帶數據無線傳輸與指示操作功能的鋼環檢測工裝及方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及機械加工設備領域，特別涉及焊接設備。
【背景技術】
[0002]目前，市場上出現的小型焊接設備，能滿足一定的要求，其成本也低，從而的得到中小型企業的歡迎。但針對如圖1中的鋼環7的焊接部位701，由于缺少特定的夾持工裝，現有的小型焊接設備無法對焊接部位701進行快速檢測，并且檢測可靠性不高。

【發明內容】

[0003]本申請人針對現有技術的上述缺點，進行研究和改進，提供一種帶數據無線傳輸與指示操作功能的鋼環檢測工裝及方法，其結構簡單，提高焊接檢測的可靠性。
[0004]為了解決上述問題，本發明采用如下方案:
[0005]—種帶數據無線傳輸與指示操作功能的鋼環檢測工裝，包括底座，底座上設有安裝槽，安裝槽兩側的凸臺上滑動安裝有斜擋塊，斜擋塊的外側與底座上的彈簧座之間安裝有彈簧;所述安裝槽的兩內側分別安裝有支撐桿，支撐桿的上端安裝有鎖緊柱，鎖緊柱與斜擋塊分別夾持于鋼環的內外兩側，鋼環中設置有焊縫檢測頭，焊縫檢測頭的下端安裝有超聲波檢測器，超聲波檢測器與數據處理器連接，數據處理器通過WIFI傳輸模塊與控制中心連接，控制中心中設有比對反饋模塊，比對反饋模塊將比對結果反饋至控制中心，控制中心根據比對結果控制焊縫檢測頭上的指示燈。
[0006]—種帶數據無線傳輸與指示操作功能的鋼環檢測方法，所述方法包括以下步驟:
[0007]第一步，將鋼環放置在相對的兩斜擋塊之間，鋼環的焊接部位朝下；
[0008]第二步，將鎖緊柱插置于支撐桿的上端，鎖緊柱與斜擋塊將鋼環夾緊；
[0009]第三步，啟動焊縫檢測頭，其超聲波檢測器對固定后的鋼環的焊接部位進行超聲波掃描檢測；
[0010]第四步，超聲波檢測器將掃描的數據通過數據處理器處理，處理后的數據通過WIFI傳輸模塊發送至控制中心存儲；
[0011]第五步，控制中心中的比對反饋模塊將掃描的數據與標準數據相比對，并將比對結果反饋至控制中心:若比對差在0.05%以內，控制中心控制指示燈為綠燈;若比對差大于
0.05%,控制中心控制指示燈為紅燈；
[0012]第六步，當指示燈為紅燈時，對超聲波檢測頭斷電，松開鎖緊柱，取下鋼環，對鋼環進行返加工;返加工完成后的鋼環進行超聲波檢測，重復以上第一步至第五步；
[0013]第七步，檢測完成后，對超聲波檢測頭斷電，松開鎖緊柱，取下鋼環。
[OOM]本發明的技術效果在于:
[0015]本發明通過對鋼環的可靠固定，便于焊縫檢測頭的對焊縫處進行檢測，大大提高了檢測的可靠性，采用超聲波檢測，其可靠性更高;通過數據比對反饋，方便工作人員現場對鋼環進行分類處理，避免后期分類，簡化管理;本發明中，通過無線傳輸方式對檢測的數據進行傳輸，無需設置線纜，簡化車間的布線操作。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明的結構示意圖。
[0017]圖中:1、底座；101、安裝槽；102、凸臺；2、斜擋塊;3、支撐桿;4、鎖緊柱;5、彈簧座；
6、彈簧;7、鋼環;701、焊接部位;8、焊縫檢測頭;9、超聲波檢測器；10、數據處理器；11、控制中心；12、比對反饋模塊;13、指示燈;14、WIFI傳輸模塊。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步說明。
[0019]如圖1所示，本實施例的帶數據無線傳輸與指示操作功能的鋼環檢測工裝，包括底座I，底座I上設有安裝槽101，安裝槽101兩側的凸臺102上滑動安裝有斜擋塊2，斜擋塊2的外側與底座I上的彈簧座5之間安裝有彈簧6;安裝槽101的兩內側分別安裝有支撐桿3，支撐桿3的上端安裝有鎖緊柱4，鎖緊柱4與斜擋塊2分別夾持于鋼環7的內外兩側，鋼環7中設置有焊縫檢測頭8，焊縫檢測頭8的下端安裝有超聲波檢測器9，超聲波檢測器9與數據處理器10連接，數據處理器10通過WIFI傳輸模塊14與控制中心11連接，控制中心11中設有比對反饋模塊12，比對反饋模塊12將比對結果反饋至控制中心11，控制中心11根據比對結果控制焊縫檢測頭8上的指示燈13。
[0020]本實施例的帶數據無線傳輸與指示操作功能的鋼環檢測方法，如圖1所示，包括以下步驟:
[0021 ]第一步，將鋼環7放置在相對的兩斜擋塊2之間，鋼環7的焊接部位朝下；
[0022]第二步，將鎖緊柱4插置于支撐桿3的上端，鎖緊柱4與斜擋塊2將鋼環7夾緊；
[0023]第三步，啟動焊縫檢測頭8，其超聲波檢測器9對固定后的鋼環7的焊接部位701進行超聲波掃描檢測；
[0024]第四步，超聲波檢測器9將掃描的數據通過數據處理器10處理，處理后的數據通過WIFI傳輸模塊14發送至控制中心11存儲；
[0025]第五步，控制中心11中的比對反饋模塊12將掃描的數據與標準數據相比對，并將比對結果反饋至控制中心11:若比對差在0.05 %以內，控制中心11控制指示燈13為綠燈;若比對差大于0.05%,控制中心11控制指示燈13為紅燈；
[0026]第六步，當指示燈13為紅燈時，對超聲波檢測頭8斷電，松開鎖緊柱4，取下鋼環7，對鋼環7進行返加工;返加工完成后的鋼環7進行超聲波檢測，重復以上第一步至第五步；
[0027]第七步，檢測完成后，對超聲波檢測頭8斷電，松開鎖緊柱4，取下鋼環7。
[0028]本發明中，超聲波檢測器9、數據處理器10、控制中心11、比對反饋模塊12及WIFI傳輸模塊14均為現有技術，故其具體結構和工作原理未作詳述。
[0029]以上所舉實施例為本發明的較佳實施方式，僅用來方便說明本發明，并非對本發明作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本發明所提技術特征的范圍內，利用本發明所揭示技術內容所作出局部改動或修飾的等效實施例，并且未脫離本發明的技術特征內容，均仍屬于本發明技術特征的范圍內。
【主權項】
1.一種帶數據無線傳輸與指示操作功能的鋼環檢測工裝，其特征在于:包括底座(I)，底座(I)上設有安裝槽(101)，安裝槽(101)兩側的凸臺(102)上滑動安裝有斜擋塊(2)，斜擋塊(2)的外側與底座(I)上的彈簧座(5)之間安裝有彈簧(6);所述安裝槽(101)的兩內側分別安裝有支撐桿(3)，支撐桿(3)的上端安裝有鎖緊柱(4)，鎖緊柱(4)與斜擋塊(2)分別夾持于鋼環(7)的內外兩側，鋼環(7)中設置有焊縫檢測頭(8)，焊縫檢測頭(8)的下端安裝有超聲波檢測器(9)，超聲波檢測器(9)與數據處理器(10)連接，數據處理器(10)通過WIFI傳輸模塊(14)與控制中心(11)連接，控制中心(11)中設有比對反饋模塊(12)，比對反饋模塊(12)將比對結果反饋至控制中心(11)，控制中心(11)根據比對結果控制焊縫檢測頭(8)上的指示燈(13)。2.—種利用權利要求1的帶數據無線傳輸與指示操作功能的鋼環檢測方法，其特征在于: 所述方法包括以下步驟: 第一步，將鋼環(7)放置在相對的兩斜擋塊(2)之間，鋼環(7)的焊接部位朝下； 第二步，將鎖緊柱(4)插置于支撐桿(3)的上端，鎖緊柱(4)與斜擋塊(2)將鋼環(7)夾緊； 第三步，啟動焊縫檢測頭(8)，其超聲波檢測器(9)對固定后的鋼環(7)的焊接部位(701)進行超聲波掃描檢測； 第四步，超聲波檢測器(9)將掃描的數據通過數據處理器(10)處理，處理后的數據通過WIFI傳輸模塊(14)發送至控制中心(11)存儲； 第五步，控制中心(11)中的比對反饋模塊(12)將掃描的數據與標準數據相比對，并將比對結果反饋至控制中心(11):若比對差在0.05%以內，控制中心(11)控制指示燈(13)為綠燈;若比對差大于0.05 %，控制中心(11)控制指示燈(13)為紅燈； 第六步，當指示燈(13)為紅燈時，對超聲波檢測頭(8)斷電，松開鎖緊柱(4)，取下鋼環(7)，對鋼環(7)進行返加工;返加工完成后的鋼環(7)進行超聲波檢測，重復以上第一步至第五步； 第七步，檢測完成后，對超聲波檢測頭(8)斷電，松開鎖緊柱(4)，取下鋼環(7)。
【專利摘要】本發明涉及一種帶數據無線傳輸與指示操作功能的鋼環檢測工裝及方法，包括底座，底座上設有安裝槽，安裝槽兩側的凸臺上滑動安裝有斜擋塊，斜擋塊的外側與底座上的彈簧座之間安裝有彈簧；所述安裝槽的兩內側分別安裝有支撐桿，支撐桿的上端安裝有鎖緊柱，鎖緊柱與斜擋塊分別夾持于鋼環的內外兩側，鋼環中設置有焊縫檢測頭，焊縫檢測頭的下端安裝有超聲波檢測器，超聲波檢測器與數據處理器連接，數據處理器通過WIFI傳輸模塊與控制中心連接，控制中心中設有比對反饋模塊，比對反饋模塊將比對結果反饋至控制中心，控制中心根據比對結果控制焊縫檢測頭上的指示燈。
【IPC分類】G01N29/22, G01N29/04, G08C17/02
【公開號】CN105445372
【申請號】CN201510848621
【發明人】陳偉
【申請人】陳偉
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月28日