粉塵云最低著火溫度的測試裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種粉塵云最低著火溫度的測試裝置。
【背景技術】
[0002]粉塵云著火是空氣中粉塵云發生爆炸的初始現象。
[0003]工業生產中常伴隨大量的粉塵的產生，并且大多以粉塵云的形式存在。在溫度較高或干燥的空間內，粉塵云遇到明火極易發生燃燒爆炸，導致人身傷亡以及財產損失。粉塵云最低點火溫度是粉塵爆炸中的一個非常重要的特性參數，是對粉塵爆炸敏感度進行評價的重要指標，是選擇防爆電器設備及生產工具的重要依據。因此，深刻理解其含義，正確引用這一特性參數對于安全生產來說具有十分重要的意義。
[0004]CN200910244061.1涉及一種固體燃料著火溫度的測量方法，該方法使用示差熱天平，將試樣放置在托盤上，熱電偶放置在試樣表面上方2?5mm以內，通入給定氧氣濃度的反應氣體，得到溫升曲線，觀察曲線是否出現鼓包；如果出現鼓包，將鼓包起點定義著火時刻，將該時刻對應的溫度定義為該氧氣濃度下的著火溫度；如果在給定濃度條件下沒有鼓包出現，則逐步加大氧氣濃度，測得一組具有溫度鼓包的溫升曲線，得到一組不同氧氣濃度下的著火溫度，然后擬合得到氧氣濃度和著火溫度的關系式，使用該關系式計算得出給定濃度條件下的著火溫度。
[0005]目前，尚未有按照VDI2263以及GB/T 16429-1996的要求對粉塵云最低著火溫度測試設計過類似試驗裝置。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是現有技術中準確性較差的問題，提供一種新的粉塵云最低著火溫度的測試裝置。該裝置用于粉塵云最低著火溫度的測試中，具有準確性較好的優點。
[0007]為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案如下:一種粉塵云最低著火溫度的測試裝置，其特征在于包括管式加熱爐(11)、石英管(10)、空壓機(I)、儲塵罐(2)和數據采集控制器(7)，空壓機(I)出口管線與儲塵罐(2)入口相連，儲塵罐(2)出口管線與管式加熱爐(10)內的石英管(10)頂部入口相連，石英管(10)外設有電加熱帶(4)，電加熱帶(4)外設有石棉防火保溫層(3)，數據采集控制器(7)與至少一個耐高溫光敏傳感器(5)和至少兩個溫度傳感器(6)相連，每個耐高溫光敏傳感器(5)的另一端深入石英管(10)內部，其中一個溫度傳感器(6)的另一端伸入石英管(10)內部，另一個溫度傳感器(6)的另一端與電加熱帶(4)相連，數據采集控制器(7)與計算機(9)相連。
[0008]上述技術方案中，優選地，所述管式加熱爐(11)底部設有廢料鏟(8)。
[0009]所述空壓機(I)將壓縮空氣吹進儲塵罐(2)，將儲塵罐(2)內粉塵以粉塵云的形式吹入已加熱到設定溫度的管式加熱爐(11)內的石英管(10)中，如發生著火現象，則耐高溫光敏傳感器(5)將信號傳至數據采集控制器(7)并記錄。當實驗到未出現到著火時，將粉塵質量與噴塵壓力分別采用較低和較高以及的規定值進行實驗，直至連續10次實驗未出現著火為止，若石英管(10)內溫度小于等于300°C，則應減去10°C ;若大于300°C，則應減去20°C，即為該樣品的最低著火溫度。
[0010]本實用新型所述裝置對于從事化學品危險性相關研宄的科研院所、從事危險化學品鑒定和測試的相關檢測機構來說，能夠準確測試粉塵云最低著火溫度，為研宄其本質和危險特性級別來說具有重要的參考意義；對于在生產過程中產生有可能產生粉塵的生產企業的來說，本實用新型能夠使其在生產過程中規避風險，保證安全，提高了經濟效益。該裝置設計并試制完成后，先后使用粒徑為240目的面粉以及500目的石松子粉等樣品的進行粉塵云最低著火溫度的測試，測試過程中裝置運行穩定，控溫精確，光敏電阻能夠準確感應到著火現象，最終測得的最低著火溫度與文獻值相符，完全達到VDI2263以及GB/T16429-1996中粉塵云最低著火溫度測試方法的要求，取得了較好的技術效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型所述裝置的結構示意圖。
[0012]圖1中，I為空壓機；2為儲塵罐；3為石棉防火保溫層；4為電加熱帶；5為耐高溫光敏傳感器；6為溫度傳感器；7為數據采集控制器；8為廢料鏟；9為計算機；10為石英管；11為管式加熱爐。
[0013]下面通過實施例對本實用新型作進一步的闡述，但不僅限于本實施例。
【具體實施方式】
[0014]【實施例1】
[0015]本實用新型主要由管式加熱爐、真空泵、空壓機、數據采集控制系統組成。管式加熱爐的中心放置一根內徑36_，長度400_的石英管，用電加熱帶緊密纏繞加熱，加熱帶的外部包裹有石棉防火保溫層。石英管內部安裝三個耐高溫光敏傳感器以及一個溫度傳感器，電加熱帶上也安裝一個溫度傳感器以控制溫度及升溫速率，所有的傳感器均與數據采集控制器相連由電腦控制并記錄。
[0016]操作步驟為:
[0017]1.打開裝置電源，啟動電腦并打開控制軟件；
[0018]2.將管式加熱爐升溫至500°C并穩定10分鐘；
[0019]3.稱量0.1g樣品裝入儲塵器中，設定空壓機壓力lOkPa，打開電磁閥將樣品噴入加熱爐內；
[0020]4.根據光敏傳感器的結果，若未出現著火，則以50°C為間隔逐步升高即熱爐溫度，裝入相同質量的樣品進行試驗，直到出現著火現象或加熱爐達到1000°c為止；
[0021]5.在出現著火現象后，改變樣品質量及空壓機壓力，繼續實驗直到出現劇烈著火；
[0022]6.將樣品質量和噴塵壓力固定不變，以20°C間隔降低溫度進行實驗直到10次實驗均未出現著火，如300°C仍出現著火，則以10°C間隔降低溫度進行實驗；
[0023]7.將步驟6的溫度值按照相應間隔降低相應溫度并且將樣品質量和噴塵壓力采用較低和較高一級的規定值進行實驗，直到10次實驗均未出現著火；若石英管內溫度小于等于300°C，則應減去10°C ;若大于300°C，則應減去20°C，即為該樣品的最低著火溫度。
【主權項】
1.一種粉塵云最低著火溫度的測試裝置，其特征在于包括管式加熱爐(11)、石英管(10)、空壓機(1)、儲塵罐(2)和數據采集控制器(7)，空壓機⑴出口管線與儲塵罐(2)入口相連，儲塵罐(2)出口管線與管式加熱爐(10)內的石英管(10)頂部入口相連，石英管(10)外設有電加熱帶(4)，電加熱帶(4)外設有石棉防火保溫層(3)，數據采集控制器(7)與至少一個耐高溫光敏傳感器(5)和至少兩個溫度傳感器(6)相連，每個耐高溫光敏傳感器(5)的另一端深入石英管(10)內部，其中一個溫度傳感器(6)的另一端伸入石英管(10)內部，另一個溫度傳感器(6)的另一端與電加熱帶(4)相連，數據采集控制器(7)與計算機(9)相連。
2.根據權利要求1所述粉塵云最低著火溫度的測試裝置，其特征在于所述管式加熱爐(11)底部設有廢料鏟(8)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種粉塵云最低著火溫度的測試裝置，主要解決現有技術中準確性較差的問題。本實用新型通過采用一種粉塵云最低著火溫度的測試裝置，包括管式加熱爐(11)、石英管(10)、空壓機(1)、儲塵罐(2)和數據采集控制器(7)，空壓機(1)出口管線與儲塵罐(2)入口相連，儲塵罐(2)出口管線與管式加熱爐(10)內的石英管(10)頂部入口相連，石英管(10)外設有電加熱帶(4)，電加熱帶(4)外設有石棉防火保溫層(3)，數據采集控制器(7)與至少一個耐高溫光敏傳感器(5)和至少兩個溫度傳感器(6)相連的技術方案較好地解決了上述問題，可用于粉塵云最低著火溫度的測試中。
【IPC分類】G01N25-12
【公開號】CN204536238
【申請號】CN201520236117
【發明人】郭璐, 費軼, 王亞琴, 王康, 黃飛
【申請人】國家安全生產監督管理總局化學品登記中心
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月20日