一種空氣顆粒物采樣器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于空氣顆粒物采樣技術領域，具體涉及一種空氣顆粒物采樣器。
【背景技術】
[0002]隨著我國工業化進程的加快和國民經濟的高速發展，大氣顆粒物對大氣環境的影響越來越大，大氣顆粒物指的是分散在大氣中的固態或液態顆粒狀物質的總稱，其粒徑范圍約為0.1-100微米，對它的監測、分析和研宄是當前環境保護工作的重點。在環境監測領域中，為保證采樣結果的準確性和可靠性，在2013年8月I日實施的《HJT 93-2013PM2.5、PMlO采樣器技術檢測與方法》中明確要求:采樣器在采樣過程中，采樣濾膜處的溫度與環境溫度的偏差應控制在±5°C以內。以往解決該問題的方法都是在濾膜處增加一個伴風風扇，用來和外界空氣進行交換，保證濾膜處的溫度，同時由于采樣器內部有抽氣泵，電子元器件等發熱器件，又需要在電路系統上安裝一個風扇用于給這部分電路散熱。從而增大了儀器整體的體積，儀器操作繁瑣，儀器成本增高，且不利于加工生產。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種空氣顆粒物采樣器，該采樣器的伴風系統與儀器內部散熱共用一個散熱風扇，本方法的優越性在于，將電路的散熱風扇和濾膜的伴風風扇相結合，通過巧妙的設計使得用一個風扇即可解決這兩個問題，從而縮小了儀器整體的體積，簡化了儀器操作，降低了儀器成本，且更便于加工生產。
[0004]本實用新型采取的技術方案為:
[0005]一種空氣顆粒物采樣器，其特征在于，包括機殼、抽氣泵、電路板、濾膜夾持器、溫濕度傳感器和散熱風扇，所述機殼背部的側面上設置有散熱百葉窗，所述抽氣泵通過內部隔板安裝于機殼內部的下方，抽氣泵的進氣口通過硅膠管與濾膜夾持器下端的接嘴相連，所述濾膜夾持器包括濾膜夾持器上部和濾膜夾持器下部，將濾膜夾通過三頭螺紋鎖緊在夾持器里面，所述濾膜夾持器的下方安裝有散熱風扇，散熱風扇正對抽氣泵的上方設置，所述電路板安裝于機殼內部隔板的外側，所述溫濕度傳感器安裝于機殼外側后方，并通過導線與電路板相連接。
[0006]進一步的，所述散熱風扇為24V的直流風扇或軸流風扇，并由繼電器控制其開關。
[0007]進一步的，所述散熱風扇的上部安裝有風扇罩，風扇罩設置為多元環形結構，多元環形結構的上底面架設有十字形固定架。
[0008]進一步的，所述濾膜夾持器上部設置有中空環形密封槽，密封槽內側設置有卡凸；濾膜夾持器下部設置有中空環形密封槽，密封槽外側設置有卡凸Γ濾膜夾持器的上、下兩部分與濾膜夾連接的位置均裝有O型圈。
[0009]進一步的，所述機殼的底部設置有散熱柵格結構，散熱柵格結構包括中空散熱柱和散熱板，空散熱柱和散熱板呈垂直排布，中空散熱柱的上下面開設有通風長槽。
[0010]進一步的，所述散熱百葉窗設置為半圓形孔狀結構，散熱百葉窗等間距排布設置。
[0011]本實用新型的有益效果為:
[0012]1、本實用新型巧妙的利用了伴風和散熱均需要風扇來實現的特點，將二者合并起來，散熱風扇安裝于儀器內部，用一個風扇實現兩種功能，采用一個散熱風扇同時完成內部溫度散熱和濾膜采樣處的伴風系統，即該風扇即可用于儀器內部散熱又可用于采樣濾膜處的伴風；散熱風扇安裝于采樣器內部抽氣泵和電路板的上部，由下到上產生氣流，帶走電路運行產生的熱量；散熱風扇安裝于濾膜夾持器的下端，使得產生的伴風，由下到上經過濾膜夾持器。
[0013]2、本實用新型研發的空氣顆粒物采樣器利用了儀器內部散熱和濾膜采樣伴風系統相結合的方式，使得儀器設計簡化，減少了一個散熱風扇的成本，縮小了儀器整體的體積，重量輕，簡化了儀器操作，且更便于加工生產，便于維護、移動，適用性廣泛。
[0014]3、本實用新型中散熱風扇上部，濾膜夾持器后方的機殼上有散熱用百葉窗，用于將風扇產生的氣流排出儀器內部，且散熱風扇的上部安裝有風扇罩，降低了因為風扇的損壞使儀器返修的可能性。
[0015]4、本實用新型中濾膜夾持器采用三頭螺紋連接的方式方便連接，并且內部的ο型圈可以有效防止漏氣。
[0016]5、本實用新型中散熱柵格結構，開設有通風長槽的中空散熱柱，促進機殼內外的空氣流通，散熱板有利于風流的產生，起到良好的散熱功能。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的內部結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型的儀器背面示意圖；
[0019]圖3為本實用新型中濾膜夾持器的結構示意圖1 ;
[0020]圖4為本實用新型中濾膜夾持器的結構示意圖1I ;
[0021]圖5為本實用新型的整機結構示意圖；
[0022]圖6為本實用新型中散熱柵格結構的整機結構示意圖；
[0023]其中，1、機殼；2、濾膜夾持器上部；3、濾膜夾；4、濾膜夾持器下部；5、溫濕度傳感器；6、內部安裝隔板；7、散熱百葉窗；8、電路板；9、風扇罩；10、抽氣泵；11、ο型圈；12、風扇；13、中空散熱柱；14、散熱板。
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖的【具體實施方式】對本實用新型的結構組成與工作原理做進一步詳細的說明。
[0025]如圖1至圖6所示，一種空氣顆粒物采樣器，其特征在于，包括機殼1、抽氣泵10、電路板8、濾膜夾3持器、溫濕度傳感器5和散熱風扇，所述機殼I背部的側面上設置有散熱百葉窗7，散熱百葉窗7設置為半圓形孔狀結構，散熱百葉窗7等間距排布設置；所述抽氣泵10通過內部隔板安裝于機殼I內部的下方，抽氣泵10的進氣口通過硅膠管與濾膜夾3持器下端的接嘴相連，所述濾膜夾3持器包括濾膜夾持器上部2和濾膜夾持器下部4，所述濾膜夾持器上部2設置有中空環形密封槽，密封槽內側設置有卡凸；濾膜夾持器下部4設置有中空環形密封槽，密封槽外側設置有卡凸；濾膜夾3持器的上、下兩部分與濾膜夾3連接的位置均裝有O型圈11，將濾膜夾3通過三頭螺紋鎖緊在夾持器里面，所述濾膜夾3持器的下方安裝有散熱風扇，散熱風扇正對抽氣泵10的上方設置，所述電路板8安裝于機殼I內部隔板的外側，所述溫濕度傳感器5安裝于機殼I外側后方，并通過導線與電路板8相連接。
[0026]上述散熱風扇的上部安裝有風扇罩9，風扇罩9設置為多元環形結構，多元環形結構的上底面架設有十字形固定架，避免異物進入損壞風扇。
[0027]機殼I的底部設置有散熱柵格結構，散熱柵格結構包括中空散熱柱13和散熱板14，空散熱柱和散熱板14呈垂直排布，中空散熱柱13的上下面開設有通風長槽。
[0028]具體運行過程為:
[0029]散熱風扇安裝于內部機殼I的上部，當風扇開啟時，在風扇下部形成一個負壓區，氣流由風扇下部的抽氣泵10流入，經過散熱風扇，吹到風扇上部的濾膜夾3持器上，經百葉窗排出，通過這樣的一個氣流完成儀器散熱和濾膜夾3持器伴風的功能。
[0030]同時本實用新型采用現有的智能操縱系統，通過一個操作系統控制風扇的開啟和關閉，提尚對內部溫度控制的準確性。
[0031]當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種空氣顆粒物采樣器，其特征在于，包括機殼、抽氣泵、電路板、濾膜夾持器、溫濕度傳感器和散熱風扇，所述機殼背部的側面上設置有散熱百葉窗，所述抽氣泵通過內部隔板安裝于機殼內部的下方，抽氣泵的進氣口通過硅膠管與濾膜夾持器下端的接嘴相連，所述濾膜夾持器包括濾膜夾持器上部和濾膜夾持器下部，將濾膜夾通過三頭螺紋鎖緊在夾持器里面，所述濾膜夾持器的下方安裝有散熱風扇，散熱風扇正對抽氣泵的上方設置，所述電路板安裝于機殼內部隔板的外側，所述溫濕度傳感器安裝于機殼外側后方，并通過導線與電路板相連接。
2.根據權利要求1所述一種空氣顆粒物采樣器，其特征在于，所述散熱風扇為24V的直流風扇或軸流風扇，并由繼電器控制其開關。
3.根據權利要求1所述一種空氣顆粒物采樣器，其特征在于，所述散熱風扇的上部安裝有風扇罩，風扇罩設置為多元環形結構，多元環形結構的上底面架設有十字形固定架。
4.根據權利要求1所述一種空氣顆粒物采樣器，其特征在于，所述濾膜夾持器上部設置有中空環形密封槽，密封槽內側設置有卡凸；濾膜夾持器下部設置有中空環形密封槽，密封槽外側設置有卡凸；濾膜夾持器的上、下兩部分與濾膜夾連接的位置均裝有ο型圈。
5.根據權利要求1所述一種空氣顆粒物采樣器，其特征在于，所述機殼的底部設置有散熱柵格結構，散熱柵格結構包括中空散熱柱和散熱板，空散熱柱和散熱板呈垂直排布，中空散熱柱的上下面開設有通風長槽。
6.根據權利要求1所述一種空氣顆粒物采樣器，其特征在于，所述散熱百葉窗設置為半圓形孔狀結構，散熱百葉窗等間距排布設置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種空氣顆粒物采樣器，機殼背部的側面上設置有散熱百葉窗，抽氣泵通過內部隔板安裝于機殼內部的下方，抽氣泵的進氣口通過硅膠管與濾膜夾持器下端的接嘴相連，濾膜夾持器包括濾膜夾持器上部和濾膜夾持器下部，將濾膜夾通過三頭螺紋鎖緊在夾持器里面，濾膜夾持器的下方安裝有散熱風扇，散熱風扇正對抽氣泵的上方設置，電路板安裝于機殼內部隔板的外側，溫濕度傳感器安裝于機殼外側后方，并通過導線與電路板相連接。將電路的散熱風扇和濾膜的伴風風扇相結合，通過巧妙的設計使得用一個風扇即可解決這兩個問題，從而縮小了儀器整體的體積，簡化了儀器操作，降低了儀器成本，且更便于加工生產。
【IPC分類】G01N1-02
【公開號】CN204612952
【申請號】CN201520352219
【發明人】胡玲
【申請人】江蘇省環境監測中心
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月27日