便攜式碳墨印制板表面接觸阻值測量裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及碳墨印制板測試領域，特別涉及一種便攜式碳墨印制板表面接觸阻值測量裝置。
【背景技術】
[0002]碳墨印制板作為一種特殊用途印制板，客戶對此種板的接觸電阻性能有一定要求，因此在印刷碳墨加工制造過程中，要對產品的表面接觸電阻性能進行嚴格的控制。在碳墨印制工藝中，其電阻性能依賴于操作人員的工作、設備參數調整來控制碳墨厚度，經常出現碳墨厚度不足或過厚的問題，導致碳墨表面接觸電阻性能不能滿足客戶要求，從而導致了產品不良率的調高，生產效率也受到影響。
[0003]現行的碳墨表面接觸電阻值測試方法一般是采用在碳墨印制板上設計專用的表面接觸電阻測試模塊，從碳墨印制板上銑下來，并使用專用的測試夾具或設備儀器進行表面接觸電阻值測試，整個流程比較復雜，極大的浪費了生產效率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供了一種操作方便、簡單、可提高生產效率的便攜式碳墨印制板表面接觸阻值測量裝置。
[0005]為解決上述問題，作為本實用新型的一個方面，提供了一種便攜式碳墨印制板表面接觸阻值測量裝置，包括:測試部，測試部包括基座、彈簧測試針和針套，基座的底面上形成有凹口部，針套與基座連接且針套位于凹口部的上方，彈簧測試針彈性地設置在針套內，且彈簧測試針的自由端在自由狀態下由凹口部突出于基座的底面；萬用表，萬用表的兩個電阻測試端子分別與一個測試部的彈簧測試針連接。
[0006]優選地，針套通過導線與萬用表的電阻測試端子電連接，彈簧測試針與針套電連接。
[0007]優選地，針套的上端與導線的一端焊接。
[0008]優選地，彈簧測試針包括測試針和彈簧，彈簧設置在針套內，測試針的一端與彈簧連接。
[0009]優選地，測試部的厚度為18mm，凹口部的厚度為2.8mm。
[0010]優選地，測試部采用透明材料制成。
[0011]優選地，測試部采用透明亞克力材料制成。
[0012]由于采用了上述技術方案，本實用新型可通過控制彈簧測試針的行程來控制表面接觸測試的壓力，從而可以準確的測試碳墨印制板上任意位置碳墨的電阻值，提高了產品的合格率，同時不需要將測試模塊從碳墨印制板上銑下來，極大的提高了生產效率，具有可便攜手持式作業、操作方便、簡單的特點。
【附圖說明】
[0013]圖1示意性地示出了本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2示意性地示出了測試部的結構示意圖；
[0015]圖3示意性地示出了測試部的立體結構示意圖；
[0016]圖4示意性地示出了針套的結構示意圖；
[0017]圖5示意性地示出了彈簧測試針的結構示意圖；
[0018]圖6示意性地示出了圖2中頂面A的示意圖；
[0019]圖7示意性地示出了圖2中底面B的示意圖。
[0020]圖中附圖標記:1、測試部；2、基座；3、彈簧測試針；4、針套；5、凹口部；6、萬用表；7、導線；8、測試針；9、彈簧；10、碳墨印制板。
【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0022]請參考圖1至圖7，本實用新型提供了一種便攜式碳墨印制板表面接觸阻值測量裝置，包括:測試部1，測試部I包括基座2、彈簧測試針3和針套4，基座2的底面上形成有凹口部5，針套4與基座2連接且針套4位于凹口部5的上方，彈簧測試針3彈性地設置在針套4內，且彈簧測試針3的自由端在自由狀態下由凹口部5突出于基座2的底面；萬用表6，萬用表6的兩個電阻測試端子分別與一個測試部I的彈簧測試針3連接。其中，彈簧測試針3在受到壓力的情況下，向上回縮，此時凹口部5為彈簧測試針3提供回縮空間。請參考圖2，基座2還包括頂面A，且圖6示出了圖2中頂面A的示意圖；圖7示出了圖2中底面B的示意圖。
[0023]在測試過程中，可將本實用新型中的兩個測試部I分別持于兩手中，使其彈簧測試針3的針尖對準碳墨印制板10的待測碳墨層，然后，雙手垂直方向下壓測試部1，直到基座2的底面B與待測碳墨層的表面完全接觸，于是，彈簧測試針3的針尖與與待測碳墨層的表面完全接觸，此時針尖被定位至底面B基本相同的高度，于是，彈簧測試針3向待測碳墨層施加基本上固定的壓力(例如IN)，待穩定2秒鐘后觀察萬用表6的顯示值并開始讀數，讀數完成后，雙手持基座2垂直方向向上抬起，至此整個測試過程完成。
[0024]由于采用了上述技術方案，本實用新型可通過控制彈簧測試針的行程來控制表面接觸測試的壓力(例如IN)，從而可以準確的測試碳墨印制板上任意位置碳墨的電阻值(例如精度達到±0.05 Ω)，提高了產品的合格率，同時不需要將測試模塊從碳墨印制板上銑下來，極大的提高了生產效率，具有可便攜手持式作業、操作方便、簡單的特點。
[0025]優選地，針套4通過導線7與萬用表6的電阻測試端子電連接，彈簧測試針3與針套4電連接。
[0026]優選地，針套4的上端與導線7的一端焊接。這樣，結構緊固，保證導通性良好。
[0027]優選地，彈簧測試針3包括測試針8和彈簧9，彈簧9設置在針套4內，測試針8的一端與彈簧9連接。彈簧測試針3與針套4配合使用，保證了良好的導通性，便于更換彈簧測試針3，利用彈簧測試針3的自身結構特點，可以實現測試針8的自動復位。
[0028]優選地，測試部I的厚度為18mm，凹口部5的厚度為2.8mm。例如，通過凹口部5的厚度2.8_產生高度差，以控制彈簧測試針3的彈簧9的行程，使得壓力達到預定的測試壓力(例如IN) ο
[0029]優選地，測試部I采用透明材料制成。采用透明設計，利于觀察碳墨印制板任何測量碳墨的位置。優選地，測試部I采用透明亞克力材料制成。這樣，使得本實用新型結構緊固，便于拆卸清理和維修，經濟環保。
[0030]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種便攜式碳墨印制板表面接觸阻值測量裝置，其特征在于，包括: 測試部(I)，所述測試部(I)包括基座(2)、彈簧測試針(3)和針套(4)，所述基座(2)的底面上形成有凹口部(5)，所述針套(4)與所述基座(2)連接且所述針套(4)位于所述凹口部(5)的上方，所述彈簧測試針(3)彈性地設置在所述針套(4)內，且所述彈簧測試針(3)的自由端在自由狀態下由所述凹口部(5)突出于所述基座(2)的所述底面； 萬用表(6)，所述萬用表(6)的兩個電阻測試端子分別與一個所述測試部(I)的所述彈簧測試針(3)連接。
2.根據權利要求1所述的便攜式碳墨印制板表面接觸阻值測量裝置，其特征在于，所述針套(4)通過導線(7)與所述萬用表(6)的電阻測試端子電連接，所述彈簧測試針(3)與所述針套(4)電連接。
3.根據權利要求2所述的便攜式碳墨印制板表面接觸阻值測量裝置，其特征在于，所述針套(4)的上端與所述導線(7)的一端焊接。
4.根據權利要求1所述的便攜式碳墨印制板表面接觸阻值測量裝置，其特征在于，所述彈簧測試針(3)包括測試針(8)和彈簧(9)，所述彈簧(9)設置在所述針套(4)內，所述測試針(8)的一端與所述彈簧(9)連接。
5.根據權利要求1所述的便攜式碳墨印制板表面接觸阻值測量裝置，其特征在于，所述測試部(I)的厚度為18mm，所述凹口部(5)的厚度為2.8mm。
6.根據權利要求1所述的便攜式碳墨印制板表面接觸阻值測量裝置，其特征在于，所述測試部(I)采用透明材料制成。
7.根據權利要求1所述的便攜式碳墨印制板表面接觸阻值測量裝置，其特征在于，所述測試部(I)采用透明亞克力材料制成。
【專利摘要】本實用新型提供了一種便攜式碳墨印制板表面接觸阻值測量裝置，包括：測試部，測試部包括基座、彈簧測試針和針套，基座的底面上形成有凹口部，針套與基座連接且針套位于凹口部的上方，彈簧測試針彈性地設置在針套內，且彈簧測試針的自由端在自由狀態下由凹口部突出于基座的底面；萬用表，萬用表的兩個電阻測試端子分別與一個測試部的彈簧測試針連接。由于采用了上述技術方案，本實用新型可通過控制彈簧測試針的行程來控制表面接觸測試的壓力，從而可以準確的測試碳墨印制板上任意位置碳墨的電阻值，提高了產品的合格率，同時不需要將測試模塊從碳墨印制板上銑下來，極大的提高了生產效率，具有可便攜手持式作業、操作方便、簡單的特點。
【IPC分類】G01R27-02
【公開號】CN204495908
【申請號】CN201520158251
【發明人】陳榮賢, 程有和, 賀培嚴, 江澤港
【申請人】恩達電路(深圳)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月19日