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臺式液壓源的制作方法

文檔序(xu)號:6137119閱讀:264來源:國知局
專利名稱:臺式液壓源的制作方法
技術領域
本實用新型涉及液體造壓的測試儀器。
目前,公知的造壓儀器多用活塞壓力計來實現,因造壓的穩定性與造壓過程、活塞質量、專用砝碼質量、活塞面積等諸多因素有關,其泄漏量大、效率低、穩定性較低,不能滿足校驗高精度壓力儀器的要求。
本實用新型的目的是提供一臺儀器,造壓范圍寬、效率高、穩定快、穩定性高(泄漏量極小)的造壓裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的利用往復搖動手壓泵供壓力油,液體流經順序閥進入增壓器實現增壓,再通過雙截止單向閥、微調閥,可將壓力調到準確值,實現液體造壓功能。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說。


圖1中,1油箱,2過濾器,3手壓泵,4、5組成順序閥,6增壓器,7、8雙截止單向閥,9微調網,10過濾器,11壓力表,12回檢閥,13增壓閥,14安全閥。
從圖1中,關閉增壓閥13和回檢閥12,搖動手壓泵3,壓力油先經單向閥4進入增壓器6的高壓腔,壓力升高后打開單向閥5進入增壓器6的低壓腔推動增壓活塞向前移動,因高壓腔油液的壓力升高而關閉單向閥4,增壓后的油液經單向閥7、8,微調閥9、過濾器10至檢測壓力表11。當壓力接近檢測值時,打開增壓閥13,雙截止單向閥7、8起截止作用,將高壓油路與增壓器油路分開,再用微調閥9可調至準確值,造壓的穩定度可達0.02%MPa/3秒。
回檢壓力時,緩慢松開回檢閥12,壓力表的壓力緩慢下降,可以連續檢測下降壓力值。
當打開增壓閥13時,增壓器6低壓腔壓力油回油箱,卸壓。因增壓器6內裝有復位彈簧,使增壓器活塞復位,因單向閥8的截止作用,單向閥8至壓力表11的油路保持高壓,增壓器6的高壓腔被抽成“真空”。再關閉增壓閥13時,搖動手壓泵3,壓力油再次經單向閥4進入增壓器6的高壓腔,而后經單向閥5進入低壓腔推動增壓活塞二次加壓,即壓力值超過高壓油路的壓力時推開單向閥7、8,使高壓油路壓力保持值繼續增加壓力,當壓力值超過限定值時,打開安全閥14,油液回油箱,即限定了增壓器的最高值,保護油路過載安全。
權利要求1.一種臺式液壓源,由手壓泵、順序單向閥、增壓器、截止單向閥、微調閥及壓力表順序連接,其特征是增壓器上分別連接單向閥4、5組成的順序單向閥。截止單向閥7和8串接在增壓器的輸出端與高壓油路間,按這樣方式連接。
2.根據權利要求1所述,截止單向閥7、8是關鍵部件,截止單向閥圖2的結構特點是閥芯上開槽,“0”膠圈鑲在閥芯槽內,彈簧直接頂住閥芯,放在閥體內,按這樣方式裝配。
專利摘要本液壓源由手搖泵、順序閥、增壓器、雙截止單向閥、微調閥、壓力表、回檢閥、增壓閥、安全閥、油箱、過濾器等組成。當上下搖動手壓泵時,壓力油通過順序閥進入增壓器實現增壓,用微調閥調節壓力所需值。回檢時緩開回檢閥,壓力值可緩慢下降,進行回檢。該壓力源造壓量程為:0~20MPa,0~32MPa,0~60MPa,0~100PMPa。造壓5分鐘后,其造壓的穩定性可達到3秒鐘就能取讀數,其壓力下降值不大于0.02%MPa。
文檔編號G01L7/18GK2430678SQ9821387
公開日2001年5月16日 申請日期1998年5月14日 優先權日1998年5月14日
發明者孟憲鐸, 武安明, 陳軍 申請人:北京市海淀區中航機電研究所
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