用于電表箱內的電纜校驗機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于電表箱內的電纜校驗機構，屬于電力領域的常用施工工具。
【背景技術】
[0002]現有電表箱若出現線路問題，則需要供電局工作人員現場排查，由于每個進表電纜之間間隙較小，所以必須先將電表箱門關閉進線總開關，然后將進表線從匯流接線端子中撤出，繼而開始使用萬用表排查存在問題的回路，此操作較為繁瑣，摘除后導線裸露在夕卜，存在安全隱患。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:針對現有技術中電表箱出現線路故障排查操作較為繁瑣，摘除后導線裸露在外，存在安全隱患的技術問題。
[0004]本實用新型的設計思想是，在現有電表箱內增加電纜校驗機構來解決上述技術問題。
[0005]本實用新型的目的是，提供一種更加安全、可靠、便于操作的用于電表箱內的電纜校驗機構；使用此電纜校驗機構后，在不用關閉進線總開關的情況下，直接使用鉗形電流表就可以判斷排查問題線路了，簡單明了、安全可靠。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0007]—種用于電表箱內的電纜校驗機構，設置在電表箱內的進線總開關和與進線總開關相連的電纜；還包括至少兩個的彎曲電纜隔板；彎曲電纜隔板均設置在電表箱內的安裝板上且靠近進線總開關的接線處；兩個彎曲電纜隔板之間設置有間隙且兩個彎曲電纜隔板相對應設置；
[0008]進線總開關上接出的電纜均經過彎曲電纜隔板后接出；位于兩個彎曲電纜隔板之間的電纜設置外凸圓弧狀；
[0009]彎曲電纜隔板上與進線總開關上接出的電纜相對處設有上小下大的“U”型電纜卡槽；全部電纜卡槽的深度均相等。
[0010]本實用新型中的電纜校驗機構的工作原理:當出現電路問題后，將彎曲形狀的進表電纜，用手指撥開到能允許鉗形電流表操作的空間大小即可，使用鉗形電流表開始檢查回路。
[0011]本實用新型中的彎曲電纜隔板使用現有技術中普通3_厚的環氧樹脂板就能達到預期效果，在彎曲電纜隔板上用沖床沖出上小下大的電纜卡槽，此設計能讓電纜通過彎曲電纜隔板并且固定住。
[0012]本實用新型中的隔板安裝支架使用現有技術中1.5mm厚的覆鋁鋅板折彎制成，夕卜形簡單，每臺表箱只用4件，提前在表箱的安裝板上預留安裝孔，即可通過自攻螺絲將彎曲電纜隔板與電表箱安裝板相連并且固定。
[0013]本實用新型中的帶有彎曲的外凸圓弧狀電纜，是成套廠員工在組裝電表箱電纜的時候，將與進線總開關相連的進表線的一部分做成彎曲的外凸圓弧狀；其目的是為了能給鉗形電流表留出足夠的操作空間。
[0014]對本實用新型技術方案的改進，彎曲電纜隔板通過隔板安裝支架固定在電表箱內。
[0015]對上述技術方案的進一步改進，隔板安裝支架呈“L”型；“L”型隔板安裝支架的側板連接在彎曲電纜隔板上，底板設置在電表箱內的安裝板上。
[0016]對上述技術方案的更進一步改進，“L”型隔板安裝支架的底板寬度大于側板高度。本實用新型中的“L”型隔板安裝支架采用底板寬度大于側板高度此種設計其目的是提高本電纜校驗機構的安裝穩定性。
[0017]對本實用新型技術方案的改進，電纜卡槽的深度小于三分之二彎曲電纜隔板的高度大于三分之一彎曲電纜隔板的高度。本實用新型限定電纜卡槽的深度其作用使得電纜能通過彎曲電纜隔板并且固定在彎曲電纜隔板內且不影響電表箱內的走線。
[0018]本實用新型與現有技術相比，其有益效果是:1、本實用新型電纜校驗機構更加安全、可靠、便于操作。2、將本實用新型電纜校驗機構安裝在電表箱內，當電表箱出現電路問題后，供電局人員需到現場打開表箱進線室門，直接使用鉗形電流表檢測進線總開下的進表線是否有問題。簡單方便、節約時間、無安全隱患、不影響其他用戶。而現有技術中在未使用本實用新型的電纜校驗機構，當某某公寓1#樓表箱出現電路問題后，供電局人員需到現場打開表箱進線室門，關閉進線總開，在使用老虎鉗、十字起、萬用表等工具將進表線從匯流接線端子中撤出并排查回路，過程繁瑣，專業性強，影響同層用戶正常用電，存在安全隱患。
【附圖說明】
[0019]圖1是彎曲電纜隔板的結構示意圖。
[0020]圖2是本實施例的安裝示意圖。
[0021]圖3是圖2的A處放大視圖。
[0022]圖中:1、進線總開關，2、電纜，3、彎曲電纜隔板，31、電纜卡槽，4、隔板安裝支架，5、鉗形電流表。
【具體實施方式】
[0023]下面對本實用新型技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
[0024]為使本實用新型的內容更加明顯易懂，以下結合附圖1-3和【具體實施方式】做進一步的描述。
[0025]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0026]本實施例將電纜校驗機構安裝在電表箱內為例，進一步說明本實用新型的結構和【具體實施方式】。
[0027]如圖2和3所示，為實施例的安裝示意圖；本實施例中的進線總開關1設置在電表箱內的安裝板上，電纜2接在進線總開關1上最后接出。
[0028]本實施例中使用兩個彎曲電纜隔板3，彎曲電纜隔板3均分別通過兩個呈“L”型的隔板安裝支架4固定在電表箱內；“L”型隔板安裝支架4的側板連接在彎曲電纜隔板3上，底板設置在電表箱內的安裝板上。“L”型隔板安裝支架4的底板寬度大于側板高度。
[0029]本實施例彎曲電纜隔板3設置在靠近進線總開關1的接線處；兩個彎曲電纜隔板3之間設置有間隙且兩個彎曲電纜隔板3相對應設置。本實施例中的電纜2接出時均經過彎曲電纜隔板3后接出；彎曲電纜隔板3上與進線總開關1上接出的電纜2相對處設有上小下大的“U”型電纜卡槽31 ;全部電纜卡槽31的深度均相等，電纜卡槽31的深度小于三分之二彎曲電纜隔板3的高度大于三分之一彎曲電纜隔板3的高度；位于兩個彎曲電纜隔板3之間的電纜設置成外凸圓弧狀，此外凸圓弧狀電纜，是成套廠員工在組裝電表箱電纜的時候，將與進線總開關相連的進表線的一部分做成彎曲的外凸圓弧狀；其目的是為了能給鉗形電流表留出足夠的操作空間。如圖1和3所示。
[0030]本實施例中的彎曲電纜隔板使用現有技術中普通3mm厚的環氧樹脂板制成，在彎曲電纜隔板上用沖床沖出上小下大的電纜卡槽，此設計能讓電纜通過彎曲電纜隔板并且固定住。
[0031]本實施例中的隔板安裝支架使用現有技術中1.5mm厚的覆鋁鋅板折彎制成，外形簡單。
[0032]本實施例的電纜校驗機構的工作原理:當出現電路問題后，將彎曲形狀的進表電纜，用手指撥開到能允許鉗形電流表操作的空間大小即可，使用鉗形電流表開始檢查回路。
[0033]如上所述，盡管參照特定的優選實施例已經表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節上作出各種變化。
【主權項】
1.一種用于電表箱內的電纜校驗機構，設置在電表箱內的進線總開關(1)和與進線總開關(1)相連的電纜(2);其特征在于，還包括至少兩個的彎曲電纜隔板(3);彎曲電纜隔板(3)均設置在電表箱內的安裝板上且靠近進線總開關(1)的接線處；兩個彎曲電纜隔板(3)之間設置有間隙且兩個彎曲電纜隔板(3)相對應設置； 進線總開關(1)上接出的電纜(2)均經過彎曲電纜隔板(3)后接出；位于兩個彎曲電纜隔板(3)之間的電纜設置外凸圓弧狀； 彎曲電纜隔板(3)上與進線總開關(1)上接出的電纜(2)相對處設有上小下大的“U”型電纜卡槽(31);全部電纜卡槽(31)的深度均相等。2.如權利要求1所述的用于電表箱內的電纜校驗機構，其特征在于，彎曲電纜隔板(3)通過隔板安裝支架(4)固定在電表箱內。3.如權利要求2所述的用于電表箱內的電纜校驗機構，其特征在于，隔板安裝支架(4)呈“L”型；“L”型隔板安裝支架(4)的側板連接在彎曲電纜隔板(3)上，底板設置在電表箱內的安裝板上。4.如權利要求3所述的用于電表箱內的電纜校驗機構，其特征在于，“L”型隔板安裝支架(4)的底板寬度大于側板高度。5.如權利要求1所述的用于電表箱內的電纜校驗機構，其特征在于，電纜卡槽(31)的深度小于三分之二彎曲電纜隔板(3)的高度大于三分之一彎曲電纜隔板(3)的高度。
【專利摘要】本實用新型公開一種用于電表箱內的電纜校驗機構；解決的技術問題：針對現有技術中電表箱出現線路故障排查操作較為繁瑣，摘除后導線裸露在外，存在安全隱患的技術問題。采用的技術方案：用于電表箱內的電纜校驗機構，包括進線總開關、電纜和至少兩個的彎曲電纜隔板；彎曲電纜隔板均設置在電表箱內的安裝板上；兩個彎曲電纜隔板之間設置有間隙；進線總開關上接出的電纜均經過彎曲電纜隔板后接出；位于兩個彎曲電纜隔板之間的電纜設置外凸圓弧狀；彎曲電纜隔板上與進線總開關上接出的電纜相對處設有上小下大的“U”型電纜卡槽。優點，采用本電纜校驗機構，簡單方便、節約時間、無安全隱患、不影響其他用戶。
【IPC分類】G01R31/02
【公開號】CN205049682
【申請號】CN201520798184
【發明人】薛嵩
【申請人】江蘇省電力公司南京供電公司, 江蘇省電力公司, 國家電網公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月15日