一種新型紅外光校檢裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種新型紅外光校檢裝置。
【背景技術】
[0002]現代機械加工和制造行業的發展，機械產品結構越來越復雜，產品上的孔的質量要求也相應提高，孔的位置度直接影響到產品的質量。隨著工業體系的發展，對位置度要求及精度越來越高，測量方法與手段也不斷提升。目前主要是通過三坐標測量儀對被測產品表面進行數據點掃描、采集數據點，以獲得被測產品在空間范圍內的三坐標，從而獲得產品上孔的位置度。
[0003]但是三坐標測量儀成本較高且不能批量進行測量，使得企業生產成本較高；為降低成本，有采用芯棒配合測量法，即根據被測孔的設計參數，制作相應的芯棒，然后使用儀器對芯棒進行測量而間接獲得孔的相關數據，該測量方法雖然成本較低，但是測量精度較低，且不具備較好適應性，因為孔的尺寸變化多樣，一棒配一孔的配套芯棒數量較大，管理成本較高，因此，實用性不強。

【發明內容】

[0004]本發明要解決的技術問題是提供一種更加方便的，用于測量工件上孔的位置度的
目.ο
[0005]為解決上述問題，本發明提供了一種新型紅外光校檢裝置，包括水平設置的底板以及豎直連接在所述底板上的立柱，其特征在于，所述底板上設有一紅外感光板，所述立柱還設有紅外發射器，所述紅外發射器上設有驅動其沿水平第一直線軌跡做直線運動的第一動力裝置，以及驅動其沿水平第二直線軌跡做直線運動的第二動力裝置，所述第一直線軌跡與所述第二直線軌跡垂直。
[0006]作為本發明的進一步改進，所述第一動力裝置包括轉動連接在所述立柱上的不完全齒輪，所述不完全齒輪與一腰形齒條嚙合，該齒條設有兩段相互平行且自上而下設置的有齒段，該有齒段內側設有與所述不完全齒輪嚙合的形齒，所述齒條上還固定有豎直設置的輔助連接桿，所述輔助連接桿的另一端可在所述底板上水平滑動。
[0007]作為本發明的進一步改進，所述第二動力裝置包括固定在所述齒條正下方的固定塊，所述固定塊上轉動連接有一水平設置且通過旋轉裝置驅動旋轉的轉動桿，所述轉動桿上設有外螺紋并與設有內螺紋的滑動套螺紋聯結，所述滑動套上設有限制其周向自由度的固定裝置。
[0008]作為本發明的進一步改進，所述固定裝置包括水平固定在所述固定塊上的導向桿，所述滑動套上設有內徑大于所述導向桿徑向尺寸且水平設置的通孔，所述導向桿穿過所述通孔。
[0009]作為本發明的進一步改進，所述旋轉裝置為電機，其固定在所述固定塊上。
[0010]本發明的有益效果在于，本發明解決了【背景技術】中存在的缺陷，方法簡單，易操作、成本低、實用性強、精度高，可批量測量一個工件中多個孔的位置度。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明的俯視圖；
[0012]圖2為本發明的側視圖；
[0013]其中:2_底板；4_立柱；6_紅外感光板；10_不完全齒輪；12_齒條；14_有齒段；16-輔助連接桿；18_固定塊；20_轉動桿；22_滑動套；24_導向桿。
【具體實施方式】
[0014]下面對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
[0015]如圖1和2所示，本發明包括水平設置的底板2以及豎直連接在所述底板2上的立柱4，其特征在于，所述底板2上設有一紅外感光板6，所述立柱4還設有紅外發射器，所述紅外發射器上設有驅動其沿水平第一直線軌跡做直線運動的第一動力裝置，以及驅動其沿水平第二直線軌跡做直線運動的第二動力裝置，所述第一直線軌跡與所述第二直線軌跡垂直。
[0016]作為本發明的進一步改進，所述第一動力裝置包括轉動連接在所述立柱4上的不完全齒輪10，所述不完全齒輪10與一腰形齒條12嚙合，該齒條12設有兩段相互平行且自上而下設置的有齒段14，該有齒段14內側設有與所述不完全齒輪10嚙合的形齒，所述齒條12上還固定有豎直設置的輔助連接桿16，所述輔助連接桿16的另一端可在所述底板2上水平滑動。
[0017]作為本發明的進一步改進，所述第二動力裝置包括固定在所述齒條12正下方的固定塊18，所述固定塊18上轉動連接有一水平設置且通過旋轉裝置驅動旋轉的轉動桿20，所述轉動桿20上設有外螺紋并與設有內螺紋的滑動套22螺紋聯結，所述滑動套22上設有限制其周向自由度的固定裝置。
[0018]作為本發明的進一步改進，所述固定裝置包括水平固定在所述固定塊18上的導向桿24，所述滑動套22上設有內徑大于所述導向桿24徑向尺寸且水平設置的通孔，所述導向桿24穿過所述通孔。
[0019]作為本發明的進一步改進，所述旋轉裝置為電機，其固定在所述固定塊18上。
[0020]本發明的具體原理如下:
[0021](I)工件放置紅外感光板6上，并選取紅外感光板6的一個基準點與工件的參照點對應；
[0022](2)第一動力裝置和第二動力裝置驅動紅外發射器移動，使其在工件的孔上做直線運動；
[0023](3)紅外發射器運動到孔上方時，紅外線照射到紅外感光板6上會留下直線痕跡，紅外發射器在一個孔中最少做兩次不同軌跡的直線運動，留下至少兩道直線痕跡；
[0024](4)將紅外感光板6取出，做兩條直線痕跡的中垂線，兩條中垂線的交點即為工件孔的圓心；
[0025](5)以紅外感光板6的基準點作為原點，測量圓心所在的坐標，從而獲得孔的位置度，與標準位置度做對比；
[0026](6)同樣的方式，獲得多個點的圓心，并測量兩個圓間的圓心距，與標準圓心距做對比。
[0027]本發明中，紅外發射器沿第一直線軌跡的運動是通過不完全齒輪10實現的，不完全齒輪10轉動時，帶動腰形齒條12做直線運動，當不完全齒輪10與上面一段有齒段14嚙合時，齒條12沿著第一直線軌跡的正向做直線運動；當不完全齒輪10與下面一段有齒段14嚙合時，齒條12沿著第一直線軌跡的反向做直線運動。
[0028]紅外發射器沿第二直線軌跡的運動是通過轉動桿20來實現的，電機驅動轉動桿20轉動時，將帶動與之螺紋連接的滑動套22做直線運動，當電機正轉時，該滑動套22沿第二直線軌跡做正向運動，當電機反轉時，該滑動套22沿第二直線軌跡做反向運動。
[0029]以上實施例僅為本發明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種新型紅外光校檢裝置，包括水平設置的底板(2)以及豎直連接在所述底板(2)上的立柱(4)，其特征在于，所述底板(2)上設有一紅外感光板￠)，所述立柱(4)還設有紅外發射器，所述紅外發射器上設有驅動其沿水平第一直線軌跡做直線運動的第一動力裝置，以及驅動其沿水平第二直線軌跡做直線運動的第二動力裝置，所述第一直線軌跡與所述第二直線軌跡垂直。
2.根據權利要求1所述的一種新型紅外光校檢裝置，其特征在于，所述第一動力裝置包括轉動連接在所述立柱(4)上的不完全齒輪(10)，所述不完全齒輪(10)與一腰形齒條(12)嚙合，該齒條(12)設有兩段相互平行且自上而下設置的有齒段(14)，該有齒段(14)內側設有與所述不完全齒輪(10)嚙合的形齒，所述齒條(12)上還固定有豎直設置的輔助連接桿(16)，所述輔助連接桿(16)的另一端可在所述底板(2)上水平滑動。
3.根據權利要求2所述的一種新型紅外光校檢裝置，其特征在于，所述第二動力裝置包括固定在所述齒條(12)正下方的固定塊(18)，所述固定塊(18)上轉動連接有一水平設置且通過旋轉裝置驅動旋轉的轉動桿(20)，所述轉動桿(20)上設有外螺紋并與設有內螺紋的滑動套(22)螺紋聯結，所述滑動套(22)上設有限制其周向自由度的固定裝置，所述紅外發射器固定在所述滑動套的底部。
4.根據權利要求3所述的一種新型紅外光校檢裝置，其特征在于，所述固定裝置包括水平固定在所述固定塊(18)上的導向桿(24)，所述滑動套(22)上設有內徑大于所述導向桿徑向尺寸且水平設置的通孔，所述導向桿(24)穿過所述通孔。
5.根據權利要求3所述的一種新型紅外光校檢裝置，其特征在于，所述旋轉裝置為電機，其固定在所述固定塊(18)上。
【專利摘要】本發明公開了一種新型紅外光校檢裝置，包括水平設置的底板(2)以及豎直連接在所述底板(2)上的立柱(4)，其特征在于，所述底板(2)上設有一紅外感光板(6)，所述立柱(4)還設有紅外發射器，所述紅外發射器上設有驅動其沿水平第一直線軌跡做直線運動的第一動力裝置，以及驅動其沿水平第二直線軌跡做直線運動的第二動力裝置，所述第一直線軌跡與所述第二直線軌跡垂直。本發明解決了【背景技術】中存在的缺陷，方法簡單，易操作、成本低、實用性強、精度高，可批量測量多個工件中多個孔的位置度。
【IPC分類】G01B11-00
【公開號】CN104534987
【申請號】CN201410834225
【發明人】于浩, 于濤, 鄭鋼
【申請人】蘇州優譜德精密儀器科技有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月29日