鋼管水壓試驗機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼管水壓試驗，具體的是一種有利于保證鋼管直線度的水壓試驗機。
【背景技術】
[0002]對于應用條件苛刻的鋼管產品，需要進行水壓試驗。用于水壓試驗的設備其結構上包括具有上下伸縮功能的試壓大架，試壓大架上設置有沿長度方向布局的多個夾鉗，試壓大架兩側還設置有張力梁。其機構運作時，試壓大架向下縮回，與兩側的張力梁配合形成凹形，鋼管從側面進入到達試壓大架上表面并且被夾鉗夾住，隨后試壓大架上升，使鋼管兩端管口分別對準水壓試驗機的進水口和排氣口，鋼管與進水口通過壓緊的方式實現密封，并且開始加壓注水。
[0003]這樣的水壓試驗機在長期使用后，其試壓大架上下伸縮時容易出現位置偏差，在對小口徑鋼管進行檢測時，由于鋼管強度相對較弱，一旦鋼管試壓時直線度不好，兩端的壓力作用很容易導致鋼管彎曲變形，進而導致鋼管兩端密封不良，試壓失敗。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種鋼管水壓試驗機，能保證試壓大架向上伸出時具有更好的位置精度，有利于提高被測鋼管的直線度。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]鋼管水壓試驗機，包括具有上下伸縮功能的試壓大架，所述試壓大架上設置有沿長度方向布局的多個夾鉗，試壓大架兩側還設置有張力梁，所述試壓大架兩側側面設置有成對的第一導向塊，第一導向塊靠近張力梁的側面為第一定位面，所述第一導向塊還設置有第一導向斜面，所述第一導向斜面從第一導向塊上表面延伸至第一定位面，所述張力梁靠近試壓大架的一側設置有第二導向塊，第二導向塊設置有用于與第一定位面配合的第二定位面，和用于與第一導向斜面配合的第二導向斜面，所述第二導向斜面位于第二定位面下方;兩個張力梁的第二定位面間距與試壓大架兩側第一定位面間距適配。
[0007]進一步的，所述試壓大架的兩端均設置有所述成對的第一導向塊。
[0008]進一步的，所述第一定位面為豎直布局。
[0009]進一步的，所述張力梁沿長度方向設置有多個水平標塊和多個豎直標塊，所述水平標塊和豎直標塊位于每個夾鉗處。
[0010]進一步的，所述水平標塊和豎直標塊分別位于兩側的張力梁上。
[0011]本實用新型的有益效果是:本鋼管水壓試驗機，在試壓大架兩側設置了定位塊，大架伸縮時起到導向定位作用，提高其位置精度;在張力梁上設置水平標塊和豎直標塊，可以作為基準用于檢測鋼管每個點位的位置精度，隨后對每個夾鉗點進行位置調整，可以進一步提高被測試鋼管的直線度，保證試壓正常進行。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的鋼管水壓試驗機一種實施例的俯視示意圖；
[0013]圖2是圖1的剖面左視示意圖；
[0014]圖中附圖標記為:張力梁1、第二導向塊11、水平標塊12、豎直標塊13、試壓大架3、夾鉗31、第一導向塊32、第一導向斜面321、第一定位面322。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0016]鋼管水壓試驗機，包括具有上下伸縮功能的試壓大架3，所述試壓大架3上設置有沿長度方向布局的多個夾鉗31，試壓大架3兩側還設置有張力梁I，所述試壓大架3兩側側面設置有成對的第一導向塊32，第一導向塊32靠近張力梁I的側面為第一定位面322，所述第一導向塊32還設置有第一導向斜面321，所述第一導向斜面321從第一導向塊32上表面延伸至第一定位面322，所述張力梁I靠近試壓大架3的一側設置有第二導向塊11，第二導向塊11設置有用于與第一定位面322配合的第二定位面，和用于與第一導向斜面321配合的第二導向斜面，所述第二導向斜面位于第二定位面下方;兩個張力梁I的第二定位面間距與試壓大架3兩側第一定位面322間距適配。
[0017]如圖1、2所示，本實用新型的鋼管水壓試驗機，與傳統設備一樣具有試壓大架3、張力梁1、夾鉗31等機構。此外還在試壓大架3兩側設置有成對的第一導向塊32，張力梁I對應位置設置了第二導向塊U，第一導向塊32與第二導向塊11相互配合，當試壓大架3上下伸縮時受到導向塊導向和限位，保障試壓大架3定位準確。
[0018]具體的，如圖2所示，第一導向塊32靠近張力梁I的側面為第一定位面322，第二導向塊11設置有與其配合的第二定位面，即是第一定位面322和第二定位面相互平行，且當試壓大架3伸出時，第一定位面322和第二定位面相互靠近，且具有非常小的間隙，例如第一定位面322和第二定位面間隙< 1_，用于保證試壓大架3準確的位于張力梁I之間。
[0019]如圖2所示，第一導向斜面321從第一導向塊32上表面延伸至第一定位面322，第二導向斜面形狀位置與第一導向斜面321匹配，即是第一導向斜面321與第二導向斜面平行，且兩者處在能夠相互接觸的位置，當試壓大架3從縮回狀態向上伸出時，如果試壓大架3向一側發生偏移，則該側的第一導向斜面321會與第二導向斜面接觸，試壓大架3上升過程中會受到導向斜面的橫向壓力，促使試壓大架3回到中心位置，最終過度到第一定位面322和第二定位面接觸，由于第一定位面322和第二定位面間隙非常小，因此可以保證試壓大架3具有足夠的位置精度，進而保證上部夾鉗31夾住的鋼管具有足夠的位置精度。
[0020]第一導向塊32可以是設置在沿試壓大架3長度方向的任意位置，張力梁I上的第二導向塊要與其對應。
[0021]優選的，可以是所述試壓大架3的兩端均設置有所述成對的第一導向塊32。即是在靠近鋼管兩端的位置均設置導向塊，優先保障鋼管兩端具有足夠的位置精度。
[0022]第一定位面322可以是傾斜的平面，此時需要第二定位面也是與其適配的傾斜平面，即定位面相互平行，且兩者處在能夠相互接觸的位置。優選的可以是所述第一定位面322為豎直布局。
[0023]為進一步提高鋼管安裝在試壓大架3上時的直線度，所述張力梁I沿長度方向設置有多個水平標塊12和多個豎直標塊13，所述水平標塊12和豎直標塊13位于每個夾鉗31處。
[0024]如圖1、2所示，利用水平標塊12和豎直標塊13作為測量基準點，對夾持住的鋼管對應點位進行水平距離和豎直距離測量，如果某點位存在偏差，則可以調整該處的夾鉗31位置，提高鋼管直線度。
[0025]水平標塊12和豎直標塊13的設置方式可以是采用水平尺，激光測距儀等工具對標塊安裝點進行精確定位，以保證后期使用時的精度。可以是將所述水平標塊12和豎直標塊13分別設置在兩側的張力梁I上。一側用于水平位置檢測，一側用于豎直位置檢測。
【主權項】
1.鋼管水壓試驗機，包括具有上下伸縮功能的試壓大架(3)，所述試壓大架(3)上設置有沿長度方向布局的多個夾鉗(31)，試壓大架(3)兩側還設置有張力梁(I)，其特征在于，所述試壓大架(3)兩側側面設置有成對的第一導向塊(32)，第一導向塊(32)靠近張力梁(I)的側面為第一定位面(322)，所述第一導向塊(32)還設置有第一導向斜面(321)，所述第一導向斜面(321)從第一導向塊(32)上表面延伸至第一定位面(322)，所述張力梁(I)靠近試壓大架(3)的一側設置有第二導向塊(11)，第二導向塊(11)設置有用于與第一定位面(322)配合的第二定位面，和用于與第一導向斜面(321)配合的第二導向斜面，所述第二導向斜面位于第二定位面下方；兩個張力梁(I)的第二定位面間距與試壓大架(3)兩側第一定位面(322)間距適配。2.如權利要求1所述的鋼管水壓試驗機，其特征在于，所述試壓大架(3)的兩端均設置有所述成對的第一導向塊(32)。3.如權利要求1或2所述的鋼管水壓試驗機，其特征在于，所述第一定位面(322)為豎直布局。4.如權利要求1或2所述的鋼管水壓試驗機，其特征在于，所述張力梁(I)沿長度方向設置有多個水平標塊(12)和多個豎直標塊(13)，所述水平標塊(12)和豎直標塊(13)位于每個夾鉗(31)處。5.如權利要求4所述的鋼管水壓試驗機，其特征在于，所述水平標塊(12)和豎直標塊(13)分別位于兩側的張力梁(I)上。
【專利摘要】本實用新型涉及鋼管水壓試驗機，包括試壓大架、多個夾鉗和張力梁，試壓大架兩側設置有成對的第一導向塊，第一導向塊具有第一定位面和第一導向斜面，張力梁上設置有與第一導向塊配合的第二導向塊，用于實現試壓大架上下伸縮時準確導向定位，提高其位置精度；在張力梁上設置水平標塊和豎直標塊，可以作為基準用于檢測鋼管每個點位的位置精度，隨后對每個夾鉗點進行位置調整，可以進一步提高被測試鋼管的直線度，保證試壓正常進行。
【IPC分類】G01N3/12, G01N3/02
【公開號】CN205262869
【申請號】CN201521063850
【發明人】劉京江, 吳炯, 楊清敏
【申請人】攀鋼集團成都鋼釩有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月18日