動桿擺動過程更加穩定。
[0018]為實現本實用新型的第二個目的，進一步設置為:一種彈簧測試機，包括上述的可調節下壓機構。
[0019]通過采用上述技術方案，達到根據不同待測彈簧的測試要求控制調節桿與待測彈簧的間距的目的。
[0020]本實用新型進一步設置為:包括機座以及連接于機座用于支持待測彈簧的測試臺，所述測試臺位于調節桿的下方。
[0021]通過采用上述技術方案，使用測試臺支撐待測彈簧，使得彈簧在被測試過程中更加穩定。
[0022]本實用新型進一步設置為:所述測試臺向上延伸設置有導柱，所述導柱穿設有與其呈滑動配合的壓板，待測彈簧套設所述導柱且待測彈簧位于壓板與測試臺之間。
[0023]通過采用上述技術方案，壓板相對于調節桿其底面面積大，能夠抵觸多根彈簧進行測試，提高測試效率。
[0024]本實用新型進一步設置為:所述導柱外壁固定連接有軸套，所述軸套外壁轉動連接有與壓板呈滾動設置的滾珠。
[0025]通過采用上述技術方案，滾動摩擦相對于壓板與導柱的滑動摩擦減小了摩擦力，降低了驅動件的能量損耗。
[0026]綜上所述，本實用新型的特點有:其一為通過驅動件和傳動部件實現擺動桿一端進行下壓動作;其二為通過支撐板和加強筋實現擺動桿在下壓運動過程時的穩定;其三通過調節桿、螺紋孔以及鎖緊螺母實現下壓力度能夠調節;其四為能夠依據不同彈性性能的彈簧控制完調節桿高度后，能夠被穩定在安置在測試臺上測試出疲勞度。
【附圖說明】
[0027]圖1為實施例一可調節下壓機構的結構示意圖；
[0028]圖2為實施例二一種彈簧測試機的結構示意圖；
[0029]圖3為實施例二用于體現導柱和壓板的結構示意圖。
[0030]附圖標記:1、支撐板;2、擺動桿;3、連接柱;4、調節桿;5、螺紋孔;6、鎖緊螺母;7、驅動件;8、加強條;9、滾輪；10、凸輪；11、機座；12、測試臺；13、導柱；14、壓板；15、軸套；16、滾珠。
【具體實施方式】
[0031 ]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0032]實施例一:可調節下壓機構的結構示意圖，如圖1所示，包括位于圖中中間的支撐板I，支撐板I上方的擺動桿2和位于擺動桿2右側的驅動件7，支撐板I設有兩個并且呈前后間隔設置，其用于連接在彈簧測試機等設備上。
[0033]兩個支撐板I的上部鉸接有一個連接柱3，連接柱3柱軸垂直支撐板I側面，連接柱3下端固定連接有一根擺動桿2，擺動桿2通過連接柱3受到兩個支撐板I支撐并且轉動連接于兩個支撐板I之間。
[0034]連接柱3的上端與擺動桿2之間固定連接有加強條8，優選的，加強條8設置有兩個并且對稱設置在支撐板I的兩側，兩個加強條8與擺動桿2形成三角形結構，便于擺動桿2擺動時的穩定。
[0035]驅動件7為電機，電機擺動桿2之間設置有傳動部件。擺動桿2的右端下方固定連接有腳輪座，腳輪座內轉動連接有滾輪9，滾輪9下端低于腳輪座。電機呈水平設置，電機轉軸位于滾輪9的下方，在電機轉軸上固定連接有一個凸輪10，凸輪10與滾輪9呈滾動配合并構成所述傳動部件，為了兩者滾動時的穩定，在電機的前側連接有一個軸承座，電機轉軸轉動連接在軸承座的軸承內。
[0036]結合圖3所示，本實施例在擺動桿2的左端開設有呈豎直設置的螺紋孔5，螺紋孔5螺紋連接有調節桿4，采用螺紋桿為調節桿4，螺紋桿的上螺紋連接有兩個鎖緊螺母6，鎖緊螺母6位于螺紋孔5的兩側并且端面抵緊到擺動桿2的上下表面。電機驅動擺動桿2左端向下移動距離一定，當正向轉動螺紋桿，螺紋桿向下移動后使用鎖緊螺母6鎖緊，螺紋桿位于擺動桿2下方的距離增長，使得在擺動桿2左端下移距離不改變的狀態下增加了對受力物件的施壓的作用力。
[0037]實施例二:一種彈簧測試機的結構示意圖，結合圖2和圖3所示，包括實施例一可調節下壓機構的彈簧測試機，還包括用于支撐可調節下壓機構的機座11，機座11左側上方固定連接有測試臺12，測試臺12為矩形，在靠近其四個直角位置固定連接有導柱13，導柱13上部套接有筒狀的軸套15，軸套15上滾動連接有滾珠16，滾珠16呈突出于軸套15外壁設置，導柱13上設置有壓板14并且與壓板14滑動連接，優選的，壓板14設置在軸套15處，軸套15上的滾珠16與壓板14呈滾動配合。
[0038]具體測試待測彈簧的操作步驟為:轉動調節桿4使其向上移動，取下壓板14，將待測彈簧套設在導柱13上，再將壓板14連接在導柱13上，壓板14背面抵觸到待測彈簧，將調節桿4向下移動并移動到與壓板14保持一定的距離，假設彈簧的彈性性能較好，容易被擠壓，則調節桿4下調至抵觸到壓板14上表面并且使用鎖緊螺母6固定，啟動電機使得擺動桿2的左端作下壓運動，此能使得測試的彈簧在受力范圍內被壓縮到最短距離，達到下壓次數少的情況即測試出彈簧的疲勞度;而對于彈性性能較差的彈簧，將調節桿4向上調節為了與壓板14之間留有一定間距，防止擺動桿2下壓時由于彈簧不容易被壓縮導致擺動桿2和驅動件7損壞，便于達到合適測試狀態。
[0039]兩個實施例運用新的機械結構達到便于測試彈簧疲勞度的效果。
[0040]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種可調節下壓機構，其特征在于，包括擺動桿(2)、驅動件(7)和用于支撐擺動桿(2)的支撐板(1)，所述驅動件(7)與擺動桿(2)—端之間設置有傳動部件，所述驅動件(7)通過傳動部件實現擺動桿(2)另一端的下壓動作，所述擺動桿(2)下壓端連接有可沿下壓方向移動的調節桿(4)，且所述擺動桿(2)下壓端設有用于限制所述調節桿(4)移動的限位部。2.根據權利要求1所述的可調節下壓機構，其特征在于，所述限位部包括開設于擺動桿(2)的螺紋孔(5)，所述調節桿(4)螺紋連接于螺紋內。3.根據權利要求2所述的可調節下壓機構，其特征在于，所述限位部還包括螺紋連接調節桿(4)的鎖緊螺母(6)，所述鎖緊螺母(6)端面與所述螺紋孔(5)孔口所在面呈抵觸設置。4.根據權利要求3所述的可調節下壓機構，其特征在于，所述擺動桿(2)中部固定連接有連接柱(3 )，所述連接柱(3 )與支撐板(I)鉸接。5.根據權利要求4所述的可調節下壓機構，其特征在于，所述傳動部件包括滾動配合的滾輪(9)和凸輪(10)，所述滾輪(9)轉動連接于擺動桿(2)—端，所述凸輪(10)中部轉動連接于驅動件(7)端部。6.根據權利要求5所述的可調節下壓機構，其特征在于，所述連接柱(3)與擺動桿(2)之間固定連接有加強條(8)。7.—種彈簧測試機，其特征在于，包括如權利要求1-6任一所述的可調節下壓機構。8.根據權利要求7所述的彈簧測試機，其特征在于，包括機座(11)以及連接于機座(11)用于支持待測彈簧的測試臺(12)，所述測試臺(12)位于調節桿(4)的下方。9.根據權利要求8所述的彈簧測試機，其特征在于，所述測試臺(12)向上延伸設置有導柱(13)，所述導柱(13)穿設有與其呈滑動配合的壓板(14)，待測彈簧套設所述導柱(13)且待測彈簧位于所述壓板(14)與測試臺(12)之間。10.根據權利要求9所述的彈簧測試機，其特征在于，所述導柱(13)外壁固定連接有軸套(15)，所述軸套(15)外壁轉動連接有與壓板(14)呈滾動設置的滾珠(16)。
【文檔編號】G01M13/00GK205426505SQ201620221743
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月22日
【發明人】金炳余, 費慶民
【申請人】浙江金昌彈簧有限公司